沥青拌合站临时用电方案Word格式.docx

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沥青拌合站临时用电方案Word格式.docx

《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50104-93)

《低压配电设计规范》(GB50054-95)

2、初步设计

(1)本用电设计仅负责施工现场总开关箱以下的线路,主要是施工设备用电、场区照明用电和生活用电的电气开关的选择、布置、使用、维护和管理。

(2)本工程供电计划在沥青砼合拌和站安装一台800KVA变压器,另安排一台800KW柴油发电机作为备用电源;

在水稳拌和站安装一台500KVA变压器,并安排一台500KW柴油发电机作为备用电源。

(3)沥青砼合拌和站的变压器变电后接入低压总配电柜,并由总配电柜引出线路L1和L2,其中线路L1负责沥青拌和机工作用电,线路L2负责沥青砼合拌和站生活区用电以及工地实验室的工作用电;

全部线路的敷设均采用穿管地埋的方式,埋放至地下0.8m。

1#水稳拌和站的500KVA变压器经变压后接入低压配电柜,并引出线路L1负责1#水稳合拌和站施工区的设备及生活区用电,2#水稳拌和站的500KVA变压器经变压后接入低压配电柜,并引出线路L1负责2#水稳合拌和站施工区的设备及生活区用电。

全部线路的敷设均采用穿管地埋的方式,埋放至地下0.8m

(4)本供电系统采用三相五线制(TN-S系统),三级配电、三级漏电保护。

其中要求首级保护漏电电流不大于250mA,对总配电柜至分配电箱电缆漏电进行保护,漏电时间系数不大于0.1s;

二级保护漏电电流不大于75mA,对开关箱和流动电箱漏电进行保护,时间保护系数不大于0.1s;

三级保护漏电电流不大于30mA,时间系数不大于0.1s。

(5)根据施工现场用电设施布置情况,采用多元配电线路从总配电柜分布到分配电箱,柴油发电机使用专用线路供给对应的拌和机。

从分配电箱分支电路到开关箱,应当配电合理,互不干扰,防止因电气故障影响施工。

(6)应保证施工现场用电达到规范化管理。

(7)各小型施工设备的开关箱从附近的配电箱引接。

3、用电量计算

各主干线路用电量计算公式如下:

P=1.1(K1∑Pc+K2∑Pa)

其中P——计算用电量(kW),即供电设备总需要容量;

Pc——全部施工动力用电设备额定用量之和;

Pa——全部照明设备额定用电量之和;

K1——全部施工用电设备同时使用系数,总数10台以内取0.75;

10—30台取0.7;

K2——照明设备同时使用系数,取1.0;

① 

沥青拌合站1000型变压器用电量验算

本线路施工机械用电量主要是马莲尼4000型沥青拌和机生产用电量。

各用电部件祥见下表:

沥青砼拌和机用电量统计表

序号

名称

单机功率(kW)

数量

总功率(Kw)

1

供料皮带

6

9

2

集料皮带

3

料仓振动器

4

倾斜进料皮带

5

干燥滚筒

20

80

燃油泵

7

高压泵

11

8

空压机

15

引风机

75

10

鼓风机

引风伺服电机

12

一级回收螺旋

13

下箱体内螺旋

14

粉料提升机

缓冲仓至粉料称重仓螺旋

16

缓冲仓至回收粉罐螺旋

17

回收粉罐至粉提螺旋

18

粉料称重箱进料螺旋

19

骨料提升机

30

振动筛电机

21

沥青喷洒泵

22

粉进锅螺旋

23

粉秤振动器

24

搅拌器电机

50

100

25

空气压缩机

26

卸料门电加热

27

卷扬机

28

导热油泵

29

导热油循环泵

导热油炉

31

沥青输送泵

合计

施工用电量计算:

P计=1.1(K1∑P1+K2∑P2)

×

596.47)

=492.08KW

变压器容量验算:

α

=738.12KVA<800KVA

故变压器(800KVA)满足要求。

②1#水稳站和2#水稳站500KVA变压器用电量验算

本线路用电量主要是700型水稳拌合机以及各功能区的所有照明及生活用电量,本区域使用500KVA变压器供电。

水稳拌合站设备及生活区用电量统计表

单机功率(kw)

总功率 

(Kw)

700 

水稳拌合机

300

生活及照明用电

35

其他

300+1×

40)

=291.5kw

=437.25KVA<500KVA

故变压器(500kVA)满足要求

三、施工现场临时用电安全措施

(一)接地与防雷

1、保护接零设置

所有电气设备的金属外壳与保护接零(PE)连接,专用保护接零由工作接地接出。

施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分,加装保护接零。

其包括以下5个部分

(1)电机、电器、手持电动工具和照明器具的金属外壳。

(2)电气设备传动装置的金属部件。

(3)开关箱、配电箱的金属框架

(4)室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏的金属门。

(5)电力线路的金属保护管、敷设的钢管和钢管外架

另外,还须遵守如下规定:

(1)保护零线不得装设开关或熔断器。

(2)保护零线使用截面符合要求的橡胶护套铜线。

(3)保护零采用绿、黄双色线;

保护零不得与工作零混用,保证工作零、保护零分别使用,严禁通过工作电流。

(4)在总配电箱至(开关箱)分配电箱线路过长或有转角时要制做重复接地,每一重复接地的接地电阻不得大于4Ω。

2、电气设备设置

(1)配电系统设置在室外的总配电箱、分配电箱、开关箱和流动电箱,开关箱和分配电箱距离不得超过30m,开关箱至用电设备的水平距离不得超过3m。

(2)照明线路设在各级配电箱的右侧。

(3)每台用电设备都必须设置独立的漏电保护器,严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。

(4)配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的两侧面、顶面、背面或箱门处。

(5)配电箱体制作由工厂完成,现场电工只负责保管和使用,配电箱的安全技术要求要符合国家有关标准。

(6)配电箱、开关箱应设在干燥、通气及常温场所,不得装在易受外来固体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

周围不得堆放有碍操作、维修的物品。

(7)配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。

固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,移动式箱体的下皮与地面的垂直距离为0.8~1.2m。

3、漏电保护装置

(1)漏电保护器应装设在配电箱、开关箱电源隔离开关的负荷侧。

(2)漏电保护器选用泄漏电流型漏电保护器,其漏电动作电流不大30mA,总配电箱漏电动作电流可放宽到100mA,额定漏电动作时间小于0.1s。

(3)

(4)漏电保护器必须按产品说明书安装、使用,对搁置已久,重新使用和连续使用一个的漏电保护器,要认真检查其特性后方可使用,发现问题及时更换。

4、电器设备安装

(1)配电箱、开关箱内的电器,安装在绝缘板上,然后整体固定在箱体内。

电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

(2)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接,并应与保护零线接线端子板分设。

(3)配电箱、开关箱内的连线应采用绝缘电线,电线的型号及截面应严格执行临时用电设计的截面,导线接头不得有松动,不得有外露带电部分。

(4)各箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱体内电器的正常不带电部分必须做保护接零,保护零线必须经过接线端子连接。

(5)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在板盘后,引出及引入的导线应加护套分路成束并做好防水弯或留出适当余度,以便检修。

移动箱的进出线须用橡皮绝缘电缆。

(6)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子。

5、电气设备的使用和维护

(1)施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检查和维修。

检查、维修人员必须是专业电工。

检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。

(2)检查、维修配电箱、开关箱时必须前一级相应的电源开关分闸断电,必须悬挂停电标志牌。

严禁带电作业。

(3)配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途,同时作出分路的标记。

(4)总、分配电箱应配锁,配电箱、开关箱应由专人负责。

(5)各种配电箱内不得有任何杂物,并保持清洁,不得随意连接其它临时用电设备。

(6)施工现场内临时用电的安装和维修或拆除,必须由经过培训合格持证上岗的电工完成,电工的等级应同工程的难易程度相适应,初级电工不允许进行中、高级电工作业。

(7)所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作程序:

①送电:

总配电箱→分配电箱→开关箱。

②停电:

开关箱→分配电箱→总配电箱。

注:

发现电气故障的紧急情况除外。

(8)施工现场停止作业1小时以上应将动力开关箱断电上锁

(9)用电人员应做到

①掌握用电安全基本知识和所有设备的性能。

②使用设备前必须按规定穿戴和配备好绝缘靴、绝缘手套,并检查电气装置和保护设备是否完好,严禁设备带“病”运行。

③停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。

④负责保护所用设备的不超负荷运行、保护零线和开关箱,发

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