锅炉综合项目施工组织设计Word格式.docx
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依照现场条件并充分考虑了本工程特点后，依照业主提供施工场地将本工程施工场地分为集中办公区、安装组合场、物资区和设备堆放区，尽量合理布置施工场地，减少施工平面上交叉，保证施工期间交通顺畅，为按期完毕施工任务创造有利条件。
1、集中办公区
办公区位于新建锅炉房侧，临近施工现场，以便于施工管理人员现场工作以及综合管理。
2、安装组合场区
安装组合场区位于锅炉房侧，施工区域内道路在施工期间进行封闭，材料、设备等暂时堆放场地，尽量减少设备二次倒运。
2、物资区
物资区布置于锅炉房侧，临近办公区，划设场地，设立围挡，设专人日夜值守。
3、设备堆放区
设备堆放区重要用于设备暂时堆放，锅炉房侧，临近办公区，划设场地，设立围挡，设专人日夜值守。
通过合理工序安排，尽量减少设备堆放时间。
4、重要施工机械布置
XXT液压汽车吊X台，用于锅炉本体、重要附属设备安装及钢柱、钢梁、钢檩条、钢屋架吊装、找正和用于较大和较重部件卸车和吊装。
第四章、重要施工办法
第一节、锅炉及配套设施拆除
一、施工前准备工作
施工前准备工作是保证安装工作顺利进行先决条件。
必要做好如下准备工作：
1．熟悉技术文献，设计图纸和关于资料
2．勘查施工现场
3．编制施工组织设计
二、施工方案
XXXX集团XXXXXXX综合项目部
工业场地锅炉房锅炉拆除工程项目明细
序号
项目名称
规格型号
单位
数量
一
锅炉本体拆除
1
SZL20-1.25-AII
SZL15-1.25-AII
台
3/1
2
锅炉本体钢架拆除
t
19.11
3
集箱拆除（左下、右下）
Φ273*8
1.914
4
锅炉本体水冷壁管拆除
Φ51*3
口
552
5
锅炉本体下降管拆除
Φ159*6
1.04
6
锅炉本体落灰管拆除
Φ219*6
1.13
7
锅炉前部溜槽拆除
15t锅炉、20t锅炉
10.287
8
烟风道拆除
钢板制
6.81
9
烟道保温层拆除
超细玻璃棉保温板δ=120mm
m3
11.12
二
20t锅炉本体炉窑拆除
耐火砖拆除
23.35
耐火混凝土拆除
30
隔热层拆除
63.2
煤闸板冷却循环管拆除
DN25热镀锌钢管
m
90
煤闸板冷却循环管保温层拆除
超细玻璃棉保温管
1.88
煤闸板冷却循环管保护层拆除
镀锌薄钢板0.5mm
m2
46.6
XXXX集团XXXXXX综合项目部
煤闸板冷却循环管阀门拆除
螺纹闸阀DN25
个
三
15t锅炉本体炉窑拆除
6,.88
10
5.65
四
起重机及拖车台班
锅炉本体吊离
500t轮胎式起重机（全配重带超起）
台班
160t轮胎式起重机
80t平板拖车
锅炉本体就位
第二节、锅炉房钢构造屋顶拆除
一、拆除办法及办法
依照不同拆除对象，拆除施工应当采用不同拆除办法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重构造后承重构造”
基本原则。
（一）人工与机械相结合办法。
拆除办法：
人工与机械配合，人工用气割将拱板20块为一组切割一条缝，然后用机械将屋面板构件吊下去。
为了保证安全拆除，必要先理解拆除对象构造，弄清构成房屋各某些构造构件传力关系，才干合理地拟定拆除顺序和办法。
因而，拆除顺序，原则上就是承受力主次关系，或者说按传力关系顺序来拟定。
即先拆最次要受力构件，然后拆除次之受力构件，最后拆重要受力构件。
拆除顺序是：
屋顶板→屋架或梁→承重砖墙或柱→基本。
如此由上而下。
（二）拆除办法。
拆除屋面时，施工单位必要明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。
施工现场合有作业人员必要戴好安全帽，禁止穿拖鞋，禁止酒后上岗作业。
高处作业不得任意向下抛掷拆除物料，禁止用人力推倒办法进行拆除施工。
使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必要严格遵守操作规程，不容许超载、斜吊，禁止违章指挥和违章作业。
拆除下来废旧材料应及时清运出场，禁止在施工现场焚烧废物。
运送过程中禁止发生抛、洒、滴、漏等污染环境行为。
第三节、电加热锅炉及空气加热机组设备安装工程
依照国家关于安装规程、规范规定，编制本锅炉安装方案，作为安装施工技术指引性文献和质量检查验收重要根据。
锅炉安装工人应制定相应制度和纪律，以保证施工人员切实按图纸、工艺、技术规范规定进行施工。
二、安装前准备工作：
1.组织图纸审查，理解锅炉构造特点及安装施工技术规定，拟定运送吊装方案。
编制劳动力、机具、材料需用筹划。
2.按质量监督部门规定规定，填写开工报告，到技术监督局锅炉处办理开工手续。
3.工程技术负责人对施工人员进行技术交底，施工人员理解施工质量规定，施工操作要领和安全技术办法。
4.在现场架设暂时设施、接通水、电等动力源。
5.会同甲方进行开箱清点，对照制造厂供货清单，检查设备和配件规范、型号和数量与否相符。
对缺损以及规范、型号、数量不符设备和配件应分别作出记录，填写《锅炉安装技术资料检查签证表》和《锅炉设备验收记录》，并由甲、乙双方签证。
6.设备在制造、运送过程中发生变形和塌陷、弯曲等各种超标缺陷，应在安装迈进行校正或修理，重大质量问题应作好记录并报告本地质监部门。
三、锅炉就位
1、基本放线验收：
（1）锅炉及设备基本验收，应在基本混凝土强度达到设计强度75%以上，并在基本上标出纵、轴中心及标高控制点（线）后进行。
（2）基本验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点），依基本施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线。
（3）基本检查验收结束后，填写《锅炉基本复查登记表》。
2、锅炉定位找正：
（1）进行锅炉本体纵向和横向找正，与基本中心线偏差≤3mm。
用气漆做出位置标志，并做好记录，交质量检查员复核。
依照1米标高基准点，用水准仪或玻璃连通管逐个测量基本平面标高，并做好记录，作为下步安装及垫铁配制根据。
（2）锅炉本体纵向和横向垂直度误差≤1/1000mm，有误差应在底座和基本之间加垫铁板进行找正。
（3）找正结束后，填写《锅炉本体就位水平度检查登记表》
四、锅炉辅机安装：
1.分汽缸安装
（1）分汽缸属于锅炉范畴内设备，安装前审查出厂“质量证明书”，检查制造质量。
（2）按工艺平面布置图所示位置就位，标高误差≤士10%mm，中心偏差≤5mm，水平度≤2mm。
按规定位置支架标高等尺寸进行安装，应考虑有千分之三到千分之五坡向疏水管接口，以利疏水。
（3）将分汽缸与支架连接牢固。
（4）分汽缸上阀门附件安装应符合规定规定。
（5）分汽缸上若装压力表时，压力表与压力表弯管之间应安装三通旋塞。
（6）分汽缸底部必要装排汽疏水装置。
2.水泵安装：
（1）水泵就位后进行找正（容许水平偏差0.3~0.5mm），两轴找正连接后，手动盘车检查应灵活，手感轻快且无杂音，与管道连接应精确，不得强行连接。
（2）给水泵安装好后，应在设计负荷下持续试运转2小时，规定整个系统运转正常，压力、流量、轴承温度都符合规定规定，无不正常声音，振动符合规定，各紧固连接某些不应松动。
（3）持续运转各静密封部位不应泄漏，机械密封泄漏量不适当不不大于10mL/h（即每分钟约3滴）。
3.水解决设备安装：
（1）水解决设备安装，应按设计规定和设备安装阐明书规定进行。
（2）应按水解决设备技术规定就位，对支架和设备进行必要找平、找正保证支架和设备平稳牢固。
（3）连接各接口管道时，无论何种材质，均应按对的施工规范进行施工，安装完毕后，应通水实验检查各接口连接点不得渗漏。
（4）水解决设备安装结束后应进行调试运营，调试后水质应符合水质原则规定。
五、锅炉安全附件安装
1、水位计安装：
（1）一方面检查水位计管座、法兰与否垂直和同心，如严重超差，应予以校正。
（2）玻璃板式水位计安装时，平板玻璃用石棉橡胶板做衬垫，嵌入表壳，然后用一排受力螺栓固定，安装固定期每个螺栓不要一步拧到最后位置。
（3）水位计放水管应接到安全地点，不能悬在半空，以免冲洗水位计时，水汽喷出时导致烫伤。
（4）水位计应按规定规定用红线标出正常水位界线和最高、最低安全水位明显标志。
水位计玻璃板下部可见边沿应比最低安全水位至少低25mm，水位计玻璃板上部可见边沿应比最高安全水位至少高25mm。
2、压力表安装：
（1）压力表刻度极限值应为工作压力1.5~3倍，最佳2倍。
压力表安装前应经校验合格，并在刻度盘上划红线指出工作压力，并封印完好。
（2）压力表与存水弯管之间应装设三通旋塞，以便冲洗压力表管路，压力表安装时，压力表表盘面宜向前倾斜150。
（3）压力表存水弯管采用紫铜管时，其内径不应不大于Φ6mm。
采用无缝管时，其内径不应不大于Φ10mm。
（4）压力表精准度不不大于2.5级，压力表表盘直径在距离观测点距离不大于2m时，不得不大于100mm；
距离在2~5m范畴时，不得不大于150mm。
3、安全阀安装：
（1）安全阀安装在锅炉水压实验后，经安全阀校验部门检查合格方可投入安装、使用。
（2）安全阀应接装排汽管，直径应与排汽量相适应，并将排汽导向锅炉房外安全处，安全阀排汽管底部应装有接到安全地点疏水管。
（3）安全阀整定压力调试，在七十二小时试行期间进行。
4、排污装置安装：
（1）排污装置是由两只串联排污阀和排污管构成。
排污阀由一只慢开式阀式和一只快开式排污阀串联构成。
（2）排污管接至排污池或其他安全处
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