宇环数控模具课抛光组Word文件下载.docx

宇环数控模具课抛光组Word文件下载.docx

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5S的目的:

为创造一个安全、清凈、明亮和有效率的工作场所.

5S的适用范围:

适用于各单位.

5S的权责:

由5S推行委员会督导执行.

5S包括:

5S的定义:

整理:

将要与不要的物品区分管理,要的保留,不要的丢弃.

整顿:

物品要定位、定容、定量,并用标签标示,使易于寻找,减少时间浪费.

清扫:

打扫工作场所,保持在干净的状态.

清洁:

将整理、整顿、清扫之三项彻底执行后的状态维持.

教养:

养成守法纪的精神及良好的作业习惯,遵守作业的标准教程.

5S倡导资料

5S的效能

1.提升企业的形象

＊整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客.

＊由于口碑相传,会成为学习的对象.

2.提高员工的归属感

＊人人成为有素养的员工.

＊员工有尊严,有成就感.

＊易带动改善意愿.

＊对自己的工作易付出爱心与耐心.

3.减少浪费

＊人员浪费少.

＊场所浪费少.

＊时间浪费少.

减少浪费就是降低成本,当然就是增加利润.

4.安全有保障

＊工作场所宽广明亮.

＊通道畅通.

＊地上不会随意摆放不该放的物品.

当然安全就会有保障.

5.效率提升

＊好的工作环境.

＊好的工作气氛.

＊有素养的工作伙伴.

＊物品摆放有序,寻找方便.

6.质量有保障

质量有保障的基础是在于做任何事都『讲究』,不『马虎』,5S就是要去除马虎,质量就会有保障.

抛光须知

抛光要在一个清洁职场之中进行,每一个工序都得保持干凈,同时也是一个十分耗时的工作,做好本工作需要有极高的耐性;

抛光时在消除一道抛光刮痕后要立即停止抛光操作;

对硬度较高的表面,只能采用清洁较软的油石打磨工具;

经热处理后只需进行一次抛光.

抛光的工具有哪些及使用方法

保养和如何选择适当的工具

1.抛光所用的工具基本有以下几种:

A.放电油石:

1/8×

1/41/8×

1/21/4×

1/21/16×

1/4

B.BEST钻石膏:

600＃～14000＃

C.抛光砂纸:

240＃～3000＃

D.纤维油石:

圆形,扁形

E.平行锉刀

F.抛光木棒:

竹签竹筷

G.优力胶:

橡胶棒（ψ12ψ16）

H.磁座.小手电筒椄杆笔油壶防锈剂氧化铝（AI2O3:

H2O为1:

15）.脱脂棉等

I.脱磁器

J.双眼显微镜

2.各工具的使用方法,保养以及如何选择适当的工具

A.钻石膏:

主要用于较小的缝隙、圆孔等的模具抛光.它的作用相当于砂纸,且在使用时一定要确保模仁上没有过深的痕迹,若有可先用砂纸或油石抛至适当后方可用钻石膏开始加工.

B.平行锉刀:

一般用在模具之上有过高的段差或别的粗痕,这种情形之下可用锉刀先进行初步加工,锉刀随时保持干凈状态.

C.优力胶（橡胶棒）:

此工具比较软,一般用在模面不规则型的,因为此工具较软,在加工时它可随着工件的弧度走,这样尽可能的减小模仁的变形率.

D.V型开关磁座:

主要用于在加工较小的工件时把此工件吸在工具上便于加工时方便.若在打AI2O3用到此工具时,一定要注意把用后残留物擦干凈,防止生锈,再按正立方向放回原位.在用时一定要轻拿轻放.

E.放电油石:

此油石均有型号之分.在用时一定要把字样（如:

“220”）的一面向上,为了避免把字符用模糊了,难易分辨型号.且在用时一定要轻拿轻放.因此油石一般都很脆、很容易伤,容易断.

F.氧化铝:

有用AI2O3一定要是稀释液,且AI2O3与H2O之比为1/15.用时要摇匀,即用即盖防止灰尘进入,AI2O3受污.

G.脱脂棉:

主要是抛光专用棉,随时保持此棉干凈.

H.脱磁器:

该仪器如在使用时一定要注意其方法及保养

a.在使用时平台表面需垫上一块碎布,随时保持清洁.（防止仪器平面划伤）;

b.使用前先打开电源灯,再开仪器开关至“I”位;

c.把需脱磁的工件轻放在其上,左右来回慢慢移动,反复二至三次翻转工件,使每个面完全脱磁（轻拿轻放）;

d.脱磁ok后把工件取下,先关闭仪器开关再把电源灯关掉;

e.脱磁器要随时保持干凈状态（未使用时也须盖上一块碎布）.

I.双眼显微镜:

（保养与使用）

1.保养说明:

a.当搬动或安装显微镜时,轻拿轻放,避免猛烈撞击.

b.放置显微镜时避免以下情况:

灰尘振动高温曝露或阳光直照.

c.用软布或软纱擦掉灰尘使镜头表面保持清洁,要用柔软的棉花擦除.手指印或污渍、镜头脂、棉纸或软纱浸沾纯酒精品（只用纯酒精或木精）不要在镜头表面留下灰尘、污渍或手指印,它们会影响到视物轮廓的清晰度.

d.塑料部份的油漆表面和仪器的油漆表面不要使用有机溶剂（如稀释剂、乙醚、二甲苯）等来擦拭.

e.不要试图拆卸仪器以保证每部分操作时的精确度和准确度.

f.不用时要用附带的乙烯基,塑料纸盖住,并把它放在一个远离受潮各发霉的地方.

2.使用说明:

a.根据标本调整好载物台和灯光.

b.调整目镜向上的光度节旋钮直到标本每个部分都呈现出黑色条纹的表面.

c.朝双目镜筒的目视镜内看,通过转动双目镜筒来调节观察距离,以后循环观察的视野就是现轮廓瞭.

d.把放大倍设到3.5倍.

e.调整焦距旋钮,把标本图象调至焦距内.

f.把微调旋钮调至0.75倍.

g.调整光度调节环,把图象独调至视野内.

h.从d到g重复上述操作步骤,以确保不同的适用范围,以后通过放大观察,所有放大的时间内图象都一直保持其清晰度.

抛光的目的、定义、流程

1.抛光的定义:

所谓抛光（研磨）简单的解释就是在不损坏工件的形状下,尽可能的减少工件粗糙表面作业的意思（抛光又称研磨作业,是研磨作业的最终制程,能够显现光泽度.）

2.抛光目的及范围:

A.目的:

a.使成形品上具有光学的功能而且可提高外观价值.

b.减少塑料疏阻抗及脱模时的阻扰.

c.提高模具接合面精度,防止（树脂）塑料渗漏.

d.提高模具寿命,亦可防止模具生锈.

B.范围:

针对有外观要求,脱模不顺时的模具.

3.作业流程:

接收派工單

擔當審查

擔當確認相關說明,確認派工單指示是否清楚,納期是否能滿足

加工OK後填寫派工單

組員執行工作

擔當安排工作

OK

交給事務

主管確認

擔當確認

各类型的工件加工方法

1.平面:

抛光作业和研磨一样是非常纯而且单调的工作,必须要有相当的耐性.抛光作业中所施加的压力差不多以手指尖轻轻推动的力量就足够了.若推压的力量太大会在工件表面留下伤痕,同时也会使形状精度降低.

注意:

在加工此工件时用油石或砂纸时用力要适当不可忽轻忽重,不可倒角,工件本身的弧度曲线要保持原形.

2.圆孔:

研磨圆孔抛光作业当中工件是随时保持旋转状态,但是要注意相同的地点不要以同一的姿势研磨太久,根据工件形状适当加工,一般尽可能按脱模方向抛光且保证不可倒勾或倒角（边）

1.3D面圆形底:

在进行粗抛光时,应选用1/8*1/4的油石或纤维油石,用砂纸抛光时,应选用较软的工具包砂纸,随工件的曲线弧度进行.

2.圆形平面:

应按横向或纵向加工,使用工具时应选用直面或较薄的油石,防止在左右推动时碰到侧壁倒角（边）.

※此型的工件是较难度高的工件,在加工时一定要细心认真.

3.自由曲面（三底）面不规则型:

a.在粗加工时选择面比较窄的油石,推动时用力均匀,且油石或砂纸应顺着工件弧度走,不可刻意去改变弧形.

b.

9

在用砂纸抛光时应根据工件大小选用适当的工具,一般尽可能选较软的工具（如:

竹筷、橡胶棒,另少用油石或锉刀）包砂纸,且砂纸应紧包住工具,不可漏出而刮伤工件（例如:

DT-1013或DT-271）两种都有侧壁小台阶而底面为弧形,在粗抛侧壁时都应选用纤维油石,抛底面时选用1/8*1/4的窄油石,在用砂纸抛侧壁时选用面较窄的竹筷,抛底面时用橡胶棒包住砂纸,选择合适的工具,可使“效率”有保障.

4.缝隙（台阶面）

a.抛光时油石或砂纸应紧贴在工件表面,这样才能不使工件变形或损坏,不可油石或砂纸的下端（上端）紧贴时而另一端翘起,这样会使工件有倒勾或倒角现象发生.

b.根据工件形状判断抛光方向,尽可能按产品脱模方向加工.

c.加工此面经常出现的问题有上端或下端没有抛到而另一端已抛了好多的现象:

首先要选择油石（前后端厚度要一致）然后把油石与工件接触面保持平衡,上下用力均匀,要整个面接触.开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方,在处理尖角及边角应特别小心,注意不要形成圆角或圆边,应尽量采用较硬的抛光工具.

5.其它形状:

无论抛光何种形状的工件方法基本上都是很雷同的.以上简单的解说说了几种常见的抛光形体,具体怎样去加工请参考（镜面抛光注意事项以及ASSAB模具钢材的抛光）

镜面抛光注意事项

抛光操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序,遵循一定的守则可以降低抛光操作的成本,抛光的每一个步骤必须保持清洁,这一点最重要.

1.抛光环境场所:

A.应避免在没有粉尘、灰尘的环境中进行抛光（除粗加工可在车间内进行初步研磨）.

B.应选择在人员粉尘稀少的环境处进行抛光.

2.抛光方法:

（一般）

A.开始抛光时要先处理角落、边角和,圆角等较难抛光的地方.

B.处理尖角及边角应特别小心,注意不要形成圆角或圆边,应尽量采用较硬的抛光工具.

C.先将模仁表面以粗油石或砂纸进行初步抛光,必须注意模仁的表面弧度曲线要保持（不可有倒角现象）须一次以同一方向为主.※例如:

第一次推磨以横向方式时,就必须从头至尾都用横向方式,抛光均匀（不可忽轻忽重）再改为纵向方式,直到横纹消失为止,然后再更换细的油石或砂纸继续重复以上方式（也可使用逆时向方式更能确保均匀、抛光方向及步骤.）.

D.推动力量应适当,不可忽轻忽重.

E.再遇到转角处,应放慢速度,并使用其它较细之工具用砂纸包住再进行抛光,切勿倒角.

3.抛光方法（镜面）

A.在使用钻石膏或氧化铝稀释液抛光时,要以圆弧方向进行.

B.

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在使用钻石膏时确认模仁上之细痕是否有过深之现象（假如有应用砂纸推磨,待过深之纹痕消失后再改用钻石膏推磨,但用量不宜过多,应以少量多次为原则,棉花亦是用脏即丢）

C.氧化铝稀释液或钻石膏在使用时应随时用盖子盖住以免灰尘进入.

D.使用氧化铝时加水稀释,氧化铝与水比例至少为1:

15,不可过浓,防止模仁被氧化生锈.

E.进行氧化铝抛光时须使用专用棉,用棉花沾适量的氧化铝稀释液,以圆弧形进行推磨,一次时间不宜太久,以不超过一分钟就需将模仁表面之上未干氧化铝稀释液用去渍油洗凈,依次反复作业,以短时间完成氧化铝抛光过程.

F.氧化