硅酸钙板墙施工专项方案.docx
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硅酸钙板墙施工专项方案
厦门天马第5.5代低温多晶硅(LTPS)TFT-LCD及彩色滤光片CF生产线项目
硅酸钙板隔墙施工工程
施工专项方案
编号:
D0XMTM-D03—001
编制单位:
中国五冶集团有限公司
厦门天马项目经理部
编制日期:
二0一二年二月十日
第一章编制依据3
第二章施工概况3
第三章施工管理组织机构3
第四章安全体系管理机构3
第五章质量体系管理机构4
第六章施工进度计划4
第七章施工准备4
第八章施工技术要点6
第九章施工条件和相关环境9
第十章施工工艺9
第十一章质量标准9
第十二章 安全保障措施9
第十三章脚手架搭设方案11
附件一施工平面图
第一章、编制依据
1、建筑一次蓝图,甲方电子版业态图纸,现场确认施工节点图
2、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157—2008
3、内隔墙建筑构造J111~114
4、轻质条板内隔墙03J113
5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ81-2002)
第二章、施工概况
本施工主体为厦门天马微电子有限公司第5。
5代低温多晶硅(LTPS)TFT—LCD及彩色滤光片(CF)生产线项目M1主厂房建筑工程.
二层E轴线、M轴线南北两面硅酸钙板墙施工,因设计要求原硅酸钙板轻钢龙骨无法安装,需增加辅助钢结构框架,轻钢龙骨安装在辅助钢结构框架内,经设计、业主确认,需追加辅助钢结构框架安装施工.
第三章、施工管理组织机构
项目部下属装饰部门
装饰部负责人:
吴建锋
施工:
李韵国
技术:
江波
质量员:
郑志成
安全员:
王华亮
资料员:
易茶
材料员:
祝海军
第四章、安全体系组织机构
组长:
吴建锋
副组长:
王华亮
组员:
李韵国、江波、郑志成、易茶、祝海军
第五章、质量体系组织机构
组长:
吴建锋
副组长:
郑志成
组 员:
李韵国、江波、郑志成、易茶、祝海军
第六章、施工进度计划
因无法确认施工面提交时间,施工时间及完成时间按施工周期顺延。
序号
主要项目名称
施工周期(天)/7跨
计划完成时间
1
内侧脚手架搭设
6
按施工面提交时间顺延
2
辅助钢架安装
5
按施工面提交时间顺延
3
轻钢龙骨安装
5
按施工面提交时间顺延
4
内侧硅酸钙板封板、满涂腻子
10
按施工面提交时间顺延
6
外侧脚手架搭设
15
按施工面提交时间顺延
7
外侧硅酸钙板封板(内衬保温棉)、满涂腻子
15
按施工面提交时间顺延
8
外侧上口板封闭
5
按施工面提交时间顺延
9
第七章、施工准备
1、技术准备
熟悉图纸,核对每道相关墙体结构线的尺寸.
将技术交底落实到班组
熟悉图纸后,组织工程技术人员进行现场放线。
放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线,随放随复核.放线完毕请监理、设计进行验收合格后施工。
2、材料准备
主要周转材料计划
材料名称
数量
材料名称
数量
脚手架钢管
80000米
电焊机
6台
垫板
80块
二、三级配电箱
5台
主要建筑材料计划
材料名称
规格型号
数量
材料名称
规格型号
数量
方钢
100*100*4
9000㎡
槽钢
8#
9000㎡
硅酸钙板
1220*2440*8
9000㎡
龙骨
C100
9000㎡
硅酸钙板
1220*2440*6
18000㎡
3、主要机具设备准备
机具名称
数量
机具名称
数量
电焊机
6
射钉枪
2
电锯
3
无齿锯
2
塔吊
3
4、劳动力准备
组织施工班组3个,合计约65人.
序号
分类班组
人数
施工区域
1
架子工
12
二层E、M轴线
2
焊接安装工
8
二层E、M轴线
3
木工
12
二层E、M轴线
4
油漆工
10
二层E、M轴线
第八章、施工技术要点:
(1)根据设计变更要求在E轴线、M轴线南北二面硅酸钙板墙内外二侧,增加搭建高度为20m、宽度为340m的双排脚手架。
(2)施工南北面横跨度大约340m,在6.75m高处至18.6m高的位置,及竖向净高12m,根据设计要求留出隔断辅助钢结构位置线,钢结构框架采用100*100*4厚镀锌方钢作为主构件,竖向12m中间采用8#槽钢为横向副构件,以焊接方式,形成高12m、宽5。
4m一跨的钢构框架型式。
如图示:
(3)竖向龙骨间距400mm,以8#槽钢为分段,采用双抱型式,加固在辅助钢结构上。
如图示:
加强板示意图:
(4)安装硅酸钙板,板面批腻子。
第九章、施工条件和相关环境
1)施工隔断横跨宽达340米,高度达12米,作业面在二层基础镂空平台上,作业面悬空高度达20米,施工环境复杂,施工条件有一定难度,施工前在硅酸钙板隔墙处南北两侧为确保施工安全,隔墙内外两侧需搭设双排式脚手架,搭设高度达20米.
2)材料运输、加工因距离施工面太远,确保不影响其他作业,及做好施工环境保护等工作的前提下,部分材料需在二层平台上施工.施工过程中对作业平台面及周边环境进行有效保护,采用模板、白铁皮等隔板达到隔热、隔火花作用,防止平台基层受到破坏,施工前后安排施工人员对平台作业面进行及时清理。
3)施工前检查所用的材料和配件是否准备齐全.
第十章、施工工艺
1)施工工艺流程:
放线→弹线→钢构焊接→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅酸钙板→批涂腻子
2)主要施工方法
a。
弹线:
根据楼层标高水平线,沿平台地面,放出钢构位置线
b.焊接安装辅助钢构件:
采用100*100*10钢板埋件,M10化学螺栓牢固于地面基层,在埋件上焊接80*80*4,高度400的镀锌方管为套芯,100*100*4厚竖向镀锌方钢与套芯焊接,顶面横向方钢与原钢结构副框连接。
c。
安装主龙骨:
主龙骨选用C100的轻钢龙骨双抱型式,间距为400mm,安装时采用龙骨配套的挂件连接,要求与辅助钢构连接牢固、垂直。
d.安装拉接龙骨:
根据硅酸钙板的规格尺寸,拉接间距1200mm。
e.安装硅酸钙板:
硅酸钙板常选用1200*2400*8mm、1200*2400*6mm整板安装,安装时要按顺序依次安装,严禁野蛮装卸,安装时不要污染罩面板.
3)主要施工流程
因施工环境特殊,施工工期紧,为与金属屋面、土建等其他专业有效配合,做好穿插施工,同时为满足洁净室密闭工期要求,制定施工流程如下:
搭设内侧脚手架→钢架及龙骨位置放线→焊接钢构→安装龙骨→安装内侧硅酸钙板→上口密闭施工→批涂内侧腻子(达到洁净室密闭条件)→内侧脚手架拆除→外侧脚手架搭建→安装外侧硅酸钙板→批涂外侧腻子
第十一章、质量标准
1)主控项目:
顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。
板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。
面板安装必须牢固.吊杆、龙骨的安装间距,连接方式符合设计要求。
2)一般项目:
板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。
压条平直、宽窄一致。
板内保温棉布置合理、严密。
板与金属板的交接吻合、严密。
龙骨的接逢均匀一致,角缝吻合,表面应平整、无翘曲。
3)允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差mm
1
面角平直度(mm/m)
4
2
板面平整度(mm/m)
2
3
外形缺损(mm)
角不大于50×3,边﹤150
尺寸允许偏差(mm)
长度(mm)
0、—20
宽度(mm)
0、—5
厚度(mm)
0、—3
4)施工注意的质量问题
a.骨架不平
原因分析:
在于钢架及主龙骨安装时调平不认真,造封板面平不平整.
防治措施:
施工时应严格检查钢构面平整度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求
b。
与金属屋面相结合位置达不到气密性要求。
原因分析:
检查相接处构造节点位置不合理。
防治措施:
施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案,保证有利于构造要求
c。
钢架、龙骨不牢
原因分析:
钢架固定不牢;龙骨固定的螺母未拧紧.
防治措施:
上下钢架焊接必须满焊,地面铁板固定化学螺栓需牢固,在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高。
d。
罩面板分块间隙缝不直
防治措施:
施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
e.压缝条、压边条不严密平直
防治措施:
施工时拉线控制,固定牢固。
第十二章、安全保障措施
1、管理措施
按照“以人为本、构建和谐社会"的政治高度,转变和提升传统安全管理意识。
加强管理人员的素质和数量。
项目安全监督站,设专职安全管理员。
专业施工队,按每100人(或不足100人)配备1名专职安全员.安监站在安全经理领导下,整合各专业项目部、施工队专职安全员,统一安排、分区负责、交叉检查,形成项目安全工作体系。
强制规定重要、主要安全设施投入要求。
针对重要危险源所必须采取的安全防护、安全技术等设施采取按标准强制投入制度规定。
制定关键区域、关键阶段安全施工方案,采取施工许可制度。
加强分包队伍培训、教育、能力确认工作,做到所有进场人员都能达到处在控制管理状态。
加强严格执法、加大违章处罚措施,加强旁站监督工作,坚持奖惩分明、及时、有效,坚持清退制度。
加强班前交底、工具箱会议制度。
2、主要措施
施工人员进入施工现场必须按规定穿戴好劳防用品.严禁酒后上岗作业。
夜间施工配充足的照明,并安排电工值班进行专人巡视、检查、维护。
遇大风、雨、雾、雷电等恶劣天气条件,必须服从有关作业规定,禁止野蛮施工。
多班作业时,应有安全交接记录,检查并确保切断现场设备用电电源。
安装用工具、材料应妥善放置,扳手、冲子、钳子等工具应放在工具包内,螺栓、螺钉、铆钉应袋装归类放置,高空物品不得随意抛落地面,防止坠落伤人.
现场施工用高压、低压设备及线路,应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和架设,以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。
电气控制箱安装漏电保护器,其外壳必须接地或接零.同一设备可做接地或接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
施工现场临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
对移动电气设备(机具)必须采取防漏电保护措施,安装灵敏有效的漏电保护装置。
不得违章乱拉乱接电源。
电焊机使用,外壳必须接地,一、二次侧进出线的接线端部应有保护罩。
电焊线应无破损,地线应跟焊把线走,防止施焊时电流走捷径烧坏设备;施焊人员不得赤手施焊。
焊接作业时焊机二次线不可超过30m,操作人员施焊时,接地线必须跟焊把线一起走,杜绝因焊接电流通过设备精加工面、仪表、电线、电缆等而发生的烧损事故.焊接作业时,临近设备要采取遮盖措施并进行严格的防火检查。
电焊、气焊作业人员,一定要坚持“十不烧"原则,作业前清除作业点周围易燃物.在容易引起火灾的危险作业点,必须要有专人监护,配足灭火器材,监护期间不得擅自离开.
禁止斜吊,吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。
每次吊装作业完成后,要认真检查吊具、索具。
发现不能正常使用的吊具、索具必须及时更换。
高空作业人员必须经过身体检查。
凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫以及其它不适合于高空作业的人员不得从事高空作业.经检查合格后才能登高作业,二米以上高空作业必须拴上