中国安全带市场需求调研及投资方向分析报告Word文件下载.docx

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第二章安全带行业国内外市场分析

2.1安全带行业国际市场分析

2.1.1安全带国际市场发展历程

2.1.2安全带产品及技术动态

2.1.3安全带竞争格局分析

2.1.4安全带国际主要国家发展情况分析

2.1.5安全带国际市场发展趋势

2.2安全带行业国内市场分析

2.2.1安全带国内市场发展历程

2.2.2安全带产品及技术动态

2.2.3安全带竞争格局分析

2.2.4安全带国内主要地区发展情况分析

2.2.5安全带国内市场发展趋势

2.3安全带行业国内外市场对比分析

第三章安全带发展环境分析

3.1中国宏观经济环境分析

3.1.1中国GDP分析

3.1.2中国CPI分析

3.2欧洲经济环境分析

3.3美国经济环境分析

3.4日本经济环境分析

3.4全球经济环境分析

第四章安全带行业发展政策及规划

4.1安全带行业政策分析

4.2安全带行业动态研究

4.3安全带产业发展趋势

第五章安全带技术工艺及成本结构

5.1安全带产品技术参数

5.2安全带技术工艺分析

5.3安全带成本结构分析

5.4安全带成本走势

第六章2009-2015年安全带产供销需市场现状和预测分析

6.12009-2015年安全带产能产量统计

6.22009-2015年安全带产量及市场份额

6.32009-2015年安全带需求量综述

6.42009-2015年安全带供应量需求量缺口量

6.52009-2015年安全带进口量出口量消费量

6.62009-2015年安全带平均成本、价格、产值、毛利率

第七章安全带核心企业研究

7.1奥托立夫

7.1.1企业介绍

7.1.2产品参数

7.1.3产能产量产值价格成本毛利毛利率分析

7.2德尔福

7.2.1企业介绍

7.2.2产品参数

7.2.3产能产量产值价格成本毛利毛利率分析

7.3高田

7.3.1企业介绍

7.3.2产品参数

7.3.3产能产量产值价格成本毛利毛利率分析

7.4上海天合

7.4.1企业介绍

7.4.2产品参数

7.4.3产能产量产值价格成本毛利毛利率分析

7.5延锋百利得

7.5.1企业介绍

7.5.2产品参数

7.5.3产能产量产值价格成本毛利毛利率分析

7.6天津益中

7.6.1企业介绍

7.6.2产品参数

7.6.3产能产量产值价格成本毛利毛利率分析

第八章上下游企业分析及研究

8.1上游原料市场及价格分析

8.2上游设备市场分析研究

8.3下游需求分析研究

8.4产业链分析

第九章安全带营销渠道分析

9.1安全带营销渠道现状分析

9.2安全带营销渠道特点介绍

9.3安全带营销渠道发展趋势

第十章安全带行业发展趋势

10.12016-2022年安全带产能产量统计

10.22016-2022年安全带产量及市场份额

10.32016-2022年安全带需求量综述

10.42016-2022年安全带供应量需求量缺口量

10.52016-2022年安全带进口量出口量消费量

10.62016-2022年安全带平均成本、价格、产值、毛利率

第十一章安全带行业发展建议

11.1宏观经济发展对策

11.2新企业进入市场的策略

11.3新项目投资建议

11.4营销渠道策略建议

11.5竞争环境策略建议

第十二章安全带新项目投资可行性分析

12.1安全带项目SWOT分析

12.2安全带新项目可行性分析

图表目录

图安全带实物图

表安全带分类及应用领域一览表

图安全带产业链结构图

表安全带产品技术参数一览表

图安全带生产工艺流程图

表2015年中国安全带成本结构表

特别说明:

观研天下所出具的报告会随时间,市场变化调整更新,帮助用户掌握最新市场行情。

样本

下文试读版本来自其他行业,

仅用于说明报告内容和形式。

第四节顺丁橡胶产业链分析

一、产业链模型介绍

资料来源:

中国报告网,2013年

顺丁橡胶以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法合成。

目前,我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)以及ABS树脂的改性等方面,其中轮胎制造业是我国顺丁橡胶最大的消费领域,占比约70%。

二、顺丁橡胶产业链模型分析

1.上游

丁二烯通常指1,3-丁二烯,又称乙烯基乙烯,是一种重要的石油化工基础原料,是C4馏分中最重要的组分之一,在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。

目前,世界丁二烯的来源主要有两种,一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到,这种方法价格低廉,经济上占优势,是目前世界上丁二烯的主要来源。

另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到,该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家采用。

世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主,根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法(ACN法)、二甲基甲酰胺法(DMF法)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP法)3种。

近年来,随着乙烯工业的不断发展,世界丁二烯的生产能力不断增加。

目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯,也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。

我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法,乙腈法由我国兰化公司研究开发,DMF和NMP法均为引进技术。

1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法,1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。

表1-2008-2012年我国丁二烯产量及进出口情况(单位:

万吨/年)

国家统计局,中国报告网,2013年

目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求,每年都需大量进口。

尽管我国丁二烯目前还供不应求,但趋势正在向供应过剩转变。

2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为:

产能、产量提升,进口环比下降,出口猛增。

后期随着大庆石化、抚顺石化、四川乙烯和武汉大乙烯共计65.4万吨/年丁二烯新装置投产,2011年产量增幅环比下降;

进口量同比下滑。

多年来,我国丁二烯一直处于供不应求。

我国镍系顺丁橡胶生产装置经过革新,改造、挖潜、工艺技术水平与国际先进水平大致相当。

目前,国内生产规模较大的企业,丁二烯年平均单耗为1005~1015Kg/t,产品质量与进口产品无明显差别。

随着我国国民经济迅猛发展,汽车制造业发展迅速,国内对顺丁橡胶需求不断增加,国内顺丁橡胶及丁二烯生产不能满足实际需要,需要部分进口,同时受自然气候的影响,天然橡胶产量起伏较大,对我国橡胶市场影响较大。

在原料方面随着我国石化行业飞速发展,天津、大连、抚顺、武汉、盘锦等地百万吨乙烯装置相继开工投产,丁二烯原料逐渐充足,为我国扩大顺丁橡胶生产规模提供了原料保障。

2.下游

顺丁橡胶是世界第二大通用合成橡胶,具有弹性好、耐磨性强和耐低温性能好等优点,可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用。

其是当前环保型轮胎的重要原料之一,也可制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。

随着我国橡胶制品工业的快速发展,对顺丁橡胶的需求量也迅速增加。

目前我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)改性等方面,其消费结构为:

轮胎方面对顺丁橡胶的需求量约占总需求量的64.9%,制鞋约占10.2%,高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)约占9.7%,胶管、胶带约占8.8%,其他方面约占6.4%。

我国顺丁橡胶产品主要应用于轮胎和力车胎行业,因此,轮胎工业的发展对我国顺丁橡胶的市起着非常重要的作用。

随着对“绿色轮胎”认识的不断提高,以及轮胎结构逐步向子午化、无内胎化和扁平化方向发展,使得轮胎行业对橡胶的性能提出了更高的要求,从而对传统的橡胶品种牌号提出了新的挑战。

第四章顺丁橡胶市场供需现状分析

第一节顺丁橡胶产业现况

目前世界顺丁橡胶的总生产能力约为400万吨/年,其中西欧地区的生产能力约占18.2%,北美地区约占29.4%,南美洲地区约占2.3%,亚太地区约占37.2%,东欧地区约占10.2%,非洲地区约占1.4%,中东地区约占1.3%。

Bayer公司是目前世界上最大的顺丁橡胶生产厂家,生产能力约占世界顺丁橡胶总生产能力的17.6%,其在美国、法国和德国都拥有生产装置,分别采用钴系、钛系、锂系和钕系生产高顺式顺丁橡胶、低顺式顺丁橡胶、高乙烯基顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶以及充油顺丁橡胶和充油充炭黑母炼胶等产品;

中国石油化工集团公司是世界上第二大顺丁橡胶生产厂家,产能约占世界总产能的9.3%,多数采用镍系催化剂体系,也采用锂系生产少量低顺式顺丁橡胶产品;

美国固特异轮胎和橡胶公司是世界上第三大顺丁橡胶生产厂家,产能约占世界总产能的7.8%,采用钛系和锂系两种催化剂生产高顺式顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶和低顺式顺丁橡胶,也生产少量的溶聚丁苯橡胶;

美国AmericanSynthetic公司是世界上第四大顺丁橡胶生产厂家,产能约占世界总产能的5.3%,采用钛系催化剂体系,生产高顺式顺丁橡胶产品。

预计今后几年世界顺丁橡胶的消费量将以年均约2.2%的速度增长,其中西欧地区的消费量将以年均约2.4%的速率增长;

北美地区将以年均约1.8%的速率增长;

亚太地区将以年均约3.9%的速率增长;

非洲和中东地区将以年均约5.2%的速率下降;

拉丁美洲将以年均约3.0%的速率增加;

其他地区将以年均约2.5%的速率增加。

世界各国顺丁橡胶的消费结构有所不同。

美国:

轮胎及轮胎制品占76.9%,抗冲击改性剂占18.8%,工业制品约占4.0%;

西欧地区:

轮胎及轮胎制品占74.2%,抗冲击改性剂占20.5%,工业制品占5.3%;

日本:

轮胎及轮胎制品占62.2%,抗冲击改性剂占20.0%,制鞋方面占2.2%,工业制品等其他方面占15.6%。

第二节顺丁橡胶产能概况

一、2009-2012年中国顺丁橡胶产能分析

2010年和2011年,是我国顺丁橡胶生产能力增长最快的两年,先后有多套装置建成投产。

2010年,山东玉皇化工有限公司一套8万吨/年镍系顺丁橡胶生产装置建成投产。

次年,该公司再投产一套8万吨/年稀土顺丁橡胶装置。

2011年,福建福橡化工公司5万吨/年、新疆天利高新股份有限公司5万吨/年、山东万达集团3万吨/年以及巴陵石化扩建的顺丁橡胶装置建成投产。

2012年1月和6月,山东华懋新材料有限责任公司10万吨/年和中国石油大庆石化公司8万吨/年顺丁橡胶装置建成投产。

二、2013-2017年中国顺丁橡胶产能预测

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