电运输工作安排文档格式.doc

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一、以“三化”管理为基础，闭环管理为手段，规范机电运输各项管理制度，进一步夯实机电运输基础管理工作。

1、树立“管理零缺陷”理念，按照内部市场化的要求，建立健全机电运输闭环管理体系。

按照市场化管理的原则将机电运输各项工作、各种消耗及系统存在的隐患、缺陷、影响生产时间等，都逐级量化（货币化）分解到区队、班组直至每个人，并做到有制度、有责任、有指标、有落实、有整改、有监督、有反馈、有考核、有奖惩，实现闭环管理，提升机电运输管理水平。

一季度要制订出符合市场化及闭环管理要求的管理制度，二季度模拟运行，三季度全面实施。

实现机电运输管理及装备的统一化、规范化。

认真学习集团公司《河南煤业化工集团机电管理办法》、《河南煤业化工集团运输管理办法》、《河南煤业化工集团机电运输装备及设施管理规范》。

规范并完善机电运输各项管理制度、细则、措施及矿井机电运输各种设备、设施、保护的配置和使用管理，淘汰落后的、不规范的管理制度及装备设施，进一步提高装备标准和管理层次。

2、大力开展矿井机电运输质量标准化建设活动。

年底前矿井机电运输质量标准化确保二级、力争一级。

创建主抽风机机房、主副井车房、中央泵房变电所、21主提升标准化机房峒室，规划实施井底大巷、西大巷标准化示范区建设，实施12101上下煤巷掘进、14021采煤工作面机电运输标准化示范区队建设和机电科、运输队示范车间等精品工程创建方案，各创建单位在二月底前将创建规划书面报矿计划科。

3、按照《河南省煤矿机电装备及管理水平考核评价标准》的要求，认真开展周检查、月对标活动，存档备案。

4、加强对机电设备的前期管理，从源头上保障机电设备质量。

加强设备的管理和设备效能的正常发挥,保证矿井安全生产和设备的正常合理使用,真正做到“全面规划,合理选型,正确安装,精心维护,安全运转”依靠科技进步,促进生产发展,坚持预防为主,本着设计选型与使用相结合;

维护与计划检修相结合;

修理改造与更新换代相结合;

专业管理与群众管理相结合;

技术管理与经济管理相结合的原则,掌握设备的运行性能,不断改善和提高我矿技术装备,充分发挥设备的效能和效益,以此保证矿井生产需要和经济效益的不断提高,严格执行河南煤业化工【2009】27号文、焦煤生字【2009】52号规定及完善落实《张屯矿设备管理细则》，严格把关。

5、认真抓好机电运输的总结分析工作。

各基层单位机电运输要每月一总结一分析，书面上报。

凡超过四个小时的检修项目、工作面安装回收、大型设备及系统的安装等工号，要求施工组织、技术、安全三项措施齐全，否则不准施工；

并且项目结束后认真总结，完工后的第三天向矿上报总结。

通过不断地总结分析，及时发现工作中存在的的问题，并及时采取修正措施，实现在不断地总结中达到不断地提高。

二、牢固树立安全第一的思想，认真落实“从零开始，向零奋斗”的安全理念，抓好四大运转安全管理，加强机电队伍技术素质培训，努力实现机电运输安全零事故，电气零失爆，设备零缺陷，人员零三违的工作目标。

1、继续深入抓好副井提升系统、胶带运输机保护装置、井下电气防爆及“三大保护”管理工作，坚决杜绝重大恶性事故发生。

（1）加强副井提升系统的管理。

严格按照《煤矿安全规程》规定，完善并维护好副井提升系统的各种保护装置。

国庆前完成副井动力及传动改造、制动绳更换工作，加强井筒装备检查检修，严把副井提升机、高低压配电、维修电工等重要特殊工种人员的素质关、操作关，确保安全运行。

（2）、加强井下电气防爆及“三大保护”管理工作，完善防爆、电管、电缆和五小电器四个专业组人员配置，管理规范化。

杜绝电气失爆，确保过流、漏电、接地三大保护及井下照明、信号综合保护装置灵敏可靠。

成立机电运输检查专业组织、开展电气防爆专项检查、落实机电设备完好动态管理、开好机电运输专业现场办公会，兑现奖罚及与“双基”考核进行绩效挂钩。

（3）、21运输巷带式输送机按照《煤矿安全规程》规定配齐并维护好各种保护装置，采用液压等柔性张紧装置，实现集中控制。

2、落实斜坡巷运输管理安全细则及规范采掘机电运输等薄弱环节的管理工作，杜绝零打碎敲事故。

要大力开展井下轨道运输专项整治活动，淘汰18kg/m以下规格道轨，完成24kg/m全面更换工作；

完成21轨道下山的提升变频式防爆绞车安装调试工作，通过安全测试，根据规程及有关规定的要求，以节能和安全运行为目的，形成21盘区完善的主提升系统。

21主斜坡道运输推广使用与绞车联锁的、集斜巷自动安全防护、绞车后备保护和轨道信号报警于一体的综合装置，12斜坡道运输推广使用电（液或气）连锁的防护装置。

21主斜坡道和14、12采掘斜坡道（含轨道偏口处）运输，做到：

安全防护设施及管理制度齐全、规范并得到落实。

工作面、煤巷掘进头延运输条件，条件具备的完成道轨的标准铺设、条件暂不具备的加工安装单轨吊，形成完善的运输系统，改善工作面、煤巷掘进头延运输条件，运输队三月底前要制订出实施计划及方案报矿备案。

坚持能上皮带运输的坚决不适用刮板输送机，削减设备总量，提高运输效能，降低辅助人员投入，简化维护、检修环节；

完善安全保护、防护装置，瞄准采掘面皮带机、刮板机和斜巷运输、采掘供电等零敲碎打事故的多发点和易发点，加强职工自主保安教育及管理；

落实包机制和设备点检制，落实隐患买卖制，狠抓制度的现场落实，杜绝违章指挥和违章作业。

3、要加强井下供电管理工作

优化井下供配电方案，高压双回路供电必须延伸到井下所有采区变电所，做到分裂运行，互为备用。

井下高低压电气设备，必须按照电气试验规范要求于每年雨季前进行一次全面的检查试验工作。

要落实井下电网单相接地电容电流、井下杂散电流的定期测试及治理工作。

4、要进一步加大准军事化管理、“手指口述”、“岗位描述”、和永煤实施的“无协助独立操作法”的推广和深入普及工作。

5、要加强对机电设备的周期性、预防性检查、检修、检验工作。

各子公司都要依据检修标准制订《机电设备检修实施细则》，对各类设备特别是大型固定设备的检查、检修、检验周期及具体方法、监督考核等内容作出明确要求并认真落实；

要实行大型固定设备和主要机电运输系统定期检修、检验问责制。

要加强机电设备日常维护和保养工作。

各单位要制定设备日常维护保养制度，强制性地对机电设备进行检查维护和保养。

要保证各系统有足够的检修时间。

生产矿井主要提升、运输（包括轨道和胶带）系统每天集中检修不少于2小时；

采掘工作面设备及外部运输系统的集中检修每天不少于3小时，检修时间要相对固定。

7、六月底完成12延伸供电排水系统安装、调试运转，并切实做好2009年雨季“三防”工作，提高矿井抗灾能力，防范水害、雷害事故的发生，确保矿井安全生产和职工生命财产安全，贯彻落实焦煤机字[2009]100号文件精神，按焦张办字［2009］34号文件要求，在四月底前完成井上下供电系统、排水系统、通讯系统和防雷设施等方面的预防性、周期性检查、检修、校验、试验及水泵联合排水试验工作；

防停电、防淹井等应急预案的现场演习及各种抢险物资的储备。

对雷雨季节各项工作周密安排，并逐级认真落实，确保安全度汛。

三、按照“多上设备少上人”的原则积极推广应用新技术、新工艺、新装备，以采掘机械化、系统自动化进一步提高集团公司装备水平。

1、要积极推广应用矿井自动化、信息化技术。

2、要加大对采掘机械化技术及装备的推广使用力度。

采掘机械化装备要尊循适度重型化的原则。

六月底完成21021上风道、21回风下山煤巷推广综掘机前期准备。

4、坚持使用风煤钻，试用性能优良的液煤钻。

采掘轨道辅助运输推广使用无极绳单轨吊、四月完成12机轨巷、12101下风巷胶带运输机铺设安装运转，12月完成21运输下山胶带运输机铺设，软启动或皮带变频安装。

四、创新培训模式，大力开展员工班后强化培训和岗位技术练兵比武活动，加强机电运输技术人才的引进和培养，进一步提高机电运输员工的业务技术素质。

1、首先要狠抓以区队、班组为基本培训单元，每周定期进行的班后岗位强化培训工作。

坚持每周三矿机电专业人员技术培训课制度，把“三规程一标准”（“煤矿安全规程”、“操作规程”、“作业规程”、“质量标准”）、《河南省矿用电气设备防爆性能检查细则》、应知应会、“岗位描述”和“手指口述”等岗位基本知识和基本技能作为主要培训内容。

要结合煤矿现场技术进步、设备更新等变化情况，及时变更、修正培训内容。

要大力推广永煤在地面建立职工实际操作培训基地的做法。

真正提高员工实际操作技能和现场分析、判断、解决问题的能力。

2、要大力开展员工岗位技术练兵及技术比武活动。

结合机电运输工作薄弱技术环节和现场需要，矿每月组织开展各专业各工种岗位技术练兵比武活动，创造职工学技术、钻业务、比提高、增素质的氛围，区队（科室）要认真组织积极参与，并及时总结，与区队“双基”考核的个人绩效进行经济挂钩，建档立库，发现人才，真正做到人尽其用。

矿本年度开展技术练兵比武活动方案已正式出台。

五、打造激励创新平台，走出去促创新、请进来推创新。

为了激发机电运输系统广大员工的创新激情，矿出台“科技创新、小改小革”管理办法。

每月组织矿经评优后申报的基层单位和个人在管理方法、技术、装备、设施、工作方法、操作工艺等方面的创新成果及引进推先成果进行一次评选活动，分类评出优胜创新成果，进行表彰和鼓励。

并选送公司申请表彰、推广。

六、加强节能管理工作，健全节能管理体系建设，大力推广应用新技术、新装备、新工艺，进一步降低能源消耗。

1、要重点抓好企业的管理节电工作。

要加强和完善节电管理、指标、计量监测、考核体系建设。

按照内部市场化的原则将生产用电和非生产用电指标层层分解到区队、班组直至个人，加大检查监督力度，严格月度考核奖惩。

2、要定期对在用设备、系统进行工序能耗测试。

大型固定设备和主要耗能设备每年至少测试一次，并对测试结果进行认真分析，及时采取改进措施。

要根据测试情况按照能耗最低原则简化选煤、排水、原煤运输等各系统环节。

新更换的主要用电设备投运前必须进行工序能耗测试。

3、要大力推广应用节能技术与装备。

井下较大功率设备优先选用变频调速装置，井下电机车要选用先进的直流调速技术，供电系统要推广应用动态无功补偿装置，大型设备推广应用终端功率因数补偿装置，井下防爆就地无功补偿装置等。

张屯煤矿机电运输

2009.3.10.

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