洛阳义安矿业有限公司2013年度上尺上线及工程施工管理实施细则.doc
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〔2013.01〕洛阳义安矿业有限公司2013年工作会议文件
洛阳义安矿业有限公司2013年度上尺上线及工程施工管理实施细则
为进一步强化公司的质量标准化工作,全面提升质量标准化管理水平,使公司工程质量及质量标准化工作进一步加强,现制定《洛阳义安矿业有限公司2013年度上尺上线及矿井工程施工管理实施细则》,望各单位认真传达并严格遵照执行。
第一章一般要求
1、施工单位必须严格按设计施工,不按设计施工的,工程不得验收结算。
2、每月结算成巷,验收时,由施工单位给定正确的中腰线及必要的量具,验收由生产技术科组织,企管科、人力资源部、安检科质优办及施工单位参加,严格按巷道质量标准进行验收,验收原始资料必须五方现场签字,不合格工程不得验收。
3、巷道不得欠挖,巷道宽度、高度不符合质量标准的,当月工程不予结算,整改合格后,下月一并验收结算。
如下月仍未整改合格,则不再予以结算。
4、锚喷巷道耙岩机后5米必须成巷,不及时成巷的,限期整改,限期内未整改或未按要求整改的,罚款1000元,每延迟一天,加罚1000元。
5、各施工单位必须成立以队长、技术员为主的质量保证体系,并明确每班专职验收员,将质量验收员名单报生产技术科备案。
6、单位工程(或单独的施工地点)结束时,必须做到工完料净场地清。
达不到此标准一次罚款1000元,并责令其限期处理完毕,整改完毕前不予验收结算。
7、正确使用临时支护、防倒棚装置、前探梁,否则,罚责任单位1000元,罚跟班队长100元,并立即整改。
8、上级检查时查出工程质量问题,除按规定整改外,发生罚款的由施工单位承担。
9、煤巷掘进松帮卸压孔必须及时打设到正在抽放钻场外,打设松帮卸压孔作为月底验收的一项重要考核内容,不打设松帮卸压孔的巷道将不予验收、结算。
10、生产技术科对工程质量问题下发整改单,施工单位不按时整改的,每次罚款100元,拒不整改的每迟一天加一倍处罚,直至整改结束,如有特殊情况不能按期整改的,必须提前向生产技术科说明原因。
11、所有巷道施工前必须将地测科所放中、腰线标定到正头巷道岩壁上或支架上。
锚喷巷道为成巷段在顶部标定中线,成巷段必须用红漆标定中、腰线。
第二章上尺上线管理规定
1、各区队验收员必须人手一套量具,量具包含(15m长皮尺、7.5m长钢尺、线绳、坡度规、粉笔、漆),生产技术科日常检查中缺少一项工具罚主管队长50元、技术副队长及跟班队长各40元、技术员20元。
2、验收员为填写验收记录本第一责任人,如当班无验收员,当班班长需指派一名副班长进行巷道规格验收,并如实填写现场记录本,生产技术科日常检查中发现现场验收记录本与实际施工数据不符(3天内施工段)的,罚主管队长20元、验收员30元。
3、现场验收记录本做到填写条理清晰、字体工整、无缺页少页现象,检查中发现缺页少页现象的,罚主管队长50元、跟班队长40元、验收员30元。
4、验收记录本填写的问题,当班能整改的当班整改,当班整改不了需交下班整改的,下班验收员需将整改结果填写清楚。
无交班问题或处理意见和现场不相符的,罚主管队长20元、跟班队长40元、验收员30元。
5、技术副队长、技术员为上尺上线、现场验收实现标准化的重要组织、实施、标准验收者,必须做到有责任心、责任感,如日常检查中发现技术副队长、技术员不了解现场(1天以内)实际情况,每次罚款50元。
第三章锚杆+金属网+锚索联合支护质量标准
1、每根锚杆使用一卷K2340和一卷Z2350型树脂药卷锚固,锚杆设计锚固力5吨/根。
2、生产技术科按质量标准要求每月至少两次抽检锚杆锚固力,锚固力达不到设计要求的每根罚款500元,主管队长10%。
3、生产技术科验收员做锚杆拉力检验时,如人手不足,区队应予配合。
4、锚杆打设角度为与轮廓线夹角≥75°。
5、锚杆孔深度为1950mm,误差范围为0—+50mm。
6、锚杆打设间排距误差范围为±100mm。
7、安装锚杆搅拌时间为20—35秒,搅拌完毕10分钟后安装锚杆托盘,螺母用力矩扳手拧紧,扭矩必须达到150N•M。
锚杆外露长度不超过托盘50mm,不小于30mm。
8、打设锚杆(锚索)时垂直于岩面打设,锚杆(锚索)间排距符合作业规程要求,上尺测量出锚杆(锚索)眼位置,保证锚杆(锚索)打设成排成行。
9、顶板破碎造成托盘不能与巷壁紧密接触时,必须加木托盘,木托盘数量不能超过2个,超过2个时必须重新补打锚杆。
10、岩巷帮部打设锚杆必须使用φ32mm小钻头,严禁使用φ42mm钻头进行打设。
顶部锚杆、锚索用φ28mm钻头打设。
11、不符合3-10条规定要求的,每根罚款100元,主管队长10%,并重新补打;拒不补打的,每根罚款1000元,主管队长10%。
返工费用和多用的材料费用由施工单位承担。
12、锚杆打设外露长擅自截断,每根罚款1000元,主管队长10%,并在星期一、五办公会上通报。
13、严禁锚杆挂滑轮当老桩使用,否则每次罚款1000元,主管队长10%。
14、金属网铺设,网与网搭接宽度不小于100mm,每隔200mm用12#铁丝联牢,绑扎要牢固,网要紧贴岩面,不许有网兜,网损坏的必须重新补网,网间搭接、绑扎不合格者,每处罚款100元,主管队长10%。
15、锚网支护巷道出现网兜的必须破网放矸(煤),并重新进行补网、连网,否则罚款200元,主管队长10%。
16、喷浆巷道金属网在喷层中的位置为厚度不小于20mm,不大于40mm。
17、每根锚索使用两卷K2340和四卷Z2350型树脂药卷锚固,锚索设计锚固力20吨/根。
18、锚索打设角度为与轮廓线夹角≥75°。
19、锚索孔深度误差范围为0—+50mm。
20、锚索打设间排距误差范围为±100mm。
21、安装锚索搅拌时间为20—35秒,搅拌完毕10分钟后安装锚索托盘。
锚索外露长度为100~200mm,锚索托盘必须紧贴岩面,安装牢固,锚索安装角度偏差不得超过3°。
22、不符合16-21条规定要求的,每根罚款1000元、主管队长10%并重新补打,造成锚索锚固力不够,或者锚索失效的,每根罚责任单位2000元,主管队长10%。
第四章岩巷掘进质量标准
巷道掘进(岩)采用光面爆破,爆破图表齐全,爆破参数符合要求。
1、巷道掘进(岩)宽度允许误差范围为0—+150mm,高度允许误差范围0—+100mm;全断面综掘机掘进的中线偏移为±50mm,超出误差范围每100mm罚款100元,主管队长10%。
2、巷道掘进(岩)施工坡度,允许误差范围为+1°。
3、砌体水沟施工,水沟位置误差±50mm,高度标准±20mm,宽度±30mm,深度±30mm,砌体厚度不小于设计值30mm。
铁水沟距巷帮位置误差±50mm,铺设时应里段压外段100mm,如底板起伏,应按照3‰坡度埋成暗水沟,超出误差范围每100mm罚款100元,主管队长10%。
4、岩巷掘进光面爆破技术,周边眼眼痕率不得小于60%。
5、每班打眼前将中腰线延伸至正头,用红漆将巷道轮廓线画出,并标好炮眼位置,要求上尺上线标注,周边眼间距不得大于300mm,钻眼角度符合作业规程要求,炮后实现光面爆破;日常检查中发现不画轮廓线、不标炮眼的,罚主管队长50元、跟班队长及班长各40元、验收员(填写员)30元。
6、设计长度100米以下的巷道地测科每20米设置一处中线点。
7、岩巷成巷必须画出清晰醒目的腰线,毛巷地测科每20米必须设置一处腰线点。
8、有水沟的巷道,掘进放炮时连同水沟眼一起爆破,耙岩机后20米永久水沟必须打设,毛水沟必须紧跟耙岩机,超出误差范围每10m罚款100元,主管队长10%。
水沟滞后耙岩机50m时当月掘进巷道不予结算。
9、喷射混凝土巷道净宽误差不得超过0--+150mm,净高不得超过0--+100mm。
喷层厚度不小于设计值90%,表面平整度不大于50mm,基础深度不小于设计值的90%,不符合规定要求的,每100mm区队罚款100元,主管队长10%。
10、巷道复喷前在喷浆段两拱、顶、两帮各拉铁丝实现挂线喷浆,两拱、顶、两帮各一根,铁丝位置为巷道净断面处,用钢尺测量出铁丝位置后再进行喷浆,保证巷道无坑洼现象,日常检查中发现少拉一根铁丝喷浆的,罚主管队长50元、跟班队长及班长40元、验收员(填写员)30元。
11、耙矸机到正头的距离不得超过30m,不小于6m,且积矸不得超过巷道断面的1/3。
12、成巷必须保证表面平整度,(1㎡内巷道凹凸不超过50mm),达不到质量标准,生产技术科不得验收。
13、不符合11-12条规定要求的,每条区队罚款200元,主管队长10%。
14、喷射混凝土时,材料及配合比必须符合设计及作业规程规定,否则罚款500元/米。
15、锚喷巷道帮部喷砼时,必须将巷道基础清理成形,然后喷砼,杜绝出现赤脚、穿裙现象,一处赤脚、穿裙,罚款100元,并限期整改,赤脚、穿裙严重巷道不得验收。
16、喷浆前,必须先用高压风水冲洗岩面。
喷浆后,每小班至少洒水养护一次,养护期不小于7天。
否则每次罚款100元。
17、每月验收成巷前施工单位每20米打设一组壁厚眼(主要检查喷体厚度),每组顶、两肩窝、两帮各打一个,成巷少于20米的,前、中、后设三处打喷厚眼,否则,生产技术科不得验收,一处喷厚不符合设计要求的罚款200元并不予验收、结算,待整改合格后通知验收相关科室重新验收。
第五章 U型棚支护巷道质量标准
1、平巷施工时U型棚支架要垂直于巷道顶底板,平巷支架前倾后仰不超过0.5度,倾斜巷道施工时支架应按倾斜巷道每6--8°坡度,支架应有1°迎山角,误差范围为+0.5°(1m垂线不大于9mm)。
后附迎山角表
2、U型棚梁与腿安装时搭接长度为500mm,误差范围为-30mm。
3、U型棚间距误差范围为±50mm。
4、不符合1-3条规定要求的,每棚罚款100元,主管队长10元,并按设计要求返工处理。
5、29U卡缆螺栓扭矩不得小于200N.m,36U卡缆螺栓扭矩不得小于300N•m、卡缆间距不得超过设计30mm。
6、36U型棚每棚卡缆11套,金属连板5块:
棚梁两端各一块,梁正中一块,两帮棚腿1.5m位置各一块。
7、U型棚卡缆上的连扳及U型棚两帮棚腿卡缆距离巷道底板高度,误差范围≤50mm。
8、不符合4-6条规定要求的,每处区队罚款100元,主管队长10%。
9、顶部及帮部紧靠支架背设一层1.7m长小圆木,净间距200mm,一根小圆木背设两棚(棚距700mm×2,加上棚宽共1600mm,小圆木两头超出棚梁各50mm)。
10、塑料网连接,逢孔必连。
绳头,绳尾打死结,中间每隔500mm打死结。
金属网搭接100mm,采用12#铁丝捆扎,捆扎间距200mm。
11、空顶高度低于500mm时,禁止绞架,用煤(碴)袋背实。
空顶高度高于500mm时,500mm以下用煤(碴)袋背实,500mm以上用1.7m长半圆木绞架接顶;最上两层要进行连锁。
12、架棚必须栽到实底,不实之处必须加垫木,木垫板规格200mm×200mm×50mm。
13、支架梁扭矩误差不得超过100mm、支架梁水平误差不超过50mm。
14、36U型棚临时支护采用2根4m长的π型梁作为前探梁,每根梁配2个悬梁器。
15、煤巷掘进松帮卸压孔必须及时打设到由外向里最里抽放钻场处,松帮卸压孔标志牌悬挂位置距巷道底板1.5m,两棚正中处。
16、不符合8-14条规定要求的,每处区队罚款100元,主管队长10%。
17、架棚时将巷道中腰线延伸至正头,量出梁正中与巷道正中线保持一致,U型棚梁距巷道腰线净间距=巷道设计净高减去巷道腰线高度;用钢尺测量出U型棚搭接长度并用粉笔进行标记,然后进行搭接并安装卡缆;日常检查中发现不画搭接长度的,罚主管队长50元、跟班队长及班长40元、验收员(填写员)30元。
18、测量扭矩时,正头退后第3棚梁上正中位置进行标注后,从