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修旧利废管理办法

版次:

第2版

1目的

为规范x钢铁集团x有限公司(以下简称公司)设备、备品、备件、材料的修旧利废管理,积极开展修旧利废工作,提高物资利用率,最大限度的降低生产成本,提高生产效益,特制定本办法。

2适用范围

本办法适用于公司各单位的设备、备品、备件及材料等物资的修旧利废管理。

3引用及相关文件

3.1x05/02《文件和资料控制管理办法》

3.2x05/01《管理体系文件编写及编码导则》

3.3x16/16《设备事故管理办法》

3.4x16/12《设备维修费管理办法》

4定义

4.1修旧利废:

凡属离线或存货中的废旧设备、备品、备件及材料等,经本单位鉴定、确认具有修复价值的,采用本单位内部修复或委托其它单位外委修复的方式,经过测绘、加工、组装及结构改造等,恢复了其主要技术要求、质量技术指标和使用功能,并经鉴定、检验合格,可满足使用要求;

或从报废设备中拆卸有用零件用于其他场合,此修复使用过程称为修旧利废。

4.2旧设备:

因技术改造更换下来的设备,在原设计使用点已不再使用的;

库存时间较长,原有用途已变更,不再使用的。

4.3报废设备:

报废设备是指固定资产经企业及相关部门专业人员鉴定,出具了审核报告并办理了报废手续的设备。

主要有:

经长期使用或发生重大、特大事故,基础件已严重损坏,修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的;

设备老化,技术性能落后,耗能高(超过定额标准20%以上),效率低,经济效益差的;

设备型号已淘汰,性能低劣,又不能降级使用的;

主要零部件无法补充而长期失修的;

严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造经济上又不合算的。

4.4闲置设备:

闲置设备是指过去已安装验收、投产使用,而目前生产和工艺上不需用的设备。

4.5废旧零部件:

在检修设备时更换下来的零部件、电子元件或未经修理不能继续使用的总成件;

库存时间太长且不再使用的零部件。

4.6维护性修复:

离线备品备件经清扫、拆洗、加油、干燥、调整等即可恢复使用功能的修复。

在修复过程中,允许更换轴承、密封等通用件或低值易耗的元器件。

此类修复不属于本办法管理的对象。

4.7恢复性修复:

离线备品备件经加工处理或更换价值较高的部件,以及由多台报废设备的零部件通过组合、组装,恢复使用功能的修复。

此类修复属于本办法管理的对象。

5职责

5.1设备管理部是公司修旧利废工作的综合管理部门,主要职责:

负责拟定设备、备品、备件、材料修旧利废工作的管理办法;

5.2使用单位负责健全本单位的修旧利废管理制度,全面负责本单位的修旧利废管理和实施。

5.2.1负责编写本单位修旧利废管理制度,建立本单位修旧利废台账。

5.2.2负责修旧利废件的回收确认。

5.2.3负责设备备品备件可修复性鉴定、修旧利废方案及技术要求的制定,负责修复后的质量验收。

5.2.4负责组织技术人员对修旧利废件进行本单位内部修复、外委修复等修复方式的初步界定,填报《内部自修计划申报表》和《外委修复计划申报表》,经本单位审核后,报送设备管理部审批。

负责本单位修复件的使用管理,并跟踪检查和建立档案。

6管理内容及要求

6.1修旧利废的范围:

凡是通过鉴定具有修复价值的设备、备品、备件、材料等,必须纳入修旧利废管理,如电机、减速机、阀门、轴承、水泵、风机等。

6.1.1旧设备、旧零件的恢复使用。

6.1.2检修过程中拆换下来的零件、部件及设备修复,如阀门、液压件、齿轮、轴类、轧辊类、变压器、变频器、继电器、电机、仪器仪表的修复。

6.1.3报废设备中部分可用零件的拆卸再利用。

6.1.4对废旧备件等应用新技术、新方法,延长设备、备件的使用寿命。

6.1.5废旧电缆回收利用。

6.1.6废旧皮带及磨损皮带经修理、改造后再利用。

6.1.7废旧润滑油、液压油、变压器油等经过滤、澄清、再生利用。

6.1.8废旧管道、管件、法兰、金属型材的回收再利用。

6.1.9其它有修旧利废价值的物资。

6.2修旧利废的鉴定标准,一般按修复成本不高于新件价值的50%,修复后使用寿命不低于原件使用寿命的80%。

6.3不能列入修旧利废范围的:

6.3.1能够在日常检修中处理好,能够满足使用要求的;

6.3.2经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的;

6.3.3国家有关部门或行业规定淘汰的产品,或全机设备已封存、停运或报废,修复后无处使用又无法处理的;

6.3.4严重污染环境、危害人生安全与健康,进行改造经济上又不合算的;

6.3.5经检测确定不能再继续使用的特种设备、压力容器等;

新件价值50%或修复后使用寿命低于原件使用寿命80%的。

6.4凡是各单位有能力修复的应尽量安排内部修复。

各单位内部无法修复的,由各单位报设备管理部按规定程序组织外委。

6.5旧件回收:

设备检修(大中修、年修、定修、事故抢修、日常维修)前,各单位要对拆除设备进行鉴定、评估,对有修复价值的备品备件,逐项登记并填写回收备件明细表,制订保护性拆除方案,纳入检修管理,进行保护性拆除,并做好实物传递、保存记录。

6.6对仓库积压报废备件、工程剩余件,各单位通过鉴定认为有修复价值的,按公司有关规定办理出库手续,进行修旧利废。

6.7对需要修复的备品备件等,由各单位根据修复内容及难易程度,编制内部修复、外委修复计划表,报设备管理部审批。

各单位不能修复的备品备件,按招标程序组织外委修旧利废招标,通过招标确定修旧利废单位及价格,设备管理部签订修复合同。

6.8质量验收。

备品备件修复完毕,设备管理部应及时组织使用单位有关人员进行质量验收,确定是否达到事先规定的修复技术要求。

6.9修复件的交货、保管、领用。

6.10修旧利废在线使用质量跟踪。

使用单位按照附表要求建立《修旧利废使用质量跟踪记录表》进行质量跟踪,设备管理部进行跟踪考核。

6.11结算

6.12内部修复件的节约资金计算。

内部修复件的节约资金=(当期市场价*80%-修理费-残值)*修复件使用寿命/新件寿命

其中修理费包括:

材料费、人工费、运输费、检验试验费及发生的其它费用。

6.13内部修复件的劳务费提取。

=内部修复件的节约资金总额×

(5%~10%)。

(签字),对各生产单位内部修复件的节约资金进行审核,对内部承担的修旧利废劳务费提取额进行确定。

公司批复后,由财务部负责支付。

6.14各单位设备管理部门负责建立和管理本单位修复件档案,包括修复件的回收时间、修复时间、修复部位、入库时间、使用时间、损坏时间记录,以及鉴定、检查验收、使用与跟踪验证记录、技术资料(图纸、合格证、说明书等)保存等。

修复件档案要求每月进行归档整理,做到资料、记录齐全完整,具备可追溯性。

6.15考核

80%,在当月考核中双倍扣除原提取的劳务费。

80%,或修旧利废件在正常寿命周期内出现问题造成设备事故故障的,按合同约定进行索赔。

6.16记录

本文件所产生的记录清单如下:

记录编码

记录名称

保管场所

保管期限

Rx16/17-01

内部自修计划申报表

各部、中心

二年

Rx16/17-02

外委修复计划申报表

Rx16/17-03

修旧利废使用质量跟踪记录表

Rx16/17-04

修旧利废(内部修复)鉴定申报表

三年

7附录

附件:

1.修旧利废业务流程

附表1

记录编码:

Rx16/10-01

序号

自修件名称

数量

规格型号

修复内容

自修单位

备注

附表2

Rx16/10-02

备件名称

修复厂家

附件3

修旧利废件使用跟踪记录表

Rx16/10-03

名称

修复时间

修复部位

运用时间

运用情况

跟踪情况

1

2

3

4

5

6

7

8

附件4

Rx16/10-04

申报

单位

备件

(件/套)

重量

(kg)

主要损坏部位:

修复内容及技术要求:

原值

残值

修复

费用

评估

价值

节约

验收

情况

验收人:

入库人:

生产单位意见:

分管部长签字(盖章):

年月日

专家鉴定组意见:

签字:

单位负责人:

填报人:

填报日期:

附件1

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