ug冲压模具设计教程优质PPT.ppt

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,【关联】：

在废料和冲裁组件之间建立一种关联性，包括位置关联和形状关联；

练习冲裁组件设计,pierce文件夹中的a8_control_000装配体。

第1步单击，激活冲裁设计模块，a8_die_02装配体。

第2步单击，将其他的部件隐藏，只显示StripLayout部件。

注意：

新生成的组件会被设为可见，所以在设计新的组件之前，将其他的组件设为不可见，新生成的组件将不会受到影响。

在实际应用中，如果装配模型很大，为了简化图形窗口的显示，常使用将以前设计的组件隐藏。

第3步,第4步为第1工位上最左边的3mm孔废料设计冲裁凹模镶块,1,2,3,4,5,6,模型里包含了两个实体，一个是描述零件本身形状的实体零件（TureBody），一个是用来在模板上开设零件安装孔的工具实体（FalseBody）,第5步为新插入的凹模镶块设计落料孔。

1,2,3,4,两个复选框分别控制BBP和DS板上落料孔的数量。

如果用户将Foreachscrap复选框选中，所选的多块废料在BBP和DS板上分别生成各自的落料孔。

否则，多块废料将在BBP和DS板上共用一个落料孔。

第6步设计圆形标准冲头。

1,2,3,4,5,第7步重复以上步骤，为第1工位上的5mm的导正孔废料设计冲裁组件。

2,1,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,第8步将5mm直径的废料所对应的凹模镶块旋转90。

1,3,2,4,第9步设计一个稍大一点的冲裁凹模镶块。

1,2,3,注意：

在确定其他参数之前，最好在【目录】页面中的下拉列表框中选择一个较大的L值，这是因为，如果在最后选择下拉列表框中的值，则下拉列表框设置将会重新设定【尺寸】页面中未被锁定的参数。

第10步为凹模镶块设计落料孔。

1,2,3,第11步为废料设计冲头，此废料的尺寸信息必须手工交互查询。

1,2,3,1,2,3,4,5,注意：

当特征更新失败时，尽量将组件生成，抑制失败的特征。

组件生成后，要检查更新失败的原因并修正其中的问题。

第12步重定位P8R冲头。

1,2,4,3,5,6,7,第13步编辑P8R冲头，修改更新失败的blend特征。

第15步设计一个较大的凹模镶块。

1,2,注意：

由于冲头、落料孔和凹模镶块的设计要考虑到搭接废料，因此这里要选中搭接废料。

3,第16步设计凹模孔和落料孔,第17步为不规则形状的废料设计用户自定义冲头。

1,2,3,第19步为第2个3mm直径的废料设计冲头。

1,（设计不含凹模镶块的冲裁组件）,2,3,4,1,2,3,练习弯曲组件设计,用工程初始化从bend文件夹打开a8_control_000.prt,第1步单击，die节点被设为显示部件。

第2步设置第9工位上的向上弯边所需的空间大小。

检查pdw_striptools_blank文件，测量弯边在弯曲过程中所需的距离值。

第6步生成向上弯边的弯曲冲头。

1,2,3,4,5,6,7,4,5,第7步设置冲头参数。

1,2,3,4,第8步设置弯曲凹模参数。

1,2,3,4,5,6,7,局部成型组件设计,form文件夹下的装配体,第1步为第2工位bead特征设计局部成形冲头。

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,第2步设计局部成形凹模。

1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,5,