路面工程水泥稳定风化砂底基层首件总结Word文件下载.docx
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4.75
0.6
0.075
通过百分率(%)
100
65.2
28.8
6.2
规定通过百分率(%)
60
20
50
15
三、施工组织及进度计划
1、人员分工
序号
姓名
职务
职责
1
项目经理
项目全面工作
2
项目总工
项目技术负责人
3
生产副经理
现场总体调度负责人
4
现场负责人
摊铺机现场施工负责人
5
技术人员
负责工程测量、模板支设等工作
6
7
8
9
10
11
2、机械投入
设备名称
规格型号
数量
单位
状况
稳定土拌合站
JWCB800B
台
良好
摊铺机
徐工RP953T
装载机
ZL50D
振动压路机
VOLVOSD200
三一SSR220-5S
三钢轮压路机
SR2124S
胶轮压路机
SPR260
自卸汽车
北奔
辆
洒水车
10t
3、测量、试验设备
GPS
科力达
套
已标定
水准仪
DZS
数控击实仪
LD-140
压力试验机
YES-2000
液压电动脱模机
YDT-20
滴定设备
/
电子天平
BH-30
个
电热鼓风干燥箱
101-3A
振动压实成型机
ZBZYC
灌砂筒
φ150mm
标准集料筛
12
标准稠度仪
13
抗折抗压一体机
YAW-300C
14
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
四、混合料拌和
底基层混合料采用产量为800t/h的JWCB800B型稳定土拌和站集中厂拌。
采用三台装载机进行上料,两台装载机负责风化砂,一台装载机负责碎石,设置拌合机产量400t/h,出料口阀门采用气压控制,自卸车装料时为防止集料离析分三次进行装料。
生产含水量7.1%
,密度2.221g/cm³
。
五、混合料摊铺
1、梯队作业
水稳摊铺采用两台徐工RP953T摊铺机成梯队方式进行摊铺,摊铺机组装宽度6m+6.25m,施工期间摊铺机前后相距不大于10m,两个施工面纵向20-30cm重叠。
两台摊铺机一前一后,摊铺速度1.5m/min。
混合料采用自卸车进行运输,运输途中车顶采用自动伸缩装置进行篷布覆盖,
摊铺机前保持3辆运输车等待卸料,尽量不使摊铺机停机待料。
运输车倒车时,在距摊铺机30cm处停车,略带手刹,挂空挡,靠摊铺机推动前进,避免自卸车撞击摊铺机。
摊铺机行走速度1.5m/min,振捣频率80%,摊铺时前面的摊铺机外侧传感器走边部的高程控制钢绞线,内侧在摊铺机边缘外0.3m处纵向设置一道铝合金尺,铝合金尺每节5m,设置4节,用可调顶托调节,前摊铺机内侧传感器沿尺顶行走,控制摊铺厚度。
传感器每走过1节由专人将尺子移到最前面并调整好尺顶标高,如此循环使用。
后摊铺机的内侧传感器采用滑靴直接行走在前机摊铺好的摊铺面上。
施工时注意保持滑靴与摊铺机熨平板挡板的距离不变。
2、消除离析的技术措施
装料时:
采用移动三次自卸车的方法,避免装料时的离析。
摊铺时:
为减少混合料离析,避免离析现象和大料在底面现象发生,增加二次搅拌效果,摊铺机的螺旋布料器距地面高度10~15cm,螺旋器始终保证有三分之二以上埋入混合料中,满埋螺旋低速输料。
并在螺旋布料器前挡板下部,加装锁链,防止摊铺机在行走过程中粗集料向前滚落,形成底部离析。
碾压时:
在施工的另半幅每30m设置一处水泥拌和细集料及水,按照水泥10%的比例(体积比水泥:
风化砂=1:
7)进行拌和,人工拌和,喷雾器雾状加水,处理粘轮产生的坑窝或离析。
3、混合料碾压
碾压类型
机械型号
机械数量
碾压速度
碾压遍数
备注
初压
1.5~2.0km/h
碾压段落用灰线标识,第1遍前进轻振,段落结束位置弧形碾压至路中,第2-4遍强振,每次错1/2轮碾压,轮上设置钢丝绳
复压
三钢轮
2.0~2.5km/h
静压,错1/2轮碾压
终压
胶轮
终压前洒水,碾压提浆收面
机械组合
项目
机械设备
实测压实度
摊铺机初始
82、83、86
97.0
97.5
98.8
97.2
98.1
98.9
通过试验段确定碾压方式:
初压采用振动压路机振动4遍,碾压速度1.5km/h,复压采用钢轮压路机碾压2遍,碾压速度2.0km/h,终压采用胶轮压路机碾压2遍,各压路机错1/2轮进行碾压。
松浦系数测定
文莱高速路面十九合同底基层试验段松铺系数测量计算表
桩号
测点距中桩位置
路基高程
(a)
松浦高程
(b)
压实高程(c)
虚铺厚度
(b-a)
压实厚度
(c-a)
松铺系数
松铺
平均
k122+240
3m
46.119
46.355
46.314
0.236
0.195
1.210
1.234
1.238
5m
46.043
46.287
46.243
0.244
0.200
1.220
9m
45.875
46.118
46.068
0.243
0.193
1.259
11m
45.794
46.037
45.989
1.246
k122+250
46.031
46.281
46.231
0.250
1.250
1.265
45.949
46.213
46.159
0.264
0.210
1.257
45.807
46.056
45.999
0.249
0.192
1.297
45.720
45.959
45.910
0.239
0.190
1.258
k122+260
45.955
46.203
46.158
0.248
0.203
1.222
45.890
46.132
46.085
0.242
1.241
45.732
45.970
45.919
0.238
0.187
1.273
45.643
45.887
45.836
1.264
k122+270
45.892
46.124
0.232
1.202
1.217
45.819
46.052
46.009
0.233
1.226
45.654
45.898
45.853
0.199
45.568
45.812
45.769
0.201
1.214
k122+280
46.047
46.007
0.240
1.200
1.235
45.721
45.972
45.927
0.251
0.206
1.218
45.817
45.765
0.197
45.481
45.734
45.682
0.253
k122+290
45.724
45.965
45.921
0.241
0.197
1.223
1.229
45.653
45.891
45.848
0.238
0.195
1.221
45.495
45.74
45.693
0.245
0.198
1.237
45.402
45.645
45.599
0.243
k122+300
45.644
45.89
45.845
0.246
0.201
1.224
45.58
45.827
45.778
0.247
1.247
45.403
45.647
45.603
0.244
0.2
45.331
45.582
45.53
0.251
0.199
1.261
松浦系数安排专人进行测量,每10m一个断面,选取7个断面进行测量,一个断面测4个点位,在中线和边线引桩,钢尺量距,分别测出路基高程、松浦高程、压实高程。
根据实测数据计算松浦系数为1.238。
4、接缝处理
摊铺机纵缝:
两台摊铺机中间接缝搭接30cm,在后摊铺机纵向接缝位置安排专人进行拨料,保证纵缝位置填料密实。
施工缝:
人工用3m直尺和水准仪分别检测端部的平整度和标高,将端部不平整部分人工凿除,横缝缝必须与道路中心线垂直,表面做成垂直向下的立面。
重新开始摊铺混合料时,人工将横向接头处松散粒料清扫干净。
摊铺机返回到已压实层的末端,摊铺机停放位置与横缝位置一致,靠后1-2cm,防止骨料过分集中横接缝处,影响横缝施工质