机电一体化组装与调试赛项国赛样题Word格式文档下载.docx
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03A”）。
五、请你安装、调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成XX智能生产设备的整机调试，使XX智能生产设备能按照要求完成生产任务。
六、请你填写组装与调试记录中的有关内容。
注意！
本次组装与调试的XX智能生产设备，用触摸屏控制。
你可以同时使用触摸屏和按钮模块上按钮、开关控制，但没有加
分。
你也可以单独使用按钮模块上的按钮、开关控制。
这时，你需要在《XX智能生产设备电气原理图》上画出增加的电路，但原电路不能改动。
单独使用按钮模块上的按钮、开关控制不能得触摸屏的相关
XX智能生产设备说明
XX智能生产设备有按照顾客的需求，完成产品原料配置，加工成型与检测，产品分拣包装，记录产品信息等功能。
是一种多品种、小批量的智能生产设备，该设备各部件名称及其安装位置如图1所示。
图1零件及其插装位置
XX智能生产设备上电，若设备的气动机械手在B料台/废品仓上方且手爪张开，各推送气缸的活塞杆在缩回位置，加工装置/成品仓、带输送机的电动机停止的初始位置，则触摸屏显示首页如图2所示。
若XX智能生产设备的相关部件不在初始位置，则需手动复位，复位后出现触摸屏首页。
XX智能生产设备
进入
址入I密码:
图2触摸屏首页
图3要求输入密码对
按进入按钮，进入按钮变色且页面弹出“密码”对话框如图3所示，输入设备管理人员发给你的密码（235A），可进入触摸屏的下一页面。
若输入密码错
XX智能生产设备
误，出现要求重输密码的对话框如图4所示，输入正确密码可进入下一页面；
若输入密码错误，则出现“你不能进
入，请离开！
”的警告且进入按钮闪烁
C（由白色塑料元件模拟）的不同配置比例，构成该产品不同的品种。
按配料选
按‘确认按钮，进入设备运行页面。
触摸屏设备运行页面如图7所示。
按启动按钮，设备开始运行,
图7设备运行页面
到加工机构，每个原料到达加工机构时，加工机构的直流电动机反转1s。
配料
过程中触摸屏的页面如图8所示。
当按配料选择中设定的种类和数量都已送到
图8配料过程中的设图9成型检测过程中
XX智能生产设备的加工机构时，配料指示灯熄灭，加工机构的直流电动机反转5s后，自动进入成型检测。
XX智能生产设备成型、检测时，成型指示灯亮，将已经配色完成（配色与品种的颜色一致）的毛坯由加工机构的直流电动机正转送出，毛坯到达出料口，直流电动机停止转动。
变频器输出频率为25Hz的三相交流电，使皮带输送机的三相交流异步电动机反转将毛坯送到成型检测台（C料台），然后气动机械手移动到成型台上方，手臂下降、手爪张开，模拟冲压成型。
冲压一次，为品种A;
冲压两次，为品种B;
冲压三次，为品种C。
完成产品的冲压后，由机械手搬运回成品仓，完成冲压的产品记录在成型栏下的记录框中。
若在冲压过程
中，机械手手爪合拢，冲压的产品为废品，由机械手搬运到废品仓（B料台）。
每一品种的成型数量，为包装选择中设定的数量。
完成包装选择中设定的品种
备自动停止。
从成品仓中送出的产品不符合入槽要求时，变频器输出频率为25Hz的三相交流电，使皮带输送机的三相交流异步电动机反转，将产品送到检测平台后由机械手搬运回成品仓。
XX智能生产设备在完成当前任务的过程中，按停止按钮，当前任务停止
并默认为完成当前任务。
再按启动按钮时，xx智能生产设备自动进入下一工作任务。
XX智能生产设备在运行过程中出现紧急情况，可按下急停按钮。
按下急
停按钮时，设备保持当前状态。
紧急情况解除后，再次按下急停按钮，设备从急停时的状态开始继续完成剩余的工作。
XX智能生产设备在完成配料、成型检测、分拣包装的工作后，触摸屏出现产品如图11所示的信息页面，信息页面记录原料配置、包装、生产时间等信息。
组装与调试记录工位号
1.本次组装与调试的XX智能生产设备，让机械手转动的气动执行元件的
名称是，型号为。
（1分）
2.拖动皮带输送机的电动机为电动机，该电动机的磁极对数
为，当该电动机的电源频率为50Hz时，其旋转磁场的转速为
r/min，改变该电动机的电源频率时，电动机的也改变。
（2分）
3.在XX智能生产设备的位置，安装的传感器为，这个传感
器的型号为。
（1分）
4.本次组装与调试的插装机器人C料台/成型检测台，使用传感器的图形符
号为。
（0.5分）
5.XX智能生产设备的推送气缸为双作用单出单杆气缸，在气动系统图中,
双作用单出单杆气缸的图形符号为。
（0.5分）
◎
6.在电路图中，用图形符号
表示，
表示。
7.本次组装与调试的XX智能生产设备，在加工装置/成品仓抽口附近的一个支架上安装了一个检测光通量小的光纤传感器（检查黑色元件）、一个检测光
通量大的光纤传感器（检测白色元件）和一个传感器；
当送出
品种A时，能检查到信号的传感器为，当送出品种B
时，能检查到信号的传感器为，当送出品种C时，能
检查到信号的传感器为。
8.在本次组装与调试的过程中，测量尺寸用的300mm钢直尺，刻度为0〜
10mm区间，钢直尺的最小刻度为;
刻度为100〜300mm区间，钢
直尺的最小刻度为。
9.本次组装与调试的xx智能生产设备，使用的变频器输出的额定功率
为，输出的频率范围为。
10.本次组装与调试的xx智能生产设备，使用的PLC的输入端子数
为，输出端子数为。
11.将输入继电器X5（西门子为I0.5）的常开触点串联在某一支路上，使用
的指令是；
将输出继电器丫5（西门子为Q0.5）的常闭触点并联在某一支
路上，使用的指令是；
（1分）
12.驱动计时器T2（西门子为T0.2）开始计时且设定计时时间为0.5s的指
令为；
（1分）
13.本次组装与调试的XX智能生产设备，触摸屏与PLC之间通信时，在
触摸屏上选择的PLC型号为，选择的通信方式为。
14.组装与调试XX智能生产设备过程，在绑扎未进线槽的导线时，扎带绑
扎的间距为mm，在安装台面上线夹子安装间距为
mm。
本样题图设备组装图未标注尺寸，请根据生产要求自行确定。
■
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XX智能生产装备组装图
图号
比例
01
设计
机电一体化设备组装与调试赛项专家组
制图
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XX智能生产装备电气原理图
02
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制
图
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I
推送气缸
手爪气缸
XX智能生产装备气动系统图
说明：
机械手手爪要求使用单向电磁阀，且电磁阀线圈得电时，手爪张开。
悬臂气缸
1
手臂气缸
旋转气缸
[
（
J
00-3
2016年全国职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试
赛项XX智能生产设备组装与调试配分表
项目
评分项目
配分
评分点
XX智能生
皮带输送机组装
5
殳备
组装
37
八八n口o1.
产设备部件组装
12
机械手组装
3.5
其他部件
XX智能牛产设备组装
10.3
皮带输送机安装位置及工乙
4.5
机械手安装位置及工艺
2.8
其他部件安装位置及工艺
3
电路安装
10
电路连接与走向
电路连接工艺
气路安装
6.7
气路连接及工艺
L
XX智能生产殳备功能
警示灯
触摸屏首页界面及其功能
2
触摸屏配料选择部件及其功能
触摸屏包装选择部件及其功能
配料机械手动作
能按配料选择配料
成型与检杳
运行页面部件及其功能
能将部件送加工检测平台
冲压成型符合要求
废品及其处理
冲压成品数量与包装选择对应
分拣与包装
能按包装选择分拣
不合入槽要求产品处理处理
分拣完成自动停止
停止按钮使用
信息记录页面
紧急停止
4
设备停止并保持当前状态
设备能按当前状态继续运行
记录与过程
工作过程
着装
安全
素养
更换元件
组装与调试记录
15
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