住宅小区卸料平台施工方案文档格式.docx
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为了解决顶板的模板、钢管、木方、扣件等的运输,10#楼在11轴——13轴线/Q轴、21轴——23轴/A轴之间;
4#楼在11轴——13轴/A轴、23轴——26轴/A轴之间,每个两个楼层设1个卸料平台(同一楼层周转使用),待结构施工至三层时开始设置卸料平台。
安装程序:
卸料平台装就位→卸料平台与建筑物固定→钢丝绳穿吊环→吊环与钢丝绳固定(卡环)→第二道钢丝绳穿吊环→自检→加荷载试验→验收→使用。
四、卸料平台的构造要求及数据
1、卸料平台宽为2000mm,从外墙外侧挑出5500mm,挑平台面积为2×
5.5=11㎡。
2、卸料平台要求活荷载重≤1KN/㎡,总荷载≤1.65t,为保证安全,在现场使用时限载1吨。
3、卸料平台所用材料:
1)钢材:
主次梁及加劲梁,均为普通碳素钢,并采用相应焊条
焊接,主龙骨、边龙骨为18#槽钢,次龙骨为16#槽钢;
牵引钢丝绳及保险绳为φ28、6×
37的普通钢丝绳,钢丝绳端头设4道卡环并在第3、第4卡环之间设安全弯。
注意:
卸料平台每边的两个拉索不能拉在同一个结点上,拉索与平面的夹角必须大于45o。
即拉索高度大于平台伸出长度(5500)。
2)脚手板:
卸料平台脚手板采用50mm厚木脚手板。
3)防护栏杆:
采用外径48mm、壁厚3.2mm的焊接钢管搭设,高度为1200mm,用木夹板全封闭。
4)材料要求:
所用材料均应为合格产品,强度满足规定数据,主龙骨、次龙骨、边龙骨翘度变形<
1/250。
五、安全验算
1、参数信息:
1).荷载参数
脚手板类别:
木脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):
0.35;
栏杆、挡板类别:
栏杆木,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):
0.14;
施工人员等活荷载(kN/m2):
3.00,最大堆放材料荷载(kN):
10.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):
2.40,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
3.00;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):
6.00;
钢丝绳安全系数K:
10.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;
预埋件的直径(mm):
20.00。
3).水平支撑梁
主梁槽钢型号:
18a号槽钢槽口水平;
次梁槽钢型号:
16a号槽钢槽口水平;
次梁槽钢间距(m):
0.80,最里端次梁与墙的最大允许距离(m):
1.00。
4).卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
5.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
0.80;
平台计算宽度(m):
2.00。
2、次梁的验算:
次梁选择16a号槽钢槽口水平,间距0.80m,其截面特性为:
面积A=21.95cm2;
惯性距Ix=866.20cm4;
转动惯量Wx=108.30cm3;
回转半径ix=6.28cm;
截面尺寸:
b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。
1).荷载计算
(1)脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×
0.80=0.28kN/m;
(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载:
Q2=10.00/5.50/2.00×
0.80=0.73kN/m;
(3)槽钢自重荷载Q3=0.17kN/m;
经计算得到静荷载设计值q=1.2×
(Q1+Q2+Q3)=1.2×
(0.28+0.73+0.17)=1.41kN;
经计算得到活荷载设计值P=1.4×
3.00×
0.80×
2.00=6.72kN。
2).内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式为:
经计算得到,最大弯矩M=1.41×
2.002/8+6.72×
2.00/4=4.07kN.m。
3).抗弯强度验算
次梁应力:
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=4.07×
103/(1.05×
108.30)=35.75N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=35.753N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!
4).整体稳定性验算
其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到φb=570×
10.00×
63.00×
235/(2.00×
160.00×
235.0)=1.12;
由于φb大于0.6,按照下面公式调整:
得到φb=0.819;
次梁槽钢的稳定性验算σ=4.07×
103/(0.819×
108.300)=45.85N/mm2;
次梁槽钢的稳定性验算σ=45.854N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求!
3、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择18a号槽钢槽口水平,其截面特性为:
面积A=25.69cm2;
惯性距Ix=1272.70cm4;
转动惯量Wx=141.40cm3;
回转半径ix=7.04cm;
截面尺寸,b=68.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm;
1).荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用栏杆木,标准值为0.14kN/m;
Q1=0.14kN/m;
(2)槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m
静荷载设计值q=1.2×
(Q1+Q2)=1.2×
(0.14+0.20)=0.41kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(1.41×
2.00+6.72)/2=4.77kN;
2).内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到:
R[1]=20.309kN;
R[2]=15.319kN;
最大支座反力为Rmax=20.309kN.m;
最大弯矩Mmax=22.712kN.m;
最大挠度V=25.427mm。
其中x--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值σ=2.27×
107/1.05/141400.0+1.83×
104/2569.000=160.085N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值160.085N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
φb=570×
10.5×
68.0×
235/(5500.0×
180.0×
205.0)=0.471;
可得φb=0.471;
主梁槽钢的稳定性验算σ=2.27×
107/(0.471×
141400.00)=200.71N/mm2;
主梁槽钢的稳定性验算σ=200.71N/mm2大于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!
4、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,
RCi=RUisinθi
其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);
RUi--拉钢绳的轴力(kN);
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;
sinθi=Sin(90-ArcTan((Lio+li)/Lw))=0.743;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:
RUi=RCi/sinθi;
RU1=20.309/0.743=27.32kN;
5、钢丝拉绳的强度验算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算,为27.32kN;
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算公式:
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K--钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取27.323kN,α=0.820,K=10.000,得到:
d=25.8mm。
钢丝绳最小直径必须大于26.000mm才能满足要求!
6、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:
N=RU=27322.561N。
拉环强度计算公式为:
其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,
每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径D=[27322.6×
4/(3.142×
50.00×
2)]1/2=26.4mm。
1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
七、安全质量要求
1)要求混凝土达到设计强度100%,方可允许在墙上连接受力。
2)认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定,在起吊时,专业工长应有详细的交底。
3)卸料平台内物料的长、宽不得超过防护栏所限范围,吊运长钢管时可开启格栅门。
任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运,严禁超载,同时材料应均匀摆放,保证平台受力均衡。
并且卸料平台上堆放的材料绝对不允许过夜。
4)卸料平台堆料不得超过最大设计使用荷载,并在醒目位置标明容许荷载重量、管理者标牌等,标志牌应可靠的固定在栏杆上。
5)卸料平台第一次使用前应进行荷载试验,合格后方可