金属靶材生产加工项目立项报告Word格式文档下载.docx

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靶材是溅射薄膜制备的源头材料，又称溅射靶材。

是制备晶圆、面板、太阳能电池等表面电子薄膜的关键材料。

金属靶材生产加工项目立项报告目录

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

二、项目概况

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

二、产业政策分析

三、行业准入分析

第三章资源开发及综合利用分析

一、资源开发方案。

二、资源利用方案

三、资源节约措施

第四章节能方案分析

一、用能标准和节能规范。

二、能耗状况和能耗指标分析

三、节能措施和节能效果分析

第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析

一、项目选址及用地方案

二、土地利用合理性分析

三、征地拆迁和移民安置规划方案

第六章环境和生态影响分析

一、环境和生态现状

二、生态环境影响分析

三、生态环境保护措施

四、地质灾害影响分析

五、特殊环境影响

第七章经济影响分析

一、经济费用效益或费用效果分析

二、行业影响分析

三、区域经济影响分析

四、宏观经济影响分析

第八章社会影响分析

一、社会影响效果分析

二、社会适应性分析

三、社会风险及对策分析

附表1：

主要经济指标一览表

附表2：

土建工程投资一览表

附表3：

节能分析一览表

附表4：

项目建设进度一览表

附表5：

人力资源配置一览表

附表6：

固定资产投资估算表

附表7：

流动资金投资估算表

附表8：

总投资构成估算表

附表9：

营业收入税金及附加和增值税估算表

附表10：

折旧及摊销一览表

附表11：

总成本费用估算一览表

附表12：

利润及利润分配表

附表13：

盈利能力分析一览表

一、项目申报单位概况

（一）项目单位名称

xxx实业发展公司

（二）法定代表人

董xx

（三）项目单位简介

公司的能源管理系统经过多年的探索，已经建立了比较完善的能源管理体系，形成了行之有效的公司、车间和班组Ⅲ级能源管理体系，全面推行全员能源管理及全员节能工作；

项目承办单位成立了由公司董事长及总经理为主要领导的能源管理委员会，能源管理工作小组为公司的常设能源管理机构，全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作，下设的能源管理工作室代表管理部门，负责具体开展项目承办单位能源管理工作；

各车间的能源管理机构设在本车间内，由设备管理副总经理、各车间主管及设备管理人为本部门的第一责任人，各部门设立专（兼）职能源管理员，负责现场能源的具体管理工作。

公司经过多年的不懈努力，产品销售网络遍布全国各省、市、自治区；

完整的产品系列和精益求精的品质使企业的市场占有率不断提高，除国内市场外，公司还具有强大稳固的国外市场网络；

项目承办单位一贯遵循“以质量求生存，以科技求发展，以管理求效率，以服务求信誉”的质量方针，努力生产高质量的产品，以优质的服务奉献社会。

公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略，充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势，为客户提供高附加值、高质量的产品。

公司将不断改善治理结构，持续提高公司的自主研发能力，积极开拓国内外市场。

公司注重建设、培养人才梯队，与众多高校建立了良好的校企合作关系，学校为企业输入满足不同岗位需求的技术人员，达到企业人才吸收、培养和校企互惠的效果。

公司筹建了实习培训基地，帮助学校优化教学科目，并从公司内部选拔优秀员工为学生授课，让学生亲身参与实践工作。

在此过程中，公司直接从实习基地选拔优秀人才，为公司长期的业务发展输送稳定可靠的人才队伍。

公司的良好人才梯队和人才优势使得本次募投项目具备扎实的人力资源基础。

（四）项目单位经营情况

上一年度，xxx科技发展公司实现营业收入15140.82万元，同比增长22.07%（2737.53万元）。

其中，主营业业务金属靶材生产及销售收入为12248.49万元，占营业总收入的80.90%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额3778.54万元，较去年同期相比增长769.77万元，增长率25.58%；

实现净利润2833.90万元，较去年同期相比增长332.08万元，增长率13.27%。

上年度营收情况一览表

序号

项目

第一季度

第二季度

第三季度

第四季度

合计

1

营业收入

3179.57

4239.43

3936.61

3785.20

15140.82

2

主营业务收入

2572.18

3429.58

3184.61

3062.12

12248.49

2.1

金属靶材（A）

848.82

1131.76

1050.92

1010.50

4042.00

2.2

金属靶材（B）

591.60

788.80

732.46

704.29

2817.15

2.3

金属靶材（C）

437.27

583.03

541.38

520.56

2082.24

2.4

金属靶材（D）

308.66

411.55

382.15

367.45

1469.82

2.5

金属靶材（E）

205.77

274.37

254.77

244.97

979.88

2.6

金属靶材（F）

128.61

171.48

159.23

153.11

612.42

2.7

金属靶材（...）

51.44

68.59

63.69

61.24

3

其他业务收入

607.39

809.85

752.01

723.08

2892.33

上年度主要经济指标

单位

指标

完成营业收入

万元

完成主营业务收入

主营业务收入占比

80.90%

营业收入增长率（同比）

22.07%

营业收入增长量（同比）

2737.53

利润总额

3778.54

利润总额增长率

25.58%

利润总额增长量

769.77

净利润

2833.90

净利润增长率

13.27%

净利润增长量

332.08

投资利润率

58.48%

投资回报率

43.86%

财务内部收益率

27.76%

企业总资产

11692.94

流动资产总额占比

33.17%

流动资产总额

3878.66

资产负债率

25.80%

二、项目概况

（一）项目名称及承办单位

1、项目名称：

2、承办单位：

（二）项目建设地点

xxx工业园区

（三）项目提出的理由

溅射是制备薄膜材朴的主要技术之一，它利用离子源产生的离子，在真空中经过加速聚集，而形成高速度能的离子束流，轰击固体表面，离子和固体表面原子发生动能交换，使固体表面的原子离开固体并沉积在基底表面，被轰击的固体是用溅射法沉积薄膜的原材籵，称为溅射靶材。

溅射工艺属于物理气相沉积（PVD）技术的一种，是制备电子薄膜材料的主要技术之一。

在电子信息产业的发展过程中，金属薄膜的制备十分重要。

溅射工艺利用离子源产生的离子，在真空中加速聚集成高速离子流，轰击固体表面，离子和固体表面的原子发生动能交换，使固体表面的原子离开靶材并沉积在基材表面，从而形成纳米（或微米）薄膜。

被轰击的固体是溅射法沉积薄膜的原材料，称为溅射靶材。

靶材质量的好坏对薄膜的性能起着至关重要的决定作用，因此，靶材是溅射过程的关键材料。

（四）建设规模与产品方案

项目主要产品为金属靶材，根据市场情况，预计年产值18041.00万元。

高纯度溅射靶材主要应用于电子元器件制造的物理气相沉积（PhysicalVaporDeposition，PVD）工艺。

PVD镀膜目前主要有三种形式，分别是溅射镀膜、蒸发镀膜以及离子镀膜。

为推动国内靶材产业发展，增强产业创新能力和国际竞争力，带动传统产业改造和产品升级换代，我国制定了一系列靶材行业相关支持政策。

靶材行业产业链主要包括金属提纯、靶材制造、溅射镀膜和终端应用等环节。

其中，靶材制造和溅射镀膜环节是整个靶材产业链中的关键环节。

靶材产业下游包括半导体、光伏电池、平板显示器等等，其中，半导体芯片行业用的金属靶材，主要种类包括：

铜、钽、铝、钛、钴和钨等高纯靶材，以及镍铂、钨钛等合金类的靶材。

铜靶和钽靶通常配合起来使用。

靶材主要应用在平板显示、记录媒体、光伏电池、半导体等领域。

其中，在靶材应用领域中，半导体芯片对靶材的金属材料纯度、内部微观结构等方面都设定了极其苛刻的标准，需要掌握生产过程中的关键技术并经过长期实践才能制成符合工艺要求的产品。

半导体芯片行业是金属溅射靶材的主要应用领域之一，也是对靶材的成分、组织和性能要求最高的领域。

目前晶圆的制造正朝着更小的制程方向发展，铜导线工艺的应用量在逐步增大，因此，铜和钽靶材的需求将有望持续增长。

铝靶和钛靶通常配合起来使用。

目前，在汽车电子芯片等需要110nm以上技术节点来保证其稳定性和抗干扰性的领域，仍需大量使用铝、钛靶材。

靶材在半导体材料中占比约为2.5-3%，由于半导体靶材市场与晶圆产量存在直接关系，中国大陆晶圆厂产能占全球比例在15%左右，推算出2019年国内半导体用靶材市场约为10.