小绞车操作工安全操作PPT课件下载推荐.ppt

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这是我国依照前苏联绞车而制造的第一代绞车。

如JT1200/1030、JT800/630、JT1600/1224等。

绞车的保险制动闸采用角移式或钢带加木块式制动闸。

2、新型JT系列提升绞车：

J常用型号为T1200/100024、JT1600/120020等。

该绞车的保险制动大多采用盘式制动。

3、防爆型提升绞车：

常用型号为JBT1200/1028、JTPB1200/1024等。

该类绞车仍采用齿轮传动方式，保险制动闸采用块式制动闸或盘式制动闸，但电机和电控设备都符合防爆性能要求，可用于易燃易爆环境中。

二、齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点1、组成：

由机座、电动机、联轴器、减速器、主轴装置、制动装置等组成。

2、结构特点：

（以JTPB1200/1024为例）该绞车主要由电动机、减速器、联轴器、盘式制动闸、主轴装置、液压站、深度指示器等部分组成。

该绞车采用了盘式制动闸，能实现二级制动，可使绞车迅速平稳地停车。

三、安全要求及注意事项1、一般要求

（1）绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。

（2）绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。

（3）绞车操作工必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，巷道支护方式、安全设施配置及规定牵引车数等。

（4）当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。

（5）滚筒直径1.6m及以上的绞车，必须配正、副司机，每班不得少于2人。

（不包括实习或实习期间的司机）。

司机不允许连班顶岗。

2、齿轮传动式绞车安全操作开车前必须进行下列检查：

（1）绞车各连接件和锁紧件是否齐全、紧固、完整。

（2）操纵机构的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3/4。

（3）深度指示器指示是否准确，检查过卷、过速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。

3、运行中注意事项

（1）必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。

（2）启动时，将常用闸手把和控制器手把逐步扳道最大位置，严禁1次性过猛扳道最大位置。

（3）绞车运行中操作工不得与他人交谈。

（4）运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常声响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查。

（5）严禁电动机再不给电的情况下松闸下放重物。

（6）一般情况下不允许使用保险闸制动，只有在下列情况之一方可使用自动或手动保险闸：

A：

绞车突然停止运转B：

过负荷或断电C：

提升容器过卷D：

绞车运转不平稳E：

绞车机构损坏F：

有碍人身安全4、停车后注意事项

（1）绞车正常停车后，各种手把都应放到零位；

长时间停车或司机离开操作台时，必须切断电源，闸住保险闸。

（2）司机停车后应经常检查绞车各部位情况，发现问题及时处理，处理不了的应及时汇报。

（3）下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班。

第二节防爆液压绞车,一、防爆液压绞车的类型及结构特点1、类型：

液压绞车按传动方式分为：

全液压绞车和液压机械传动两类。

2、结构特点：

液压绞车一般由机械部分、液压部分和电器部分组成。

有以下特点：

（1）采用液压无级调速技术，调速方便。

（2）盘性闸性能可靠，闸瓦磨损小。

（3）绞车体积小，重量轻。

（4）电控系统简单。

（5）操作简单，只有一个操作手柄。

有手动和远方操作两种，改善工作条件。

（6）安全保护装置齐全，性能可靠。

（7）液压元件制造精度和安装质量要求较高。

（8）必须保证液压油的清洁和密封良好。

（9）必须保证有良好的油冷却条件，否则油温升高，加大系统泄露，运行不正常。

二、防爆液压提升绞车的组成和工作原理1、组成：

主轴装置、盘形制动闸、深度指示器、操作台和机座等组成。

2、工作原理：

工作时，由电动机驱动主油泵，使液压油产生液压能，通过液压马达又把液压能转变为机械能驱动滚筒进行提升。

副泵系统主要作辅助泵，起到制动、补油、控油和操作的作用。

第三节调度绞车和回柱绞车,一、调度绞车1、作用：

常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车。

常用于矿井巷道中牵引矿车及辅助搬运，也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车。

调度绞车是一种全齿轮传动机械。

传动齿轮内既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星齿轮传动，所以调度绞车又,称内齿轮行星传动绞车。

3、组成及作用

（1）滚筒：

缠绕钢丝绳牵引负荷；

滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。

（2）两组带式闸：

制动闸和工作闸。

电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运转。

（3）电动机：

绞车的动力源。

（4）机座：

支撑电动机及滚筒等。

（5）辅助装置：

护板、托板等。

4、JD1型绞车的传动原理

（1）绞车工作时：

将大内齿轮上的工作闸闸住，将滚筒上的制动闸松开，此时的传动过程是：

Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7，但Z7以被闸住，不能转动，所以Z6只能一方面绕自己的轴线自转，同时还要绕齿轮Z5的轴线（滚筒中心线）公转，从而带动与其相连的滚筒转动。

（2）绞车制动时：

将大内齿轮上的工作闸松开，将滚筒上的制动闸闸住，因Z6与滚筒直接相连，只做自转，没有公转，Z1到Z7的传动系统变为定轴轮系，齿轮Z7做空转。

（3）注意事项电动机启动后，不准将工作闸和制动闸同时闸住，这样会烧坏电动机或发生其他事故。

二、调度绞车运行中常见故障及安全操作要求1、常见故障

（1）由于司机操作不当，容易发生乱缠绳或烧电动机事故。

（2）日常管理维护不及时，容易出现制动装置失灵造成跑车事故。

（3）绞车钢丝绳由于不及时涂油或使用不当，引起锈蚀、断丝或磨损严重，容易造成跑车事故等。

2、操作要求

（1）绞车操作工必须经过培训考试合格持证上岗。

（2）绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械、电气系统，熟悉绞车工作原理及操作和方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。

（3）绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、巷道支护方式、安全设施配置、牵引车数。

（4）当班操作工必须谨慎操作，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。

3、调度绞车安全操作注意事项,（3）检查钢丝绳的使用情况。

（4）检查绞车的控制开关、按钮、电动机、信号装置等。

（5）空车启动时，无异响和震动。

（6）以上检查合格后方可开车。

2）启动

（1）听到信号后送电，闸紧制动闸，松开工作闸，按指令方向启动绞车空转。

（2）缓缓压紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳启动加速，最后压紧工作闸把，,松开制动闸，达到正常运行速度。

（3）必须在护绳板后操作。

（4）必须与把钩工配合好，严禁放飞车。

（5）工作中禁止两个闸把同时闸紧，以防烧坏电动机。

（6）如启动困难，应查明原因，不准强行启动。

3）运行中注意事项

（1）绞车运行中，操作工应精力集中，手不离闸把，收到不明信号立即停车。

（2）绞车运行中操作工不得与他人交谈。

（3）注意绞车各部情况，发现下列情况立即停车：

A：

有异响、异味、异状。

B：

钢丝绳异常跳动，负荷增大，或突然松弛。

C：

稳定钢丝绳支柱有松动现象。

D：

有严重咬绳、爬绳现象。

E：

电动机单相运转或冒烟。

F：

突然停电或有其他险情。

4）停车注意事项

（1）接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时松开工作闸，使绞车减速。

听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。

（2）上提矿车，车过上端变坡点后，应停车准确，严禁过卷或停车不到位。

（3）正常停车后（指长时间）应拉灭示警红灯；

操作工离开岗位时，必须将绞车停电闭锁。

5）其他要求

（1）严禁超载、超挂车、蹬钩、扒车，行车时严禁行人。

（2）矿车掉道禁止硬拉复位。

（3）因处理事故或其他原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁脱岗。

（4）在斜巷运输支架以及超长、超大物件时、应指定专项措施、确保安全。

三、回柱绞车的结构特点及工作原理1、回柱绞车的作用：

回柱绞车有称慢速绞车，它是用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种机械。

把回柱绞车布置在距回柱空顶危险段较远的安全地段，用钢丝绳钩头来拉倒和回收支柱。

此外，还可以用它来拖运重物和调运车辆。

2、常见型号：

JH5型、JH8型、JH14型等。

3、JH8型回柱绞车的结构特点,

（1）总传动比大，能在电动机功率较小时，获得较大的牵引力。

（2）传动系统中有一级减速比很大的蜗轮蜗杆传动机构，具备自锁功能，不会发生下放重物时拉动滚筒旋转的情况。

（3）便于移动和安装，可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身。

（4）电气控制装置简单，皆具备隔爆功能。

（5）传动效率低，易发热和温度升高，必须注意润滑和维护。

4、回柱绞车安全操作1）一般要求

（1）操作工必须经过培训考试合格，持证上岗。

（2）操作工应熟悉所操作回柱绞车的性能与结构，熟悉信号的联系方法，会检查、维修、润滑、保养设备，并会处理一般性故障。

（3）精神不好者，不得上岗操作。

2）开车前的检查

（1）检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化。

（2）检查固定绞车的支撑是否可靠。

（3）检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、,脱落等情况。

（4）检查操作按钮信号装置是否完好可靠（5）检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定。

3）运行中的要求

（1）开车前先松开手闸，进行23次正反车试转。

（2）运行中必须精神集中，信号不清不开（3）钢丝绳排列要整齐，不得用手或脚顺绳。

（4）注意观察绞车各部运转情况。

（5）绞车运行中必须坚守岗位，发现特殊情况必须立即停车。

5、操作回柱绞车安全注意事项

（1）检查工作面地点顶板及支护情况。

（2）要固定操作工、信号工、看导轮工、栓绳工和观测顶板压力变化的人员等，按规定信号进行开车回柱。

（3）打密集支柱必须超前回柱地点20m，否则不准栓绳回柱。

（4）工作面来压时，停止回柱，撤出人员。

（5）采煤和回柱一般不可平行作业，需要平行作业时，必须有安全措施。

（6）绞车自移时，必须确保导轮固定牢靠。

第四节无极绳绞车,一、无极绳绞车运输系统无极绳运输是利用无极钢丝绳与绞车滚筒的摩擦力，驱动空重矿车从不同的方向在水平或倾角不大于20的矿井巷道中进行运输的系统。

二、无极绳绞车的传动原理钢丝绳从绞车前方滚筒上部进入，缠绕几圈摩擦圈，再从绞车滚筒下部向后出绳。

经过张紧轮和尾轮，呈无极封闭形，矿车在运动中摘挂钩。