成品保护措施53852Word文件下载.docx

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结构体系

框架+门式钢构

基础形式

独立基础

基础设计安全等级

二级

地基基础设计等级

丙级

结构安全等级

结构设计使用年限

50年

抗震设防烈度

8度

抗震设防类别

标准设防类

4、钢结构工程概况

钢结构工程主结构（钢架梁、柱，夹层梁、柱）钢材选用Q345B钢，欺负强

度fy>

345N/mo;

次结构（墙梁、实腹檩条等冷弯薄壁结构）选用Q345钢。

墙

梁及屋面檩条采用冷弯热镀锌薄壁型钢，该工程为门式刚架轻钢结构（最大跨度

30m局部夹层）+钢筋砼框架结构，辅料仓库为门式刚架轻钢结构，屋面及墙面

为lOOmn厚玻璃棉夹芯组合彩板，钢结构安装采用螺栓连接和焊接。

钢柱规格为

H（400〜1100）X250X14X14等，抗风柱规格为H600X280X8X12、H400X280

X8X12;

屋面钢梁规格为H（1100〜700）X220X10X12、H（700〜1300）X220X12X12等，钢主梁规格为H800X250X10X14、H800X280X12X14等，钢弧主

梁规格为H600X250X8X12,钢次梁规格为H600X200X8X10、H600X200X10

X12等，门式支撑规格为H500X250X8X12;

水平支撑采用L100X8等角钢、

①22圆钢，系杆采用①133X、①114X等钢管，撑杆采用①12圆钢外套①32X

钢管，拉条采用①12圆钢，隅撑采用L63X5角钢；

墙面檩条规格为C160X60

X20X、C200X75X20X、C220X75X20X,屋面檩条规格为XZ250X75X20X、

XZ250X75X20X、C160X60X20X。

夹层楼承板采用压型钢板上浇砼。

5、室外总体工程工作内容有道路、广场铺装、围墙、运动场、室外管网等。

⑴围墙：

高，围墙下部及立柱（400X800mm间距）为砼砌块墙体蘑菇石贴面，上部为成品铸铁花饰。

⑵道路：

路基碾压-150mn厚天然砂砾垫层T330mn厚水泥稳定砂砾基层-

70mn厚粗（中）粒式沥青砼面层。

⑶给排水工程生活冷水、消防给水管埋地管采用球墨铸铁管，卡箍或法兰连接；

管径W80mm

采用PP-R管，热熔连接；

热水管采用薄壁不锈钢管，卡压式连接。

生活排水及

雨水管采用HDPE双壁波纹管，承插连接；

生产排水管采用玻璃钢夹砂管，承插连接。

检查井均采用圆形砖砌。

⑷电气工程厂区部分室外供电管线设计，厂区在联合生产车间设置一个高压开闭所、低

压配电房，在废品站设置一个柴油发电机房。

⑸采暖工程供暖热源均由锅炉房提供，采暖管道采用无缝钢管。

二、成品保护体系

成品保护管理体系图

1、分管专业工长在各专业班组施工前做好技术交底,

成品保护交底。

成品

保护落实专人，做到人人皆知。

增强成品保护的意识，发现有破坏产品的人应及时汇报并通报追究责任。

2、分管栋号长对各自管辖区域内成品负责，督促分包进行成品保护做好本

专业成品保护，要求产品保护及时到位无后患。

3、现场管理人员在巡查过程中，发现问题及时汇报，及时采取相应措施防患于末然。

4、每天下午由栋号长召开各专业班组长及成品保护员例会，总结当天成品

保护情况，布置第二天的成品保护任务。

5、每周五下午由项目经理召开各方会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷，并安排布置下阶段的产品保护工作。

三、成品保护措施具体内容：

1、土方工程土石方开挖时，应对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点进行妥善保护，挖

土时不得碰撞。

并应经常测量和校核其平面位置、水准标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位桩和标准水准点应经常复测检查。

挖土过程中，注意对桩的保护，挖机斗不得碰撞桩身

2、钢筋工程成形钢筋应按制定地点有序堆放，用垫木堆放整齐，防止压弯变形。

入模绑扎成型的钢筋不得随意践踏，特别注意负筋部位。

焊接半成品应待自然冷却后方能移动，并不能随意抛掷，以免钢筋变型。

直螺纹连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品丝口用塑料保护套保护。

剪力墙、柱钢筋绑扎完后，不准踩踏、攀缘，吊装运输时应注意不得碰撞。

底板、楼板上排筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走及堆放重物，以防钢筋变形移位。

工人行走应搭设跳板。

浇筑砼时应派专人负责整理钢筋，保证上排钢筋、负弯矩钢筋位置正确。

绑扎钢筋时不得碰动预埋件及洞口模板。

安装电线管、暖卫管及其他预留预埋件时，不得随意切断和移动钢筋，如需切断应会同土建技术人员现场处理。

预埋铁件不得直接焊在主筋上。

3、混凝土工程

混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋及埋件位置。

使用振动棒时，注意

不要触碰钢筋、预埋件、暗管等，如发现变异应及时校正。

不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上踩蹬。

已浇筑的楼板砼强度达到1.2Mpa后才可在楼面上进行操作及搭设竖向排架，并且此时操作应轻拿轻放，不得大力碰撞，不得集中堆放物料。

侧面模板应待砼强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可拆除，底模须在

砼强度达到规范要求时才能拆除。

砼浇筑终凝后，应落实专人负责养护工作。

普通砼养护不少于7天，防水砼不少于14天。

框架结构柱在拆模浇水养护后2小时内用塑料薄膜包裹密实。

上料口平台处门窗口四面阳角均用多层板保护，方法同门洞口保护。

阳台板上面，严禁堆放钢筋、模板、碗扣架等物料。

砼结构浇筑完的，严禁在其上随意开洞。

浇筑砼遇雨时，要用塑料布及时覆盖。

为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、

4、模板工程

模板吊运应轻起轻放，不得碰撞，以防模板变形、损坏。

模板支撑体系要有足够的强度、刚度和稳定性。

拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，应后支先拆，循序推进，轻拆轻放,

不得砸坏砼面、预埋管等。

拆下的钢模如发现翘曲变形或肋边损坏变形时，应及时修理整形。

模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放。

并严禁水浸，及时涂除锈剂、隔离剂。

5、钢结构工程

地脚安装完成后，用塑料薄膜将丝口包裹紧密。

浇筑完短柱后，采用25的钢筋焊制600*600*600钢筋笼并刷反光漆，将地脚螺栓盖上。

钢构件制作成品保护

a成品必须堆放在车间指定位置。

b、成品放置时，在构件下安置一定数量的垫木，严禁地面直接与地面接触，并采取一定的防止滑运和滚运措施，如防置止滑块等；

构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

C、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其他吊装专业时,

碰伤本工程构件。

d、针对本工程有不少连接板、管子等不少散件的特点，应设置专用箱子

放置。

e工厂涂装过程中应做好摩擦的保护工作。

运输过程中成品保护

a构件与构件之间必须放置垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞面层损坏。

b、散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定,杆件与钢丝绳之间放置橡胶垫块等缓冲物。

C、在运输过程中为避免图层损坏，在构件绑扎或固定处用软性材料保护。

d、在运输过程中做好构件摩擦面防雨淋措施。

现场安装成品保护

a构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上,

并根据构件的编号和安装顺序来分类。

b、构件堆放处应做好排水措施，防止积水对构件损坏和污染。

C、在吊装、拼装、安装作业时，捆绑点均应加软垫，且应避免碰撞、重

击，防止损坏成品表面和破坏油漆。

d、少在构件上焊接辅助设施，以免对母材造成影响。

e现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装、除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的材料。

后期成品保护措施

a焊接部位及时补涂防腐材料。

b、其他工序介入施工时，未经许可禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构

件。

c交工验收前，在已完成钢柱四周设置围栏，以免钢柱收到碰撞和损伤。

6、砌砖工程基础墙两侧回填土方时，应同时进行；

否则未能回填土方的一侧应加支撑加

固，防止回填土将墙挤歪挤裂。

墙体拉结钢筋、构造柱钢筋及各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护。

砌筑施工时按要求做好配合工作，严禁随意拆改或损坏。

在吊放脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑好的墙体。

预留有脚手眼的墙面，应与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

在施工电梯进料口周围，应用塑料布或或木板等遮盖，保持墙面洁净。

砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到设计规定的50％以上时，方可

拆除。

砌体上的设备槽洞以预留为主，因故漏埋或未预留的，应先用电锯在墙上切槽，后用凿子仔细剔凿，不得随意碰砸墙体。

雨季施工收工时，因覆盖砌体，以防雨水冲刷。

每天的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定性。

刚砌筑完的墙体严禁撞击。

砌筑时应及时清除落地灰。

墙体内有预埋砼砖的，埋设应牢固，不得损坏、松动。

拆除脚手架时，应注意保护好墙体及门窗口角。

7、地面与楼面工程地面施工时，应避免损坏门框、墙面。

防止压、砸已完成的地坪及墙面。

保

护好水暖立管、电线盒等。

施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、磨石废浆等而造成堵塞。

地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。

木地板作业应注意施工污水污染破坏。

禁止在已完成本的地面上拌和砂浆揉制油灰，调制油漆等。

防止地面污染受

损。

要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。

地面完成后要加以覆盖，防止砂浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护设施，防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位加强保护。

木地板铺设施工时应注周围环境、湿度变化，铺设完毕应及时清理磨光、油漆和打蜡，否则应覆盖塑料薄膜，防止开裂变型。

楼地面工程在找平层、结合层、面层的施工中，应注意运灰的小车不得碰撞门框及铺设在地面上的线管。

每层施工完后达到一定强度（以为宜）才能进行下一层施工。

面层抹压过程中应随时将脚印抹平，并封闭通往操作房间的通道。

面层压光交活后，在养护过程中，应封闭门口和通道，严禁在其上进行其他工种操作。

面层达到强度可以上人进行施工操作以后，应防止硬器划伤地面，应尽量用木梯，用铁梯时应采用橡胶包脚。

在涂刷油漆、涂料过程中应防止污染地面，必要时应在地面上满铺硬纸壳。

在完成地面的房间进行其他作业时，物料应轻拿轻放，不得大力撞击地面。

8、铝合金门窗及阳台玻璃栏板装修工程

门窗进场入库堆放，应码放整齐，垫离地面20cm-40cm码放时应平稳轻放,

防曝晒干裂或受潮

不得重力猛掷，防止损坏表面及缺棱掉角，上面用毡布盖好,

锈蚀等损坏。

防止脚手板砸碰

门窗表面不因污

用9mm木夹板做U型套覆盖保护，采用胶纸粘贴固定。

严禁将门窗及阳台玻璃栏板作为脚手架支点或固定点使用,损坏，防止门窗、栏板位移变型。

抹灰时，应先检查门窗的垂直及位置正确后才能开始抹灰。

染。

已安装的门窗扇及玻璃栏板应采取必要的防风防雨措施，避免损坏门窗。

防止雨水浸湿木地板及内部装饰。

铝合金门窗应有保护膜，易磨擦部位要用塑料薄膜包