城市道路粘土密封墙专项施工方案Word格式文档下载.docx
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五、工艺试桩10
第五章施工技术方案10
第六章质量保证措施13
一、施工注意事项13
二、质量保证措施14
三、质量控制要点16
第七章、安全生产保证措施18
一、安全目标18
二、安全保证体系19
三、施工用电20
四、施工机械20
第八章、文明工地建设措施21
一、组织机构21
二、保证措施21
第九章、环境保护措施22
第1章工程概况
一、工程概况
工程名称:
道路二期A区工程一标段
建设单位:
华金开发建设有限公司
施工单位:
市工程机械施工有限公司
监理单位:
市经济特区建设监理有限公司
设计单位:
市规划设计研究院
勘察单位:
中国有色金属工业长沙勘察设计研究院
本项目位于金湾航空新城核心区(简称),核心区位于西湖片区东南部,为省道S272(机场东路)以西、金湖大道东路以南、双湖路以东、中心河以北的围合区域,占地面积约3.8km2。
本标段位于航空城二期A区,合同范围内共包含5条道路,分别为2条次干路和3条支路,全长1795.206m。
具体范围及道路概况如下:
序号
道路名称
道路
等级
道路长度(m)
路宽(m)
设计速度
(km/h)
起点
终点
1
金山大道
次干路路路
358.611
36
40
金二路
S272
2
迎河东路
次干路
332.314
金湖大道东路
依云路
3
春晖路
支路
275
24
30
4
483.699
表1.2-1道路工程设计规模及范围
二、设计概述
粘土密封墙施工采用双轴深层搅拌桩机施工,单轴搅拌体直径700mm,搭接宽度200mm,密封墙宽度不小于1.2m。
采用“四搅四喷”的施工工艺。
粘土浆用粘土制作,粘土掺入量不小于20%,粘土粒度为100~300目通过率大于90%,泥浆比重为1.3。
粘土密封墙应穿过透水层进入不透水不小于2m且深度不小于8m。
密封墙施工完成后应检验,其取样试验的渗透系数应小于1×
10-5cm/s。
本工程粘土密封墙由双排直径70cm的粘土搅拌桩咬合20cm组成,位于真空联合堆(超)载预压软基处理边线外,桩长不小于8m。
粘土搅拌桩工程数量为68000m。
施工范围为:
起止桩号
粘土搅拌桩(m)
处理方法
金帆路CK2+100~CK2+390.951
21376
真空联合堆载预压段
金帆路390.951+100~AK2+440.951
5280
迎河东路GK0+087.686~GK0+140
5056
迎河东路GK0+140~GK0+290
9600
迎河东路GK0+290~GK0+340
6592
真空联合超载预压段
春晖路HK0+030.625~HK0+090
4128
春晖路HK0+090~HK0+225
11392
春晖路HK0+225~HK0+275
4576
三、编制依据:
1、本合同段招标文件,设计施工图,其它详见设计说明;
2、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等;
3、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。
4、国家、行业及地方有关标准规范、规程
4.1工程测量规范GB8978—1996
4.2公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ017-96
4.3粉体喷搅法加固软弱土层技术规范TB10113-96
4.4软土地基搅拌桩加固法技术规程YBJ225-91
4.5建筑地基处理技术规范JGJ79-2002
4.6城镇道路工程施工及验收规范CJJ1-2008
4.7建筑施工安全检查评分办法JGJ59-2011
4.8现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005
4.9建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91
5、本企业内部质量文件、管理制度及其它有关文献
5.1本公司现时的施工队伍布置及设备、材料配备情况、同类工程经验及研究成果。
第2章施工组织管理
一、项目组织体系
为优质高效地完成粘土密封墙工程,我公司将抽调具有丰富施工经验的管理人员,实行项目经理负责制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主签订的施工合同。
项目经理部严格按照质量体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制,本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,以塑造精品为目标,发挥企业管理优势和以往施工经验,对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制,确保本工程实现一流的工程质量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。
出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。
附现场管理机构图。
现场管理机构网络图如下:
项目经理部下设施工组、技术组两大组。
其职能如下:
施工组:
负责工程施工进度计划编制,计划执行情况的检查及计划的调整;
负责施工生产调度,协调施工;
负责机械及运输设备调度;
负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。
控制项目施工质量,进场材料的质量;
制定安全防护措施并负责检查验收;
同时负责安全管理,主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作,负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。
技术组:
负责建筑安装工程的技术管理;
负责各专业、各工种之间的技术协调;
解决工程中的技术问题和技术变更,负责施工组织设计和各种技术方案方案编制、对各班组进行技术交底;
负责项目工程技术资料的收集与整理;
负责计量、检验、试验工作。
各职能负责人在项目经理的统一领导下,各行其责,互相协作,以追求建造精品,创造名牌为己任。
为业主提供满意服务;
为本单位创效益、争荣誉;
为社会留下时代的艺术品
3、管理的几个重要原则。
1、根据施工管理的需要,坚定不移地健全机构和人员配置,对施工管理工作进行细化,加强管理的广度和深度。
2、管理工作以职责细分为前提,在细分之后,各级人员据此各自展开工作并进行相互之间协作;
领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核。
3、以制度、合同为准绳,规范内部之间的关系,使相互调控的尺度明确而严厉,杜绝拖拉、扯皮现象。
4、整个工程的管理工作以工程进度、质量、安全为核心,一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。
5、严格按照合同承诺的管理和服务。
6、严格按照施工合同,加强同业主、监理的联系,按时向业主、监理提交各种报告、图纸、样品和其他资料,并及时将业主、监理指示贯彻到施工环节中去。
7、在健全人员配置的基础上,加强对劳务的控制的细度和力度,将其完全纳入项目部的管理,从而协调有序地按时完成优质交工目标。
8、加强对管理者本身的管理,把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓,确保管理机构本身的效率与活力。
9、配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具,提高工作效率。
第三章施工部署
1、施工部署
1、粘土密封墙的施工部署以总体施工部署为依据,按春晖路→迎河东路的顺序推进,施工拟投入4台双轴深层搅拌桩机。
2、交通情况:
陆路交通比较便利,可通过现有公路直达工地现场,场地内通过施工便道运输,机械设备通过陆路运输。
3、施工供电:
供电拟采用电网供电为主自发电为辅的方式。
电网供电由建设单位提供的接驳点接入,我单位自行沿施工道路架设临时用电满足施工使用,另外我项目配备移动式发电机组,以备线路维修或停电备用。
4、施工用水:
采用供水管网清洁给水,用水由建设单位提供的接驳点接入,我单位自行沿施工道路埋设临时管道满足施工使用。
二、施工工期
本工程D70粘土桩总长为68000m、
据实际情况综合考虑计划采用4机组施工。
按每台桩机每天完成280-300延米桩工作量,同时考虑各种不可预见因素,预计60天左右可以完成粘土搅拌桩施工。
考虑现场施工条件和工期要求,并根据实际情况及总体进度安排,工期计划2014年06月10日开工,2014年08月10日完成粘土搅拌桩施工。
第4章施工前期准备
为迅速组织本工程的施工,及时调遣人员、施工机具设备及材料进入施工现场,并按照施工总进度要求完成必须的施工准备工作。
一、技术准备
1、图纸会审
为正确领会设计意图,进一步熟悉施工图纸,减少施工过程中的差错,以确保工程质量,施工前进行图纸会审。
已会审确认无误的图,由会审单位加盖“已会审图章”,登记分发至相关部门使用,“图章”中注明会审单位及会审负责人
2、编制质量计划
在严格遵守基本建设程序,国家及行业的技术革新规范,公司各项规章制度的前提下,对本工程的施工进行全面策划,明确质量目标和要求,细化质量控制点的设置方案,制定各项质量管理制度和控制措施。
3、技术资料准备
根据本工程招标文件、合同条款及技术规范条款要求,对材料、设备和施工工艺,遵照有关的现行技术标准、规程和规范进行。
二、现场准备
1、测量放线
根据建设单位提交的基准点、基准线和水准点及其书面资料,以及国家测绘标准和本工程的精度要求,先进行复核验算,然后测设自已的施工控制网,并能满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量。
并采用插签法标示出桩位。
2、施工道路的修筑,供水、供电管线的敷设
通过对施工现场的考察,进行施工布置,完成施工道路的修筑,供水、供电管线的敷设。
三、材料准备
在施工前我们将按照设计要求,选用适合的粘土。
切实安排好材料的供应工作,满足施工需要。
四、机具准备
为了确保生产计划的按期实现,根据计划安排情况,拟配备4台SJB-1型搅拌桩机,相应配备4台PJ—1型喷浆记录仪,沉淀池基础和滤池基础同时作业,24小时连续施工,同时配备1t翻斗车3辆,120KW发电机组2台。
除了配备充足良好的施工机械设备外,加强设备的管理,建立健全的设备管理制度,加强设备的维修、保养工作,保证设备在施工过程中的完好率和保证率。
从而保证工程总工期计划的实现。
五、工艺试桩
在监理工程师的指示下进行试打,确定搅拌桩的水灰比、深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升和下沉的速度等施工系数。
必须待试桩成功后方可进行搅拌桩的正式施工。
试桩检验可采取7天后直接开挖取出,或至少14天后取芯,以检验喷浆搅拌桩的搅拌均匀程度和桩身强度,取样试验的渗透系数应小于1×
第5章施工技术方案
根据设计图纸的要求,采用“四搅四喷”,具体的流程如下:
桩位放样?
钻机就位?
检验、调整钻机?
正循环钻进至设计深度?
打开高压注浆泵?
反循环提钻并喷泥浆?
至工作基准面以下0.3m?
重复搅拌下钻并喷泥浆将至设计深度?
反循环提钻至地表?
成桩结束?
施工下一根桩。
1、场地平整
施工前,必须先进行场地平整(设备占用空间长15m×
9m),清除搅拌施工区域内的表层硬物