月桐分离式立交桥预制箱梁分项工程实施性施工组织设计Word格式文档下载.docx

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确保实现“三无”、“三消灭”、“一创建”的安全目标。

4、施工进度的控制

本分项工程工期为7个月，施工中应用先进的项目管理方法，对工程进行动态控制，通过优化施工方案、合理配置资源、预控工序衔接等措施，力保工期目标的实现。

5、编制依据

5.1《常州至江阴高速公路CC-JY1合同段施工图设计》；

5.2《公路工程技术标准》（JTJ001-97）；

5.3《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；

5.4《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）；

5.5《公路工程石料试验规程》（JTJ054-94）；

5.6《公路工程金属试验规程》（JTJ055-83）；

5.7《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）；

5.8《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）；

5.9《公路勘测规范》（JTJ061-99）；

5.10《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）；

5.11《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。

6、平面的合理布置

合理划分施工任务，施工便道、砼搅拌站、供水供电线路等临时设施布局合理，各施工班组、施工机械工作量均衡。

具体施工布置详见《月桐分离式立交桥平面布置图》。

附件2、详细施工方法、顺序、时间

预制梁重量表　　　　　　　单位：

KN

梁位

边跨边梁

边跨中梁

中跨中梁

中跨边梁

梁重

539

489

478

531

2、施工总体安排

根据现场实际情况及施工总体安排，决定在花坝基桥东侧桥征地范围内设置一个预制梁厂。

利用桥孔空间集中预制，预制梁场设置在12#~17#墩之间右幅，左幅之间用来加工钢筋（详见图1施工平面布置图）。

混凝土采用在拌和站集中搅拌，用机动翻斗车运至预预梁场内。

架梁方法采用龙门吊和架桥机联合式架梁的方法。

预制梁场内采用龙门吊（吊重30吨，轮距为31.5米）架设13#-22#之间的预制箱梁，在0#-10#之间的预制箱梁采用龙门吊提梁，利用郑州大方机械厂FD3－80架桥机在桥上架梁。

架桥机先架设17＃－22＃之间的箱梁，在2002年9月10日通过现浇箱梁的左幅，进行桥西的箱梁架设工作。

因为箱梁的龄期与现浇连续缝的龄期不宜超过三个月，根据业主的要求2002年11月底完成预制箱梁的施工,预制厂设置9个台座，可在1天内至少预制1片箱梁，具体施工计划详见《施工进度横道图》。

施工过程中关键工序的控制：

1、现浇箱梁的工期必须保证架桥机在2002年9月10日通过现浇箱梁。

开始架设桥西的预制箱梁。

2、每一联从预制到安装必须在2月内完成。

施工进度横道图

施工

工序

4月份

5月份

6月份

7月份

8月份

9月份

10月份

11月份

5

10

15

20

25

30

预制梁场建设

45天

龙门吊拼装

20天

龙门吊试车

10天

首件

30天

预制梁施工

31片

40片

龙门吊架梁

架桥机拼装

架桥机调试

架桥机架梁

76片

墩柱盖梁施工

35天

36片

说明：

1、7月份箱梁预制1片，首件在30日通过验收。

2、9月10日架桥机调试成功，并且开始架梁。

3、8月份利用16#-17#之间存梁，可双层存放。

4、9月、10、11月份存梁可存放在17#-22#桥面上或已施工的连续箱梁12#-13#左幅。

5、墩柱的施工随着梁片数的减少，开始进行墩柱的施工。

预制梁场平面布置图

搅拌站

龙门吊走行线

混凝土运输线路小龙门吊走行线200

配电室330

钢绞线螺旋筋　仓库

办公室

420

1700

月桐桥中心线28003150

330

小龙门吊走行线

Ф8

钢筋堆放区钢筋加工场地现浇箱梁

Φ10

Φ16Φ12桥边线

龙门吊走行线

施工便道施工便道施工便道施工便道

2002200400440040002200200

10000

混凝土运输线路大龙门吊走行线小龙门吊走行线枕木台座桩配电箱

本图尺寸以㎝计

钢筋加工场地可根据施工实际情况进行调整

场地处理：

清除清表土灰土处理，40㎝山皮土，地面硬化8㎝。

3、施工准备工作

3.1预制梁场

桥东侧梁场设置在12#~17#墩右幅之间，则梁场的长宽为100m×

31.5m，顺桥长布置三排台座（详见梁场平面布置图）。

3.1.1预制梁场基础处理办法

（1）梁场内的泥浆池、桩头处采用碎石或在梁场内的石块和混凝土块填满并人工夯实。

在施工时切实做好，防止不均匀沉降，造成梁台座被拉裂。

（2）原地面不能有浮着的乱泥，局部有淤泥的地方需要挖出。

（3）采用推土机把场地推平。

（4）铺2㎝石灰处理，压路机压实。

（5）直接上40㎝山皮土用压路机压实。

（6）梁台座的制作，详见后。

（7）在梁厂内用8㎝，C20混凝土硬化处理，并做好排水。

在梁台座之间设排水沟，防止由于排水不畅造成地基下沉。

3.1.2钢筋加工场地处理办法

钢筋加工场地在13#-17#左幅之间。

用堆土机把场地推平,用山皮土填20㎝，压路机压实，地面硬化8㎝。

3.1.3梁场台座布置示意图

（1）梁场纵向布置图

100m

通通

台座道台座道台座

ⅠⅡ

2m22m4m44m4m22m2m

17#12#

图1梁厂纵向布置图

梁场台座纵向设置3个台座，安排两个通道，用来人、车通过。

其中通道Ⅰ是原道路更改而成，注意当地百姓及人车能通过。

44米长的台座在施工时留5㎝的施工缝。

（2）梁场横向布置

在17米范围内布置3排，其中中间台座只能进行中梁的施工，在两侧台座可进行中梁和边梁的施工。

砼

输

运

车

道

拆模板拆模板拆模板拆模板

200165165150120150150120150165165

530420420330

图2梁厂横向布置图

1、本图尺寸以㎝计

2、在中间台座打中梁，可在两边台座打边梁和中梁

3、吊模板时要小心，防止模板碰坏箱梁

4、在预制梁时注意梁的方向性。

3.2起重设备

移梁和架梁采用龙门吊（净距为30米，起重30吨）两台进行跨墩吊装。

在梁场内安装一台小龙门吊（净距离为15米,起重5吨）电动葫芦，进行模板吊装和混凝土的吊运。

3.2.1大龙门吊

由于箱梁重量大（最大梁重接近54吨），经研究决定采用龙门吊进行移梁、架梁方案。

龙门吊跨度为31.5米，净高为14米，龙门吊顺桥向铺设轨道，龙门吊轨道由12#墩到22#台之间