通用硅酸盐水泥Word下载.docx
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——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>
20%且≤70%”，并分为A型和B型。
A型矿渣掺量>
20%且≤50%，代号；
B型矿渣掺量>
50%且≤70%，代号（原版GB1344-1999中第条,本版第条）；
——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>
20%且≤40%”（原版GB1344-1999中第条，本版第条）；
——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>
20%且≤50%”（原版GB12958-1999中第3章，本版第条）；
——材料中增加了粒化高炉矿渣粉（本版第、条）；
——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第、条和附录A）；
——增加了M类混合石膏，取消了A类硬石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第条）；
——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的%”（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第条，本版第条）；
——普通水泥强度等级中取消了和（原版GB175-1999中第5章，本版第6章）；
——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”，其中要求型、型、型、型水泥中的氧化镁含量不大于%，并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于%时，应进行水泥压蒸试验并合格’；
型无要求。
（原版GB1344-1999和GB12958-1999中第条，本版第条）；
——增加了氯离子限量的要求，即水泥中氯离子含量不大于%（本版第条）；
——将各强度等级的普通硅酸盐水泥的强度指标改为和硅酸盐水泥一致，将各强度等级复合硅酸盐水泥的强度指标改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致（原版GB12958-1999中第条，本版第条）；
——增加了45μm方孔筛筛余不大于30%作为选择性指标（本版第条）；
——增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求（本版第条）；
——将“按水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定用水量”的规定的适用水泥品种扩大为火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥（原版GB1344-1999第条，本版第条）；
——编号与取样中增加了年生产能力“200×
104t以上”的级别，即：
200×
104t以上，不超过4000t为一个编号；
将“120万吨以上，不超过1200吨为一个编号”改为“120×
104t～200×
104t，不超过2400t为一个编号”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版第条）；
——将“出厂水泥应保证出厂强度等级，其余技术要求应符合本标准有关要求”改为“经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版第条）；
——增加了出厂检验项目（本版第条）；
——取消了废品判定（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条）；
——不合格品判定中取消了细度和混合材料掺加量的规定，将判定规则改为“检验结果符合本标准、、、条技术要求为合格品。
检验结果不符合本标准、、、条中任何一项技术要求为不合格品。
（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版第、条）；
——检验报告中增加了“合同约定的其他技术要求”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版第条）；
——交货与验收中增加了“安定性仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成”（本版第条）；
——包装标志中将“且应不少于标志质量的98%”改为“且应不少于标志质量的99%”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版第条）；
——包装标志中将“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色”改为“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色或蓝色”（原版GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版第条）。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会（SAC/TC184）归口。
本标准主要起草单位：
中国建筑材料科学研究总院
本标准参加起草单位：
唐山冀东水泥股份有限公司、福建水泥股份有限公司、山东丛林集团、都江堰拉法基水泥有限公司、云南国资水泥红河有限公司、云南国资水泥昆明有限公司、合肥水泥设计院、广东省建筑科学研究院、山东省水泥质量监督检验站、上海市建筑科学研究院有限公司、建筑材料工业技术情报研究所、冠鲁集团山东万利水泥有限公司、唐山隆丰水泥有限公司
本标准主要起草人：
颜碧兰、江丽珍、肖忠明、刘晨、张秋英、陈萍、霍春明、席劲松、宋立春、王昕、郭俊萍
本标准所代替标准的历次版本情况为
-GB175-1956、GB175-1962、GB175-1977、GB175-1985、GB175-1992、GB175-1999；
-GB1344-1956、GB1344-1962、GB1344-1977、GB1344-1985、GB1344-1992、GB1344-1999；
-GB12958-1981、GB12958-1991、GB12958-1999。
1 范围
本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。
本标准适用于通用硅酸盐水泥。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T176水泥化学分析方法（GB/T176-1996，eqvISO680:
1990）
GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣
GB/T750水泥压蒸安定性试验方法
GB/T1345水泥细度检验方法（筛析法）
GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-2001，eqvISO9597:
1989）
GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法
GB/T2847用于水泥中的火山灰质混合材料
GB/T5483石膏和硬石膏
GB/T8074水泥比表面积测定方法（勃氏法）
GB9774水泥包装袋
GB12573水泥取样方法
GB/T12960水泥组分的定量测定
GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671-1999，idtISO679:
GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
JC/T420水泥原料中氯离子的化学分析方法
JC/T667水泥助磨剂
JC/T742掺入水泥中的回转窑窑灰
3 定义与分类
下列术语和定义适用于本标准。
通用硅酸盐水泥CommonPortlandCement
以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
4 分类
本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
各品种的组分和代号应符合的规定。
5 组分与材料
组分
通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定。
表1单位%
品种
代号
组分
熟料+石膏
粒化高炉
矿渣
火山灰质
混合材料
粉煤灰
石灰石
硅酸盐水泥
P·
I
100
-
Ⅱ
≥95
≤5
普通硅酸盐水泥
O
≥80且<
95
>
5且≤20a
矿渣硅酸盐水泥
S·
A
≥50且<
80
20且≤50b
B
≥30且<
50
50且≤70b
火山灰质硅酸盐
水泥
P
≥60且<
20且≤40c
粉煤灰硅酸盐水泥
F
20且≤40d
复合硅酸盐水泥
C
20且≤50e
a本组分材料为符合本标准的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准的窑灰代替。
b本组分材料为符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的活性混合材料或符合本标准第条的非活性混合材料或符合本标准第条的窑灰中的任一种材料代替。
c本组分材料为符合GB/T2847的活性混合材料。
d本组分材料为符合GB/T1596的活性混合材料。
e本组分材料为由两种（含）以上符合本标准第条的活性混合材料或/和符合本标准第条的非活性混合材料组成，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的窑灰代替。
掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
材料
硅酸盐水泥熟料
由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。
其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于。
石膏
天然石膏：
应符合GB/T5483中规定的G类或M类二级（含）以上的石膏或混合石膏。
工业副产石膏：
以硫酸钙为主要成分的工业副产物。
采用前应经过试验证明对水泥性能无害。
活性混合材料
符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒
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