厨房油烟废气治理方案设计Word文档格式.docx
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该厂厨房设有10个灶头。
在日常蒸煮的过程中产生大量的油烟。
该厂为提高厨房工作人员的工作环境,已分别安装油烟和柴油尾气的
排风系统,厨房油烟经由集气罩收集,通过通风抽风柜,将厨房烟气
直接送至宿舍楼八楼楼顶直接排放。
在使用的过程中,由于缺乏油烟
没有处理装置及排烟系统锈蚀老化,决定投入人力和资金对油烟污染进行治理。
根据现场的实际勘察,我公司编制治理方案。
二、设计依据、设计原则
1、设计依据
1.1现场实际情况及相关资料;
1.2《中华人民共和国大气污染防治法》;
1.3《饮食业油烟排放标准》(GB18483—2001);
1.4深圳市相关环保法律法规;
1.5《工业通风设计规范》;
1.6《饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范》HJ/T62-2001;
1.7国家相关设计规范。
2、设计原则
2.1所选方案工艺成熟可靠、技术先进、造价合理、运行维护经济;
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2.2根据环境法规要求及规范作为设计指导;
2.3操作维护简便,即在工艺流程与控制方式的设计上,考虑仅需兼管人员即可完成运行管理工作。
3、排放标准
根据《饮食业油烟排放标准》(GB18483—2001)的规定现有饮食业单位以及新设立饮食单位的油烟排放标准为:
饮食业单位的油烟净化设施最低去除效率限值按规模分为大、中、小三级;
饮食业单位的规模按基准灶头数划分,基准灶头数按灶的总发热功率或排气罩灶面投影总面积折算。
每个基准灶头对应的排气罩灶面投影面积为1.1平方米。
饮食业单位的规模划分参数见表1。
表1
饮食业单位的规模划分
───────────────────────────
规模
小型
中型
大型
基准灶头数≥1,<3≥3,<6≥6
对应灶头总功率1.67,<5.00≥5.00,<10≥10对应排气罩灶面
总投影面积(平方米)≥1.1,<3.3≥3.3,<6.6≥6.6
饮食业单位油烟的最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率,按表2的规定执行。
表2
饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去
除效率
───────────────────────────最高允许排放浓度(mg/m3)2.0
最低去除效率(%)607585
根据现场灶头数目,该饮食单位为中级餐饮单位。
厨房油烟排放标准根据上表2规范排放。
三、污染物性质与处理方法
1、污染源分析:
食油分为植物油和动物油,植物油有豆油、菜籽油和花生油
等,主要成分为亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪,流动性好;
动物
油主要是猪油,主要成分为饱和脂肪酸甘油脂,流动性差。
食油
的沸点比较复杂,主要成分的沸点约300℃,将油加热至50~100℃
时,油面有轻微热气上升,所含低沸点分量和水分首先汽化,温
度上升到100~270℃时,较高沸点分量开始汽化,油泡较密,开
始形成肉眼可见的油烟,主要是由直径约10-3cm以上的小油液
滴组成,温度大于270℃后,高沸点的食油分量开始气化,开始形
成大量的“青烟”,主要是由直径范围为10-7~10-3cm不为肉
眼所见的微油液滴所组成。
此时,往油中加入食品,食品中所含
水分急剧汽化膨胀,其中部分冷凝成雾,和油烟一起形成可见的
油烟雾,与此同时,气体燃料(天然气、液化气等)、液体燃料(煤
油、酒精等)或固体燃料(煤、固体酒精等)热分解生成气体在
离开锅灶上升过程中与液面外的空气分子碰撞,温度迅速下降至
60℃以下,饱和蒸汽压下降,形成含冷凝物的气溶胶,和被抽走
的含烟尘气体一起,形成烹调时的高温挥发物,也就是饮食油烟污染的主要成分。
上述油烟形成过程表明,从形态组成上看,餐饮业外排烹调
油烟气包括颗粒物及气态污染物2类。
其中颗粒物粒径较小,一
般小于10Um,又分为固体和液体2种,且液体的粘度较大,所以餐饮业厨房烹调油烟包含气、液、固三相。
2、工作原理及流程
厨房油烟废气治理目前处理方法较多,有阻滤法、催化燃烧氧化
法、冷凝吸收、喷淋吸收等工艺。
以上工艺各具其特点,但是都存在
运行费用高,设备结构复杂和运行操作繁琐等弱点。
根据多年的工程
经验以及油烟治理的科技成果,采用高压静电器净化厨房油烟是较为理想的处理工艺。
在引风机的作用下、油烟气混合污染物进入初级净化整流腔,腔
内的特殊结构对污染物进行均衡整流的同时,利用亲油性的滤料对大
颗粒油雾滴进行吸附截留,分离出来的油水液体被集中回收。
脱除油
水的烟气均衡地进入次级栅状高压场。
油烟气在高压场的作用下,被
电离、分解,吸咐、碳化,同时场中产生的活性因子臭氧(O),对
3
烟气中的有毒成份和异味进行分解和除味。
通过以上两级多层次的净
化处理,可使油烟的去除率达到90%以上,达到环保排放的要求。
、烟气产生量的核算:
厨房采用优质0#柴油做燃料。
设有6个炒炉,1个面火炉,1个
蒸炉,集油烟罩投影尺寸15000×
1100(mm),烟罩投影面积16.5m2。
其风量按下式核算:
Q=V×
F×
β
式中,V——投影面控制风速m/s,取0.5m/s;
F——投影面积m
2;
β——安全系数,β=1.0
则
Q=16.5×
0.5×
1.0=8.25m3/s=29700m3取Q=30000m3/h
4、系统阻力及排空高度
⑴管径按下式计算
/h
D=
4Q
2v
式中,D——管道直径,m;
Q——体积流量,m3/s;
v——管道内的平均流速,取7m/s
D=0.87m
按矩形管道核算,取a×
b=900mm×
600mm
每段最大阻损10Pa,则管道阻损共25×
10=250Pa,设备阻损200Pa,合计系统阻力为450Pa。
⑵排空高度取25米(由地面计起)。
5、系统特点:
(1)采用30KV以上超声脉冲高压,140MM以上宽极间距的电气
参数设计制造,其关键在于先进的高压电源设计制造技术和绝缘技
术,净化器高压上限是51KV,工作高压通常是31-38KV,较高的工作
电压意味着在额定的净化能力和净化效率下,可以大大减少收尘极板
的面积,从而降低设备制造成本、减轻设备重量、减少了设备清洗维修工作量。
(2)采用RS芒刺电晕极,大大提高了工作高压的动态范围,避
免了极间打火现象,同时降低了收尘电极制作、安装精度要求。
(3)通过先进的高压电源控制技术和新型的绝缘故体系,大大提高了净化器的有效面积,减少了设备体积和重量。
(4)能自动保护高压系统,出现故障时在0.12秒内自动关闭,
转变为保护状态。
故障消除后,高压系统自动转变为正常工作状态。
不需人工调整。
(5)能自动跟踪烟气变化之物理参数,自动调整系统工作电压与电流特性,不需人工调整。
(6)能自动去除积尘板上的油滴,采用宽极板特殊设计,工作
时,极板发生震荡。
收集的油滴不发生焦化,顺极板流至集油室。
(7)净化效率高,大于95%。
6、流程示意图
灶台
数十
集气罩
油烟净化器
离心风柜
四、工程估算
序号
1
2
4
名称油烟净化器净化器支架
变径管
变径管内流体均衡
型号及规格
现场制作异型(进口端,出口端),现场制作
数量
6台
1套
单价
金额
5
6
7
8
装置净化器出口弯管电线、线管等(含凿墙补墙等土建施
工)风机净化器联锁控制电器(含风机缺相净化器自动断电安全保护装置)净化器进出口端固
定支架
现场制作1套
1宗
9
10
净化器维护操作平台及楼梯
净化器安装天面清理(含拆除原部分
管道)低噪声抽油烟
Q235A级5mm钢板及5#角钢制作
1台
11
12
13
离心风机
风机支架
镀锌板风管
11KW,20000M
3/h
800×
630(mm)20米
镀锌板合并风
2000×
1250
10米
14
15
16
17
18
19
20
21
22
管
过载保护电路
避振器
风管弯头
软接头
大风管固定架
小风管固定架
管道、管件安装施工架(含排栅)
防腐油漆
(mm)
630(mm)
6个
2套
12个
15个
小计
安装费10%
运费
综合管理费8%
税金3.74%
监测
合计(E2)
五、经济运行指标
废气治理总造价:
1万元
废气治理装机功率:
KW,运行功率:
KW。
2次
六、工期估算
从合同签订内,20天内完成设备制作安装。
七、技术服务承诺
为确保对环境的保护,我们将以完善的设计、精良的设备、全面
的质量和进度管理、专业化的系统调试及人员培训和优良的跟踪服务
体系,充分体现高起点、操作方便化、运行低成本、处理达标的效果。
我公司对本工程技术服务承诺如下:
系统经正式验收之日起,依照有关法律、法规、规章的管理
规定和双方约定,承担本工程质量保修责任,并承诺提供保修及服务;