路面工程水泥稳定风化砂底基层首件总结Word文件下载.docx

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4.75

0.6

0.075

通过百分率（%）

100

65.2

28.8

6.2

规定通过百分率（%）

60

20

50

15

三、施工组织及进度计划

1、人员分工

序号

姓名

职务

职责

1

项目经理

项目全面工作

2

项目总工

项目技术负责人

3

生产副经理

现场总体调度负责人

4

现场负责人

摊铺机现场施工负责人

5

技术人员

负责工程测量、模板支设等工作

6

7

8

9

10

11

2、机械投入

设备名称

规格型号

数量

单位

状况

稳定土拌合站

JWCB800B

台

良好

摊铺机

徐工RP953T

装载机

ZL50D

振动压路机

VOLVOSD200

三一SSR220-5S

三钢轮压路机

SR2124S

胶轮压路机

SPR260

自卸汽车

北奔

辆

洒水车

10t

3、测量、试验设备

GPS

科力达

套

已标定

水准仪

DZS

数控击实仪

LD-140

压力试验机

YES-2000

液压电动脱模机

YDT-20

滴定设备

/

电子天平

BH-30

个

电热鼓风干燥箱

101-3A

振动压实成型机

ZBZYC

灌砂筒

φ150mm

标准集料筛

12

标准稠度仪

13

抗折抗压一体机

YAW-300C

14

水泥胶砂搅拌机

JJ-5

四、混合料拌和

底基层混合料采用产量为800t/h的JWCB800B型稳定土拌和站集中厂拌。

采用三台装载机进行上料，两台装载机负责风化砂，一台装载机负责碎石，设置拌合机产量400t/h，出料口阀门采用气压控制，自卸车装料时为防止集料离析分三次进行装料。

生产含水量7.1% 

，密度2.221g/cm³

。

五、混合料摊铺

1、梯队作业

水稳摊铺采用两台徐工RP953T摊铺机成梯队方式进行摊铺，摊铺机组装宽度6m+6.25m，施工期间摊铺机前后相距不大于10m，两个施工面纵向20-30cm重叠。

两台摊铺机一前一后，摊铺速度1.5m/min。

混合料采用自卸车进行运输，运输途中车顶采用自动伸缩装置进行篷布覆盖，

摊铺机前保持3辆运输车等待卸料，尽量不使摊铺机停机待料。

运输车倒车时，在距摊铺机30cm处停车，略带手刹，挂空挡，靠摊铺机推动前进，避免自卸车撞击摊铺机。

摊铺机行走速度1.5m/min，振捣频率80%，摊铺时前面的摊铺机外侧传感器走边部的高程控制钢绞线，内侧在摊铺机边缘外0.3m处纵向设置一道铝合金尺，铝合金尺每节5m，设置4节，用可调顶托调节，前摊铺机内侧传感器沿尺顶行走，控制摊铺厚度。

传感器每走过1节由专人将尺子移到最前面并调整好尺顶标高，如此循环使用。

后摊铺机的内侧传感器采用滑靴直接行走在前机摊铺好的摊铺面上。

施工时注意保持滑靴与摊铺机熨平板挡板的距离不变。

2、消除离析的技术措施

装料时：

采用移动三次自卸车的方法，避免装料时的离析。

摊铺时：

为减少混合料离析，避免离析现象和大料在底面现象发生，增加二次搅拌效果，摊铺机的螺旋布料器距地面高度10～15cm，螺旋器始终保证有三分之二以上埋入混合料中，满埋螺旋低速输料。

并在螺旋布料器前挡板下部，加装锁链，防止摊铺机在行走过程中粗集料向前滚落，形成底部离析。

碾压时：

在施工的另半幅每30m设置一处水泥拌和细集料及水，按照水泥10%的比例（体积比水泥：

风化砂=1:

7）进行拌和，人工拌和，喷雾器雾状加水，处理粘轮产生的坑窝或离析。

3、混合料碾压

碾压类型

机械型号

机械数量

碾压速度

碾压遍数

备注

初压

1.5～2.0km/h

碾压段落用灰线标识，第1遍前进轻振，段落结束位置弧形碾压至路中，第2-4遍强振，每次错1/2轮碾压，轮上设置钢丝绳

复压

三钢轮

2.0～2.5km/h

静压，错1/2轮碾压

终压

胶轮

终压前洒水，碾压提浆收面

机械组合

项目

机械设备

实测压实度

摊铺机初始

82、83、86

97.0

97.5

98.8

97.2

98.1

98.9

通过试验段确定碾压方式：

初压采用振动压路机振动4遍，碾压速度1.5km/h，复压采用钢轮压路机碾压2遍，碾压速度2.0km/h，终压采用胶轮压路机碾压2遍，各压路机错1/2轮进行碾压。

松浦系数测定

文莱高速路面十九合同底基层试验段松铺系数测量计算表

桩号

测点距中桩位置

路基高程

（a）

松浦高程

（b）

压实高程（c）

虚铺厚度

（b-a）

压实厚度

（c-a）

松铺系数

松铺

平均

k122+240

3m

46.119

46.355

46.314

0.236

0.195

1.210

1.234

1.238

5m

46.043

46.287

46.243

0.244

0.200

1.220

9m

45.875

46.118

46.068

0.243

0.193

1.259

11m

45.794

46.037

45.989

1.246

k122+250

46.031

46.281

46.231

0.250

1.250

1.265

45.949

46.213

46.159

0.264

0.210

1.257

45.807

46.056

45.999

0.249

0.192

1.297

45.720

45.959

45.910

0.239

0.190

1.258

k122+260

45.955

46.203

46.158

0.248

0.203

1.222

45.890

46.132

46.085

0.242

1.241

45.732

45.970

45.919

0.238

0.187

1.273

45.643

45.887

45.836

1.264

k122+270

45.892

46.124

0.232

1.202

1.217

45.819

46.052

46.009

0.233

1.226

45.654

45.898

45.853

0.199

45.568

45.812

45.769

0.201

1.214

k122+280

46.047

46.007

0.240

1.200

1.235

45.721

45.972

45.927

0.251

0.206

1.218

45.817

45.765

0.197

45.481

45.734

45.682

0.253

k122+290

45.724

45.965

45.921

0.241

0.197

1.223

1.229

45.653

45.891

45.848

0.238

0.195

1.221

45.495

45.74

45.693

0.245

0.198

1.237

45.402

45.645

45.599

0.243

k122+300

45.644

45.89

45.845

0.246

0.201

1.224

45.58

45.827

45.778

0.247

1.247

45.403

45.647

45.603

0.244

0.2

45.331

45.582

45.53

0.251

0.199

1.261

松浦系数安排专人进行测量，每10m一个断面，选取7个断面进行测量，一个断面测4个点位，在中线和边线引桩，钢尺量距，分别测出路基高程、松浦高程、压实高程。

根据实测数据计算松浦系数为1.238。

4、接缝处理

摊铺机纵缝：

两台摊铺机中间接缝搭接30cm，在后摊铺机纵向接缝位置安排专人进行拨料，保证纵缝位置填料密实。

施工缝：

人工用3m直尺和水准仪分别检测端部的平整度和标高，将端部不平整部分人工凿除，横缝缝必须与道路中心线垂直，表面做成垂直向下的立面。

重新开始摊铺混合料时，人工将横向接头处松散粒料清扫干净。

摊铺机返回到已压实层的末端，摊铺机停放位置与横缝位置一致，靠后1-2cm,防止骨料过分集中横接缝处，影响横缝施工质