华科电气学院大二暑期认知实习报告Word下载.docx

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金盘电气公司…………4

脉冲强磁场中心…………5

武汉高新热电关山热电厂………8

武汉长江动力总公司………9

个人感想及总结………………10

认知实习动员大会

认识实习向来是我们电气与电子工程学院的一项重要的教学实践环节，作为电气xx级本科生，我深知学习与实践在人才培养中的重要性。

7月6日至7月8日晚上，学院在西九楼502室分别举行了金盘电气及高新热电厂讲座，脉冲强磁场讲座，长江动力集团讲座。

高新热电厂讲座中，主讲老师向我们详细的讲述了火力发电的基本流程以及锅炉的基本构造，让我们对火力发电的认识上升到了一个新的层面，而后，他又向我们介绍了我们国家的能源状况，不仅提升了我们节约能源的意识，也大大提升了我们投身新能源开发行业的兴趣。

脉冲强磁场讲座中，主讲老师详细的介绍了目前世界上强磁场的发展状况以及托卡马克装置的基本构造。

长江动力集团讲座中，主讲老师向我们介绍了汽轮机和水轮机生产和工作流程。

通过这三场讲座，我们了解了很多关于这次实习的基础知识以及一些实习中必须注意的安全事项，为我们这三天的实习奠定了良好的基础。

通过实习我们应了解以下几点：

1.初步了解所实习企业的相关生产流程，熟悉企业产品的基本构造。

2.熟悉电气各行业的基本情况，了解各行业对于电气人才的需求状况及相关从业要求。

3.初步了解电气技术人员的工作环境和工作职责，为以后踏足电气行业打下坚实的基础。

金盘电气金盘电气集团是国家级高新技术企业，1998年在美国NASDAQ上市，连续三年被福布斯列为亚洲地区企业200强（市值10亿美元以下）。

企业专注于绿色能源输配电设备及智能电网产品的研发、生产、销售与服务，是全球最大的干式变压器和相关电气设备制造厂家之一（干式变压器xx年产能1550万kVA），也是全球通过美国UL认证的2家树脂浇注干式变压器制造厂家之一。

目前已发展为拥有海口、武汉、上海、桂林四个生产基地、一个电气研究院，并在美国设有海外销售中心的集团企业。

企业总占地面积50万平方米，职工总数1700人。

金盘电气产品主要为应用于风电、核电、太阳能发电、燃气发电、水电及地铁、高铁、石化等高端领域的新型、节能干式变压器、电抗器、变压器芯柱的生产过程。

绿色清洁能源、智能电网和节能减排产品。

7月7日上午，我们乘车来到了金盘电气公司。

我们一行来到宽敞的车间，一位工程师依次向我们讲述绝缘浸渍干式变压器和环氧树脂浇注干式变压器的结构、工艺和设计制造，教我们区别芯式和组式变压器。

通过介绍，我们了解了铁片中加入硅能降低钢片的导电性，增加电阻率，它可减少涡流，使其损耗减少，俗称硅钢片；

用树脂能增强变压器的机械强度，提高绝缘性能，延长使用寿命。

我们也观看了如何加工硅钢片使之制成铁芯，以及形成树脂的工序。

首先讲讲变压器芯柱的生产过程。

芯柱由0.3mm厚的硅钢片叠压而成，目的是降低变压器的铁耗，提高变压器的效率。

硅钢片首先被裁剪成不同的规格，然后在机器上叠压成一根柱子，把几根芯

柱连接起来就构成了变压器的芯柱。

原线圈和副线圈是变压器最重要的部分，但由于线圈的绕制涉及商业机密，公司规定线圈绕制的车间不对外开放。

未能参观这一关键部分的生产过程，还是有小小的遗憾的，不过同学们都还是比较理解的。

接着谈谈线圈浇铸树脂进行绝缘的过程。

绕制好的原线圈与副线圈之间、线圈的导线之间并不绝缘，经过干燥后，线圈被放入真空炉中，在真空炉中线圈被沁入绝缘树脂，然后转入加热炉中再次加热干燥，经过一天半的数次不同温度加热，树脂便固化并牢牢地将线圈包裹其中！

将浇铸好的线圈安装在变压器芯柱中，并用导线将原副线圈相应的接线柱按星三角的连接方式连接起来，一台变压器便造好了。

短短一个小时的参观过程很快便结束了，虽然所见不多，但变压器的生产车间还是个我留下了深刻的印象。

脉冲强磁场中心

7月8日上午，我们乘车来到了脉冲强磁场实验室。

华中科技大学脉冲强磁场实验室位于华中科技大学东校区，是中国十一五期间计划建设的十二项国家重大科技基础设施之一，也是__所属高校承建的第一个国家重大科技基础设施项目，将建成为世界四大脉冲强磁场科学中心之一。

强磁场实验装置拟建设场强为50T－80T、孔径为34mm－12mm、脉宽为2250ms－15ms的系列脉冲磁体，以及12MJ电容储能型和100MVA/100MJ脉冲发电机型脉冲电源系统；

配备低温、高静压、光源等其它实验条件，建设电输运、磁特性、磁光特性、压力效应、极低温等科学实验测试系统，为脉冲强磁场下凝聚态物理、

材料、磁学、化学、生命与医学等领域科学研究提供理想的研究平台，装置建成后将面向国内外科学家开放，装置中的样机系统包含1MJ/25kV脉冲电容器型电源、远程控制系统、4个短脉冲磁体、2个科学实验站和2套低温系统。

经测试，100万焦耳的脉冲电源使磁体放电，25毫秒的瞬间，装置产生50万高斯的磁场强度，相当于地球磁场强度的100万倍。

样机系统达到各项设计指标，测试精度超过世界领先的比利时鲁汶大学同类型实验室。

首先我们参观了脉冲强磁场的实验设备。

脉冲强磁场试验装置规划建设电容储能型和脉冲发电机型两类脉冲电源。

我们首先见到的是100MW脉冲发电机组，该发电机为转子旋转惯性储能的脉冲发电机系统，是TEXT-U核聚变试验装置的主电源系统，有世界著名的美国西屋电气公司制造，脉冲输出功率100MW，单脉冲输出能量100MJ。

发电机组为J-TEXT装置的纵场合加热场电源，也是脉冲强磁场实验室长脉冲强磁场的电源系统，主要用于对脉冲平顶要求较高的长脉冲磁体（PMT50L）供电。

该发电机组有一台三项异步电动机带动一只巨大的飞轮高速转动，然后飞轮在极端的时间内带动发电机产生脉冲功率！

之后我们见到了电容储能型电源，它由11个1MJ模块和2个0.5MJ模块组成，主要用于短脉冲磁体（PMT50S、PMT60S、PMT70S、PMT80S）、长短合成脉冲磁体（PMT80LS）和对脉冲平定要求不高的长脉冲磁体（PMT60L）供电。

接下来我们参观的是脉冲磁体，它置于一间由5mm厚钢板建成的小房间里，主要是处于屏蔽和安全的考虑。

由于脉冲磁体在通电过程中大电流会产生大量热量，使元件温度升高，因此磁体

通常是放在液氮中的，这样它的初始温度就很低，我们特意观看了一下金属桶中的液氮状态，液氮的沸点达到-196℃，可以使磁体正常的工作。

接着参观的是核聚变实验室。

这个装置我们早已在高中就闻名已久，这次可以亲眼见到而且可以听到老师的讲解，实在是十分的荣幸。

核能的产生分为裂变和聚变，现在广泛利用的是裂变反应，但是裂变反应的原料铀-235十分稀少，而且由于裂变是链式反应，很不安全。

核废料的处理也是一个问题，而聚变的原料是“氘”和“氚”，它们广泛的在自然界的水中，而且聚变辐射比较小，不存在核废料问题，容易控制，安全性高。

现在世界各个国家都在研究核聚变的技术，并且达成了ITER计划，我国走在了这一行列的前沿并且参与了这一计划。

当我们惴惴不安的走近托克马克装置，就被它的气魄折服，首先装置中将被抽为真空达到百万分之一个大气压，然后当电子从可控硅中激发出来经过加速进入托克马克，发生雪崩效应将其中的氢原子激发为等离子，并被强大的磁场约束在一个圆环中，其边缘温度达到一千万摄氏度，中心温度达到三千万度，而核聚变需要的温度是一亿摄氏度，所以现在研究的是通过强磁场对高温等离子的约束作用，以防等离子撞击管壁。

而通过一台CCD照相机我们可以观察到等离子在圆环中的运动。

此次脉冲强磁场之旅，真可谓是获益匪浅，我不仅亲身见到了期待已久的托卡马克装置，还见到了与我们电气专业息息相关的庞大的电容器供电系统，大大拓宽了我的视野，也是我对自己的专业有了更进一步的了解。

武汉高新热电关山热电厂

参观完脉冲强磁场中心后，紧接着我们乘车来到了高新热电厂。

在电厂技术人员的带领下我们参观了电厂从原料准备到最终获得主要产品的整个流程，虽然整个参观过程只有短短的一个多小时，但这次的参观依然给我留下了很深的印象，并促使我对生产的理解有了一个很大的提高。

首先我们参观了工厂用水的制作过程。

由于工厂用水河流，河水中有许多的杂质，不能直接作为冷却用水，需要先对其进行一定的处理以达到要求的标准。

进入电厂，我们首先看到的是几个大罐子，其中装的是酸和碱，是处理水所需的重要化学试剂。

经过除杂并通过离子交换的工艺对水进行一定的处理，得到所需要的冷却用水。

接着我们又参观工厂用煤的处理过程。

没有经过加工的煤是不能直接进行燃烧和发电的，用于燃烧发电的煤需要经过一个精心的准备过程。

首先将煤与石灰石以一定的比例混合。

石灰石的作用有两个。

第一个作用是降低煤渣的熔点，以实现以液态的方式进行排渣；

第二个作用是石灰石氧化后生成的氧化钙可以与硫反应生成固态的亚硫酸钙，这样就可以大幅度地降低废气中的二氧化硫含量，具有显著脱硫效果。

混合得到的混合物将通过输送带输送到煤斗。

输送带有两条，其中一条是备用的，备用的输送带是为了保证生产能够不因为其中一条输送带出现问题而中断。

参观完热电厂后，我感慨颇多。

热电厂原来真的很热，而且还很

嘈杂，在厂里基本听不到别人说话，一直的轰隆隆。

机器的运作声使人一直处在失鸣状态，听不到任何人讲的话，几乎每一个机器都是热源，就连上下的铁梯子也都叫人不敢随意触及。

也许是年代的久远，那里面的机器看上去都是那么的古老，好像随时都有可能爆炸一样。

后来我查到说火力发电效率一般只有30%左右，现在最高的也只有５０％，这相对于水力发电来说太低了。

然而我国发电量却还是主要靠火力发电，这主要是因为我国煤产量丰富，但是煤的低效率发电和煤储藏量的减少，靠煤的火力发电必然走得不会很远，我们有必要去实现另一个更节能，更高效率的发电方法。

武汉长江动力总公司

7月9号上午，我们步行来到长江动力公司。

仅仅只是来到门口，我就觉得这是一个效益很好前途光明的公司。

员工的脸上洋溢着笑容，他们都井然有序的忙着各自的工作，节奏很快而又有条理。

在带队老师的带领下，我们首先来到了小型电机制造场地，说是小型，是因为这里的电机基本不需要重型吊车进行搬运，但每个电机的装机容量却并不小。

这里的工作场地和我预想的差不多，满地都市大大小小的铁疙瘩。

我们电机老师曾经形象的说过：

电机就是一堆铁疙瘩。

接下来我们就来到了大型电动机制造厂，映入眼帘的是很巨大的一个厂房，偌大的空间内有着两个大型的起重吊车，原因是电机机芯太重，必须用吊车起重。

我好奇的问了一下带队老师，他淡淡的说道，差不多40吨吧！

在这里我们见到了该厂引进自德国的机芯制造设备，该设备价值3000万元，功率达到3000KW，为该厂生产出合格的电机作

出了重大的贡献。

听到带队老师自豪的介绍，我不禁黯黯神伤，中国确实是世界上最大的制造业国家，但每个行业的最高新技术，却都引自于国外。

因此我们更应该努力学习，让中国不仅仅是世界上最大的制造业国家也是最大的创造国家。

后来，我们又来到了该厂发电机制造厂房，这里与电动机制造厂房并没有本质的不同，但在这儿我还是发现书本上的知识与实际的理论相隔太多。

到此为止我们的参观就结束了。

在从车间往回走的时候我还和带领我们参观的工作人员聊了一下，就公司的生产情况再问了他们几个问题，都得到了非常专业和仔细的回答。

今天的参观确实有很多的收获，以致在回学校的途中我还在细细的回味。

个人感