帆布加工生产项目环境评估报告书Word格式文档下载.docx
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叶贺峰
联系人
叶贺峰
通讯地址
**工业园区
联系电话
电话号码
传真
邮政编码
245604
建设地点
立项审批
部门
---
批准文号
建设性质
新建■改扩建□技改□
行业类别
及代码
棉、化纤纺织加工C1711
用地面积
（平方米）
2600
绿化面积
总投资
（万元）
50
其中环保投资（万元）
11.5
环保投资占总投资比例
23%
评价经费
——
预期投产日期
2010年7月
1.1项目由来
应纺织行业市场需求，**公司拟在**工业园区投资50万元，进行帆布加工。
本项目未被列入《产业结构调整指导目录（2005年本）》中规定的鼓励类、限制类和淘汰类的设备和工艺，该项目属于允许类项目，因此本项目符合国家产业政策。
钢材边角料
据《中华人民共和国环境影响评价法》及中华人民共和国国务院［1998］第253号令《建设项目环境管理条例》中有关规定，本项目应进行环境影响评价。
为此，**公司委托**单位承担该建设项目环境影响报告表的编制工作。
我单位接受委托后对拟建场地周围环境进行了现场踏勘、调查和监测，在建设项目资料收集的基础上进行了项目工程分析及环境影响预测与评价，并依据国家环境保护部颁发的《环境影响评价技术导则》，编制了本项目环境影响报告表。
1.2项目建设内容及建设规模
1.2.1工程内容及规模
项目位于**工业园区。
项目投产后形成年加工量600万米帆布。
1.2.2生产组织及劳动定员
本项目定员35人，采用单班制生产制度，生产时间为每天8h，晚上不生产，年生产天数300天。
项目不设职工食堂和宿舍。
1.2.3公用工程
1、配套设施
（1）供水系统：
本项目用水由自来水公司供水。
（2）供电系统：
本项目用电由供电部门从就近电网接入。
2、排水
本项目排水系统为雨污分流制，雨水通过厂区内雨水管网排入市政雨水管网。
本项目无生产废水产生，产生的废水主要为生活污水，其中粪便污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后与其它生活污水一起并入地埋式污水处理装置处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后外排。
1.2.4项目主要设备
项目主要生产设备详见表1-1。
表1-1主要生产设备明细表
序号
设备名称
数量
1
拼线机
2组
2
捻线机
6台
3
织布机
32台
4
整经机
2台
5
码布机
1台
1.2.5项目主要原辅材料及用量
本项目用到的原材料为棉纱
项目主要原辅材料详见表1-2。
表1-2主要原辅材料用量表
名称
单位
备注
棉纱
t/a
1200
外购
水
12
自来水公司供水
电
万度/a
就近电网接入
1.3与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目为新建项目，厂房已建设完毕，未见施工期有明显不良影响，故不存在原有污染情况及环境问题。
二、建设项目所在地自然环境、社会环境简况
略
三、环境质量状况
四、评价适用标准
环境质量标准
1、根据**县空气环境功能区划，项目所在地区域环境空气属二类区域，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及修改单中的二级标准。
表4-1《环境空气质量标准》（GB3095-1996）
项目
取值时间
污染物名称
二氧化硫SO2
二氧化氮NO2
总悬浮颗粒物
TSP
可吸入颗粒PM10
二级标准浓度限值（mg/m3）
年平均
0.06
0.08
0.20
0.10
日平均
0.15
0.12
0.30
1小时平均
0.50
0.24
/
2、地表水水环境质量均执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，详见表4-2。
表4-2《地表水环境质量标准》（GB3838-2002））
项目
pH
溶解氧
CODMn
CODcr
BOD5
氨氮
石油类
Ⅲ类标准值
6～9
≥5
≤6
≤20
≤4
≤1.0
≤0.05
注：
以上单位除pH外均为mg/L。
3、根据**县声环境功能区划，项目所在地声环境质量现状评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类声环境功能区（以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域。
），即：
昼间≤65dB（A），本项目夜间不作业。
污染物排放标准
1、废水：
由于建设项目所在地区尚未纳管，因此项目建成后污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准。
待纳管后，污水排放可执行三级标准排入市政污水管网集中至污水处理厂进行达标处理后排放。
详见表4-3。
表4-3《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（单位：
mg/lPH除外）
污染物
SS
NH3-N*
一级标准
70
20
100
15
三级标准
400
300
500
35
以上单位除pH外均为mg/L；
*NH3-N三级标准执行《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）。
2、废气：
本项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级排放标准要求。
具体标准值见表4-5。
表4-5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
最高允许排放浓度（mg/m3）
最高允许排放速率kg/h
无组织排放监控浓度限值
排气筒高度（m）
二级标准
监控点
浓度（mg/m3）
颗粒物
120
3.5
周界外浓度最高点
1.0
3、噪声：
项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类声环境功能区噪声排放标准，即：
昼间≤65dB（A），本项目夜间不作业。
总量控制指标
根据本项目的具体情况及**县环境管理的要求，结合国家污染物排放总量控制原则，本项目的总量控制指标如下：
l、大气污染物总量控制指标本项目无燃煤使用，因此，不考虑二氧化硫总量控制指标。
本项目废气排放总量控制指标如下：
粉尘排放量为0.05t/a。
2、水污染物总量控制指标
本项目用水由**县自来水公司提供，生活污水径化粪池预处理后进入地埋式污水处理装置处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排入金东河。
本项目水污染物排放总量控制指标如下（按达到《污水综合排放标准》一级标准排入环境的值计）：
CODcr年排放量≤0.0420t/a，NH3-N排放量≤0.0063t/a。
五、建设项目工程分析
5.1项目工艺流程与产污环节
5.1.1项目工艺流程与主要污染工序
项目主要从事帆布加工生产，项目工艺流程与主要污染工序如下：
图5-1工艺流程图
5.1.2项目主要工艺流程简介
将棉纱拼好后捻线。
捻线：
将多股细纱捻成一股。
将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。
将捻好的线进行整经。
整经：
将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。
经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。
整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
整经好后进行织布。
织布：
经线和维系按一定顺序以一定密度的交织。
最后码布。
码布：
将布按一定长度折叠成匹。
5.2项目污染因子及源强分析
5.2.1废气
本项目在织布工序产生棉尘，经JYFL型复合圆笼除尘机除尘后再经不低于15m高且高于本项目所在建筑屋顶的排气筒外排。
经类比同类型企业，粉尘产生量约为：
2.4t/a。
粉尘收集效率按95%计，JYFL型复合圆笼除尘机除尘效率按98%计，风量按4000m3/h计。
棉尘的无组织排放量为0.12t/a，排放速率为0.05kg/h，有组织排放量为0.05t/a，排放速率为0.014kg/h，排放浓度为4.75mg/m3，远低于GB16297-96《大气污染物综合排放标准》中“颗粒物”的最高允许排放浓度（120mg/m3）和最高允许排放速率（3.5kg/h，15m高排气筒）。
表5-1项目废气排放情况一览表
本项目
标准值
棉尘
年排放量（t/a）
2.4
排放速率（kg/h）
有组织
0.014
达标
无组织
0.05
排放浓度（mg/m3）
4.75
5.2.2废水
本项目无生产废水产生，废水主要为职工生活污水。
本项目定员35人，生活用水按每人50L/d计，则用水量为1.75t/d（即5t/a），排水量以用水量的80%计，则产生生活污水为1.40t/d（即420t/a）。
生活污水水质参照城市生活污水水质，主要污染因子为CODCr、BOD5、SS、NH3-N等。
根据类似水质调查，生活污水污染物浓度分别为：
CODCr:
400mg/L、、BOD5：
200mg/L、SS：
200mg/L、NH3-N：
30mg/L，则产生量分别为：
CODCr：
0.1680t/a、BOD5：
0.0840t/a、SS：
0.0840t/a、NH3-N产生量0.0126t/a。
生活污水中粪便污水经化粪池预处理后与其它生活废水一并经地埋式污水处理装置处理后排入金东河，污水的排放浓度按《GB8978-1996》的一级标准值计，即：
100mg/L、BOD5：
20mg/L、SS：
70mg/L、NH3-N：
15mg/L，则排放量分别为：
0.0420t/a、BOD5：
0.0084t/a、SS：
0.0294t/a、NH3-N：
0.0063t/a。
5.2.3噪声
噪声是纺织企业的主要污染之一，噪声源主要拼线机、捻线机、整经机、织布机
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