仓储及库存管理Word文档格式.docx
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〔三〕劳动产品价值维持和增加的作用。
〔四〕加快资金周转、节约流通费用、降低物流本钱、提高经济效益的有效途径。
〔五〕仓储的整合功能。
整合装运的最大好处就是能够把来自不同制造商的小批量货物集中起来形成规模运输.使每一个客户都能享受到低于其单独运输本钱的效劳。
〔六〕市场信息的传感器
生产者:
根据存量,调整生产
流通者:
根据存量,决定订货
消费者:
根据存量,决定购置量
〔七〕提供信息保证〔仓单〕
1.是供货方供货的保证
2.用仓单作为融资工具
〔八〕现货交易的场所
5.仓储的逆作用:
固定费用和可变费用支出、旧损失和跌价损失、时机损失、保险费支出、仓储作业费用支出。
6.仓储的种类A.企业自营仓储、商业营业仓储、公共仓储〔保证车站、码头的货物作业;
具有部效劳的性质:
为车站,码头的运输和作业效劳;
具有营业仓储的性质:
无仓储合同,仓储费包含在运费中〕、战略储藏仓储〔战略储藏物质主要有粮食、油料、能源、有色金属、淡水等〕;
B.储存仓储、物流中心仓储、配送中心仓储、运输转换仓储、保税仓储。
二、仓储管理
1.仓储管理是指对仓库和仓库中储存的货物进展管理。
2.仓储管理的根本容
A.仓库的选址与建立问题。
B.仓库机械作业的选择与配置问题。
C.仓库的业务管理问题。
D.仓库的库存管理问题。
3.仓储作业主要由入库、保管、出库三个阶段组成。
包括仓储作业技术与作业流程。
第二章库存管理
一、库存的根本概念库存就是指用于保证顺利生产或满足顾客需求的物料储藏。
1.库存分类:
A.周转库存、平安库存、在途库存;
B.独立需求库存、相关需求库存。
2.多余库存的原因
A.订货预测出现误差。
B.生产方案粗放管理,提前进货或工程变动。
C.库存管理水平低下,库存积压。
D.信息不畅,订货周期过长。
3.库存管理的评价指标——库存周转率=年销售额/年平均库存额。
4.库存本钱总本钱=采购本钱+持有本钱〔空间本钱+资本本钱+库存效劳本钱+库存风险本钱〕+生产准备本钱+订购本钱+缺货本钱.
5.库存合理化库存合理化是指以最经济的方法和手段从事库存活动,并发挥其作用的库存状态及其运行趋势。
(1)库存“硬件〞配置合理化以能够有效地实现库存职能,满足生产和消费需要为基准,做到适当合理地配置仓储设施和设备。
(2)管理科学化
A.存货数量保持在合理的限度围,既不能过多,也不能缺少。
B.货物存储的时间短,提高货物的周转效率。
C.货物存储的构造合理,能充分满足生产和消费需要。
(3)库存构造符合生产力需要库存的整体布局、仓库的地理位置和库存方式等应有利于生产力的开展。
库存适当集中应当是库存合理化的一个重要标志。
6.库存管理的目标使库存投资最少,对用户的效劳水准最高和保证企业的低本钱、高效益运营。
具体表现:
单位本钱低、库存周转率高、产品质量稳定、与供给商保持良好的关系、供货持续不连续。
7.库存管理方法
A.ABC分类法〔帕雷托〔Pareto〕定律或“80-20法那么〞,将“微缺乏道的多数〞和“重要的少数〞分开〕以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准,将库存物资分为A、B、C三类,进展分级管理。
B类和C类的重要性必须在分析后才能确定。
如:
C类是新推出的产品,是公司的未来。
C类虽然销售额不高,但利润却很高。
B.CVA库存管理法CVA〔CriticalValueAnalysis〕库存管理法又称为关键因素分析法,CVA库存管理法比ABC库存管理法有更强的目的性。
C.JIT库存管理法〔按订单生产〕
D.MRP〔materialrequirementsystem〕物料需求方案管理。
一般而言,ABC库存管理方法、CVA库存管理法通常适用最终物品,而JIT和MRP库存管理方法适用于用来生产最终物品的材料和零件。
二、库存分析的目的:
①应该什么时候进展订购?
②订购量应该为多少?
三、多地点存货-平方根法那么
现有设施的数量n1
将来的设施的数量n2
现有设施中的总存货X1
将来设施中的总存货X2
第三章库存控制方法
一、任何库存系统都必须答复如下三个问题:
1.隔多长时间检查一次库存量?
2.何时提出补充订货?
3.每次订多少?
二、库存问题的分类:
单周期库存与多周期库存
1.单周期需求:
仅仅发生在比拟短的一段时间或库存时间不可能太长的需求,也称作一次性订货量问题。
单周期需求出现在下面两种情况:
①偶尔发生的某种物品的需求;
②经常发生的某种生命周期短的物品的不定量
的需求。
2、多周期需求:
在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存要不断地补充。
三、库存控制的目标在库存本钱的合理围到达满意的顾客效劳水平(servicelevel)。
四、根本库存控制策略
1.定量订货库存控制方法((s,S)策略)〔昂贵、关键或重要物资〕对库存进展连续盘点,每当剩余库存量x下降至s时,那么立即进展订货,补货量Q=S-x,使其库存水平到达S,其中s称为订货点(或称为最低库存量),S称为最大库存水平。
优点:
库存控制的手段和方法相对清晰和简单,并且对高价值货物的库存费用准确控制。
缺点:
必须不断连续核查仓库的库存量。
由于一种货物的订货可能在任何时刻发生,比拟难以把假设干种货物合并到同一次订货中,由同一供给商来供给从而产生一定的费用节省。
2.定期订货库存控制方法(t循环策略)〔一般物资〕
在定量订货控制方法中,订货间隔期是变化的,而每次订货数量保持不变;
在定期订货库存控制方法中,却正好相反,即每次订货数量变化而订货间隔期不变.即每隔t时间补充货物,使之库存水平到达S。
特点:
可实现联合订货。
①因为不同物品可在一次订货中处理,于是可以降低订购本钱;
②当购置总量超过一定的金额时,供给商可提供折扣;
③小件物品的联合运送可降低运输本钱。
不能实现最优订货批量,库存本钱较高。
3.定期定量订货库存控制方法在多周期的订货模型中最常采用的就是(t,s,S)订货策略。
所谓(t,s,S)订货策略就是每经过t时间检查剩余库存量x,当剩余库存量x>
s时不补充,当剩余量x<
=s时补充库存。
补充量Q=S-x,使其库存水平到达S。
其中s为最低库存量,S为最高库存量。
五、确定性需求的库存决策模型〔指需求量是确定的〕
1.经济订购批量〔EOQ模型〕
简单EOQ模型的根本假设:
持续的、不变的和的需求速率〔时间的线性函数〕
不变的和的提前期〔再订货点确定〕
所有的需求都得到满足〔没有缺货本钱StockoutCost〕
不变的价格和本钱,不随订购批量和时间的变化而变化〔没有价格折扣〕
没有在途存货,每批订货瞬时到达〔没有在途本钱〕
只有一种库存物品或者物品之间不存在相互影响〔独立需求〕
方案期限无限长
不存在可用资本限制〔不存在存货批量上限〕
基于以上的假设,在简单EOQ模型里,我只考虑采购本钱、存货持有本钱和订货或准备本钱。
即:
总本钱=采购本钱+存货持有本钱+订货或准备本钱
P—单位存货的购入本钱,元/个;
F—按每单位存货价值计算的每年持有本钱〔产品价值百分比%〕
H=PF—每单位物品的年持有本钱
Q—每次订货批量大小
C-每次订货的订货本钱
R-年需求量
补货期〔ReplenishmentTime〕或提前期〔LeadTime〕。
在需求量和订货提前期都确定的情况下,不需要设置平安库存:
再订货点=每日需求X补货期〔或提前期〕
假定补货期是10天,每天需10单位,那么再订货点是100单位。
在需求和订货提前期都不确定的情况下,平安库存的设置是非常必要的:
订货点=〔单位时间的平均需求量×
最大订货提前期〕+平安库存
延期付货情况下的EOQ模型
年库存总本钱=年购货本钱+年持有本钱+年订货本钱+年缺货本钱
例1EOQ
某数码商城对某品牌的计算机月需求量是1000台,每次订购的固定订购、运输和接收本钱为9000元。
每台计算机进价为3000元,该商城持有本钱率占20%。
估算商城每次补充订购中应订购的批量。
例2〔延期付货EOQ〕
假设某企业每年消耗A种材料12000单位〔允许缺货,瞬时补货〕。
每单位A材料的月存储费为0.1元,每采购一次该材料需采购费350元,单位缺货费为0.2元/〔单位·
月〕,试求最优库存策略。
2.经济生产批量模型
生产率p,需求率u,最大库存Imax,Q是在tp时间的生产量
P为无穷大时,经济生产批量模型等同于EOQ模型。
练习:
根据预测,市场每年对某公司生产的产品的需求量为20000台,一年按250个工日计算。
生产率为每天100台,单位产品生产本钱为50元,单位产品的年维持库存费为10元,每次生产的生产准备费用为200元。
试求经济生产批量,运作时间,年生产次数和最低年费用。
第四章合同与入库作业管理
一、仓储业务管理
1.5S管理整理、整顿、清扫、清洁、素养
2.仓储合同又称为仓储保管合同,是指当事人双方约定由保管人为存货人保管货物,存货人为此支付报酬的合同。
合同双方的当事人分别称为保管人和存货人,合同的标的物称为仓储物。
存货方主货物已交付或行使返还请求权以仓单为凭证。
仓单是存货人已经交付仓储物的凭证,又是存货人或者持单人提取仓储物的凭证,因此,
仓单实际上是仓储物所有权的一种凭证。
〔仓单是表示一定数量的货物已交付的法律文书,属于有价证券的一种,其性质为记名的物权证券。
〕仓储合同的存货人凭仓单提取储存的货物。
存货人或者仓单持有人以背书方式并经保管人签字或盖章,可以
将仓单上所载明的物品所有权移转给他人。
仓储合同不同于保管合同,保管合同是实践性合同,而仓储合同是诺成性合同。
二、商品入库管理
1.影响入库作业的因素
①供给商的进货方式。
供给商采用的送货方式、送货工具、送货时间等因素将直接影响入库作业的组织和方案。
②商品的种类、特性与数量。
不同商品具有不同的特性,需要采用不同的作业方式。
③作业人员。
入库作业要考虑现有的工作人员及如何合理利用这些人力资源,包括员工的技术素质、工作时间的合理调配、顶峰期的作业组织等,进而尽可能缩短进货作业时间,防止车辆等待装卸时间过长。
④设备及存货方式。
一般仓库出货、储存、入库都有托盘、箱、单件3种方式,因此,在进货时必须通过拆箱、整合等将进货摆放方式转换为储存摆放方式,到货方式应尽量与储存方式统一。
仓库设备也是组织入库作业的影响因素,叉车、传送带、货架储位可用性等要加以综合考虑。
2.入库作业管理原那么
①集中作业。
在入库作业过程中尽可能将卸货、分类、标志等作业环节集中在一个场所完成,这样既可减少空间的占用,也可以节省货物搬运所消耗的人力和物力。
②靠近原那么。
尽量使进货地点靠近商品存放点,防止商品进库过程的穿