彩钢房施工方案word版本Word格式.docx
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5、场地清理:
按照钢结构安装施工总平面图的要求,施工现场的障碍物(土建施工剩余的
砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑材料等)已清理干净。
运输道路畅通,钢梁
的现场放置与平装场地平整压实。
电源、水源已引到施工地点,电源闸箱、水源
截门已按要求设置完毕。
6、技术交底:
参加钢结构安装的施工人员已进入现场,并进行了施工技术、施工安全交底,
熟悉了钢结构施工图纸及施工方案,熟悉了安全操作规程及质量要求。
各安装部
位的导线网、轴线、水平标高等已经各有关单位的复查完毕。
7、吊装设备的选择与布置
7.1考虑因素
根据本工程的吊装特点(起重量不大,起重高度不大等),我们进行设备的
选择与布置时认真考虑了以下几点:
a.能满足本工程钢结构安装施工的整体工程量和进度的要求
b.满足各榀构件吊装施工顺序的要求,保证各构件相互间不发生干涉的前提下,尽可能地布置合理;
c.满足最大起重构件的起重量要求;
d.满足最大吊装高度的要求;
e.满足以上各条件的情况下,考虑经济合理。
7.2选择与布置:
a:
本工程选择用两台汽车吊(一台为25t,另一台为8t)完成所有钢结构
的吊装施工。
b:
汽车吊的布置
根据该主厂房结构布置的特点(即横向三连跨的屋架),在施工过程中按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区域依次进行安装施工。
钢结构的安装施工实行流水作业,所以相应的
汽车吊也必须按照流水作业的程序来布置。
现用一台汽车吊(25t)先行吊装实腹式托梁和现场拼装好的屋面钢梁,该汽车吊的运行方向如图箭头方向所示。
另一台汽车吊(8t)滞后,用于吊装水平支撑、钢天窗架、檩条、拉杆、天沟和屋面板等构件,其运行方向如图中箭头方向所示(在Ⅱ、Ⅲ区域内与Ⅰ区域内类似)。
8、测量放线
8.1测量器具的检验校正
规范中要求钢梁制作、安装、验收及土建放线所使用的钢尺,必须统一标准,丈量的拉力需用弹簧秤保持一致。
规范要求如果要考虑气温情况,则还要进行温度校正。
经纬仪、水准仪的水平轴、垂直轴必须按常规项目定期进行检测,并需有测量仪器检测站的相关的证明。
8.2轴线、标高的定位测量。
对于土建施工的柱顶预埋铁件,须检测其平面和标高位置偏差。
要求埋件偏位不大于5mm,标高误差小于5mm,轴线测设控制在l/10000以内。
由轴线控制桩测设每个柱顶的纵横轴线、钢梁的安装位置线,每个柱顶的轴
线间距应使用钢尺整尺丈量,防止分段丈量的误差累积。
由基准点的标高检测预埋铁件的标高。
当平面或标高偏差超出规范允许值时,
混凝土面用高标号砂浆找平,预埋钢板表面用整块薄钢垫板调整。
9、钢结构的吊装
9.1檩条的安装校正
主要以水平尺来校正其平直度、以拉线来控制其标高,保证所有的檩条在同
一屋面平面上。
以钢垫块和拉杆来进行安装调整。
10、钢结构的测量控制
安装、测量、螺栓紧固、焊接四大工艺协同配合是钢结构工程安装质量的控制要素。
任何一方失误或相互协调不一致都会给安装质量带来隐患。
当托梁、屋面梁与天窗架水平支撑完成以下程序后,便形成了一个整体的框架体系。
钢梁的测量控制标准见质量目标部分的安装允许偏差表。
11、焊接
11.1焊工组织与焊接设备布置
根据工程焊接量和施工进度计划,确定安排两个焊接班,其中一班专用于配
合钢梁的安装焊接,另一班用以配合钢天窗架和水平支撑等的安装焊接。
所有的电焊机均摆放在工具房内。
焊机工具房布置在K轴线的外侧附近。
12、防变形措施
为了保证安装质量,焊接质量是关键,尤其是焊接引起的焊接变形和焊接应
力,不仅会影响结构的精度,而且还会因焊接应力引发裂纹,给整个工程造成
隐患。
尤其本工程中钢梁的安装是以焊接固定为最后的工序,所以必须切实保证
防变形措施。
具体而言,主要有以下几点:
a.钢梁重校时一定要考虑关键部位的变形余量;
b.焊接前螺栓必须紧固;
c.必要时应采取其他加固或调整措施。
13、装配质量的检查
a.凡是制作及现场拼装构件坡口尺寸应符合设计要求,坡口断面及焊口边缘
应保证无裂纹、分层等缺陷,无妨碍焊接的污物,保证光洁度。
装配质量符合坡
口质量要求。
b.安装用临时连接板、吊耳、临时支撑尽量避免在地上焊接,需要时按正规焊接工艺进行补焊并加热150℃,加热范围按要求厚度的三倍以上控制,并不小
于100mm。
c.逐层把关,严格检查。
上道工序不合格下道工序不能接受,临时焊接构件
不允许敲掉,应用气焊割除并用砂轮打磨平整。
d.检查接头坡口质量是否符合要求,是否安装引弧板,严禁在母材上随便引
弧。
14、对CO2气体的要求及使用
a.CO2气体的纯度应大于99.5%,H20重量小于0.005气露点,在40。
b.为了防止瓶中放出的CO2气体水分超差,可将气瓶倒置在自制的托架
上,5小时后打开气阀,将沉积的水分随气排出。
c.当瓶中气压小于1MPa压力时,不能再使用。
14.1焊前检查
a.检查操作台,防风罩是否牢固,明确检查人员,并做好记录。
b.检查焊机各部件,电缆线紧固位置是否可靠,导电及送气装置是否正常
c.检查接头的形状、坡口、垫板、间隙等并做好记录,确认是否合格,除去坡口周围部位妨碍焊接的污物等。
14.2焊接的质量检验
焊接质量检验是确切判断焊接接头品质优劣的重要手段,本工程焊接检测项
目如下。
a.焊缝外观质量检查
b.焊接完毕24小时后进行超声波自检。
c.焊后72小时,由业主确认后由第三方复检。
d.全熔透接头一次合格率100%,质量优良率100%。
第二节、轻质隔热彩钢夹芯板墙
1)、准备:
根据设计要求和有关构造图纸,彩钢夹芯板墙排列图。
在排列图上标明板材的品
牌、规格、尺寸、数量,与钢结构梁、板墙、柱及门窗的连接,并标明所用连接
件的规格、数量、位置等。
1.1准备好进场条件,将现场清理干净,使运输道路畅通。
1.2清理隔墙体的安装部位,使基层平整、洁净、无积水。
1.3按施工图纸及墙板排列图进行放线,标出墙体安装位置线;
标明门、窗洞口
及铝合金槽位置。
1.4准备好安装材料、工具、板材进场;
将配套加强配件及连接件等备好。
1.5对主体轻钢结构进行检查、验收,如有不合格的产品进行返修。
1.6对板材进场后,按品种、规格不同分别堆放,对不符合质量要求的板材不得使用。
2)、安装:
2.1首先对放线进行核对,然后采用76mm铝合金地槽及m8×
@150膨胀螺栓,固
定在C20砼上。
膨胀螺栓要紧固有力,不得松动,数量按设计要求,如果小300铝合金槽段不得少于两个膨胀螺栓。
2.2立墙板,先立转角处开始立起,并简易固定,在第一块转角墙板的内、外用厚铝角并与墙板面用拉铆钉连结,间距300~400个。
立第二块转角板从侧面插入,并用方木敲打使之与第一块转角板对齐,安装方法同前。
校正转角两板的垂直度和水平角,然后,用拉铆钉固定底脚和第二块墙板与角铝。
沿两个方向同时安装墙板,每安装一块墙板校正水平和垂直度。
墙板与主体钢结构用螺丝相连紧固,螺丝中距≤500mm。
2.3墙板安装完成后,检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接,确定是否符合按设计规定的构造要求及墙体稳定性的要求,并检查暗设管线,设备等隐蔽部分施工质量以及墙板表面平整是否符合要求,同时对墙板安装质量进行全面检查,
达到设计要求及规范要求。
第三节、室内电路安装
一).电路改造工艺流程
1.草拟布线图。
2.划线。
确定线路终端插座,开关,面板的位置,在墙面标画出准确的位置和尺寸。
4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。
5.穿线。
6.安装开关,面板,各种插座,强弱电箱和灯具。
7.检查。
8.完成电路布线图,提交公司备案。
二).电路改造的施工要点
1.设计布线时,执行强电走上,弱电在下,横平竖直,避免交叉,美观实用的
原则。
2.开槽深度应一致,一般是PVC管直径10MM。
3.电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
一般情况,
照明1.5平方,空调挂机及插座2.5平方,柜机4.0平方,进户线10.0平方。
4.暗线敷设必须配阻燃PVC管。
插座用SG20管,照明用SG16管。
当管线长度
超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。
天棚上的灯具位设拉线盒固定。
5.PVC管应用管卡固定。
PVC管接头均用配套接头,用PVC胶水粘牢,弯头均
用弹簧弯曲。
暗盒,拉线盒与PVC管用锣接固定。
6.PVC管安装好后,统一穿电线,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总
根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。
7.电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
8.电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
9.电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交*距离不应小
10.穿入配管导线的接头应设在接线盒内,线头要留有余量150MM,接头搭接应
牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。
11.安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间
上方应接保护地线(PE)。
保护地线为2.5平方的双色软线。
12.当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件,然后将灯具固定
在后置埋件上。
严禁安装在木楔、木砖上。
13.连接开关、螺口灯具导线时,相线应先接开关,开关引出的相线应接在灯中
心的端子上,零线应接在螺纹的端于上。
14.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
15.电源插座底边距地宜为300mm,平开关板底边距地宜为1300mm。
挂壁空调插座的高度1900MM。
脱排插座高2100MM,厨房插座高950MM,挂式消毒柜1900MM,
洗衣机1000MM,电视机650MM。
16.同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上,高差应小于
5mm.
17..每户应设置强弱电箱,配电箱内应设动作电流不大于30mA的漏电保护器,
分数路经过控制开关后,分别控制照明,空调,插座等。
控制开关的工作额定电
流应与终端电器的最大工作电流相匹配,一般情况下,照明线路10A,插座线路
16A,柜式空调线路20A,进户线路40-60A。
18.安装开关,面板,插座及灯具时应注意清洁,宜安排在最后一涂乳胶漆之前。
第四节、室内水管线施工
(一)、材料质量要求
1.塑料管材的验收