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修旧利废管理办法
版次:
第2版
1目的
为规范x钢铁集团x有限公司(以下简称公司)设备、备品、备件、材料的修旧利废管理,积极开展修旧利废工作,提高物资利用率,最大限度的降低生产成本,提高生产效益,特制定本办法。
2适用范围
本办法适用于公司各单位的设备、备品、备件及材料等物资的修旧利废管理。
3引用及相关文件
3.1x05/02《文件和资料控制管理办法》
3.2x05/01《管理体系文件编写及编码导则》
3.3x16/16《设备事故管理办法》
3.4x16/12《设备维修费管理办法》
4定义
4.1修旧利废:
凡属离线或存货中的废旧设备、备品、备件及材料等,经本单位鉴定、确认具有修复价值的,采用本单位内部修复或委托其它单位外委修复的方式,经过测绘、加工、组装及结构改造等,恢复了其主要技术要求、质量技术指标和使用功能,并经鉴定、检验合格,可满足使用要求;
或从报废设备中拆卸有用零件用于其他场合,此修复使用过程称为修旧利废。
4.2旧设备:
因技术改造更换下来的设备,在原设计使用点已不再使用的;
库存时间较长,原有用途已变更,不再使用的。
4.3报废设备:
报废设备是指固定资产经企业及相关部门专业人员鉴定,出具了审核报告并办理了报废手续的设备。
主要有:
经长期使用或发生重大、特大事故,基础件已严重损坏,修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的;
设备老化,技术性能落后,耗能高(超过定额标准20%以上),效率低,经济效益差的;
设备型号已淘汰,性能低劣,又不能降级使用的;
主要零部件无法补充而长期失修的;
严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造经济上又不合算的。
4.4闲置设备:
闲置设备是指过去已安装验收、投产使用,而目前生产和工艺上不需用的设备。
4.5废旧零部件:
在检修设备时更换下来的零部件、电子元件或未经修理不能继续使用的总成件;
库存时间太长且不再使用的零部件。
4.6维护性修复:
离线备品备件经清扫、拆洗、加油、干燥、调整等即可恢复使用功能的修复。
在修复过程中,允许更换轴承、密封等通用件或低值易耗的元器件。
此类修复不属于本办法管理的对象。
4.7恢复性修复:
离线备品备件经加工处理或更换价值较高的部件,以及由多台报废设备的零部件通过组合、组装,恢复使用功能的修复。
此类修复属于本办法管理的对象。
5职责
5.1设备管理部是公司修旧利废工作的综合管理部门,主要职责:
负责拟定设备、备品、备件、材料修旧利废工作的管理办法;
5.2使用单位负责健全本单位的修旧利废管理制度,全面负责本单位的修旧利废管理和实施。
5.2.1负责编写本单位修旧利废管理制度,建立本单位修旧利废台账。
5.2.2负责修旧利废件的回收确认。
5.2.3负责设备备品备件可修复性鉴定、修旧利废方案及技术要求的制定,负责修复后的质量验收。
5.2.4负责组织技术人员对修旧利废件进行本单位内部修复、外委修复等修复方式的初步界定,填报《内部自修计划申报表》和《外委修复计划申报表》,经本单位审核后,报送设备管理部审批。
负责本单位修复件的使用管理,并跟踪检查和建立档案。
6管理内容及要求
6.1修旧利废的范围:
凡是通过鉴定具有修复价值的设备、备品、备件、材料等,必须纳入修旧利废管理,如电机、减速机、阀门、轴承、水泵、风机等。
6.1.1旧设备、旧零件的恢复使用。
6.1.2检修过程中拆换下来的零件、部件及设备修复,如阀门、液压件、齿轮、轴类、轧辊类、变压器、变频器、继电器、电机、仪器仪表的修复。
6.1.3报废设备中部分可用零件的拆卸再利用。
6.1.4对废旧备件等应用新技术、新方法,延长设备、备件的使用寿命。
6.1.5废旧电缆回收利用。
6.1.6废旧皮带及磨损皮带经修理、改造后再利用。
6.1.7废旧润滑油、液压油、变压器油等经过滤、澄清、再生利用。
6.1.8废旧管道、管件、法兰、金属型材的回收再利用。
6.1.9其它有修旧利废价值的物资。
6.2修旧利废的鉴定标准,一般按修复成本不高于新件价值的50%,修复后使用寿命不低于原件使用寿命的80%。
6.3不能列入修旧利废范围的:
6.3.1能够在日常检修中处理好,能够满足使用要求的;
6.3.2经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的;
6.3.3国家有关部门或行业规定淘汰的产品,或全机设备已封存、停运或报废,修复后无处使用又无法处理的;
6.3.4严重污染环境、危害人生安全与健康,进行改造经济上又不合算的;
6.3.5经检测确定不能再继续使用的特种设备、压力容器等;
新件价值50%或修复后使用寿命低于原件使用寿命80%的。
6.4凡是各单位有能力修复的应尽量安排内部修复。
各单位内部无法修复的,由各单位报设备管理部按规定程序组织外委。
6.5旧件回收:
设备检修(大中修、年修、定修、事故抢修、日常维修)前,各单位要对拆除设备进行鉴定、评估,对有修复价值的备品备件,逐项登记并填写回收备件明细表,制订保护性拆除方案,纳入检修管理,进行保护性拆除,并做好实物传递、保存记录。
6.6对仓库积压报废备件、工程剩余件,各单位通过鉴定认为有修复价值的,按公司有关规定办理出库手续,进行修旧利废。
6.7对需要修复的备品备件等,由各单位根据修复内容及难易程度,编制内部修复、外委修复计划表,报设备管理部审批。
各单位不能修复的备品备件,按招标程序组织外委修旧利废招标,通过招标确定修旧利废单位及价格,设备管理部签订修复合同。
6.8质量验收。
备品备件修复完毕,设备管理部应及时组织使用单位有关人员进行质量验收,确定是否达到事先规定的修复技术要求。
6.9修复件的交货、保管、领用。
6.10修旧利废在线使用质量跟踪。
使用单位按照附表要求建立《修旧利废使用质量跟踪记录表》进行质量跟踪,设备管理部进行跟踪考核。
6.11结算
6.12内部修复件的节约资金计算。
内部修复件的节约资金=(当期市场价*80%-修理费-残值)*修复件使用寿命/新件寿命
其中修理费包括:
材料费、人工费、运输费、检验试验费及发生的其它费用。
6.13内部修复件的劳务费提取。
=内部修复件的节约资金总额×
(5%~10%)。
(签字),对各生产单位内部修复件的节约资金进行审核,对内部承担的修旧利废劳务费提取额进行确定。
公司批复后,由财务部负责支付。
6.14各单位设备管理部门负责建立和管理本单位修复件档案,包括修复件的回收时间、修复时间、修复部位、入库时间、使用时间、损坏时间记录,以及鉴定、检查验收、使用与跟踪验证记录、技术资料(图纸、合格证、说明书等)保存等。
修复件档案要求每月进行归档整理,做到资料、记录齐全完整,具备可追溯性。
6.15考核
80%,在当月考核中双倍扣除原提取的劳务费。
80%,或修旧利废件在正常寿命周期内出现问题造成设备事故故障的,按合同约定进行索赔。
6.16记录
本文件所产生的记录清单如下:
记录编码
记录名称
保管场所
保管期限
Rx16/17-01
内部自修计划申报表
各部、中心
二年
Rx16/17-02
外委修复计划申报表
Rx16/17-03
修旧利废使用质量跟踪记录表
Rx16/17-04
修旧利废(内部修复)鉴定申报表
三年
7附录
附件:
1.修旧利废业务流程
附表1
记录编码:
Rx16/10-01
序号
自修件名称
数量
规格型号
修复内容
自修单位
备注
附表2
Rx16/10-02
备件名称
修复厂家
附件3
修旧利废件使用跟踪记录表
Rx16/10-03
名称
修复时间
修复部位
运用时间
运用情况
跟踪情况
1
2
3
4
5
6
7
8
附件4
Rx16/10-04
申报
单位
备件
(件/套)
重量
(kg)
主要损坏部位:
修复内容及技术要求:
原值
残值
修复
费用
评估
价值
节约
验收
情况
验收人:
入库人:
生产单位意见:
分管部长签字(盖章):
年月日
专家鉴定组意见:
签字:
单位负责人:
填报人:
填报日期:
附件1