硬质聚氨酯泡沫预制板的技术和应用Word格式.docx
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③集成预制板:
板体表面在界面处理的基础上,再增覆功能性材料,如覆加装饰面层、覆加防水面层等,使预制板成为多功能的新型材料,减少施工环节,提高质量保证系数,降低综合造价。
硬质聚氨酯泡沫预制板由于包含了聚氨酯泡沫所有的优点,因此是建筑围护节能材料中的顶尖制品之一,是未来建筑节能材料的主要发展方向。
硬质聚氨酯泡沫预制板及外保温系统的主要技术性能
板型
普通预制板
复合预制板
保温装饰集成板
表观密度kg/m3
≥35
≥40
导热系数w/m•k
≤0.024
抗压强度KPa
≥150
≥200
抗拉强度KPa
≥250
拉伸粘接强度
/
尺寸稳定性(%)
≤0.5
施工粘接性
良
优
系统安全性
系统消防性
装饰性能
它与现场喷涂聚氨酯泡沫具有:
1.导热系数值、系统质量更加稳定和保证。
由于它是工厂化预制,不受工程环境气候、基层湿度及工人技术素质等因素影响,发泡率、闭孔率、均匀性、平整度、厚度值等均达到标准化和一致性。
2.环境污染少,有利于清洁施工。
现场喷涂由于高压机械喷射和风力等因素影响,易产生大量的雾状飘粉物污染环境和影响人体,预制板为绿色建材,冷作业或干挂工艺可完全达到清洁生产目的。
它与其他有机泡沫保温板材具有:
1.更佳的节能效果:
聚氨酯泡沫预制板的导热系数为最低λ≤0.024w/k•m(JC/T998),约为EPS板的1\2,XPS板的2\3,在同等节能要求之下减少板体厚度,提高系统安全性。
2.更好的尺寸稳定性和耐热度。
聚氨酯泡沫在JC/T998标准中,规定尺寸变化率(70℃•48h)≤1.0%,是有机泡沫中较为稳定的一种,而且聚氨酯泡沫的耐高温性能,也是普通有机泡沫无法比拟的,理论值到120℃,可在-80℃~100℃范围由安全使用,适用于我国各个地区。
3.在外墙外保温系统中,具有更好的粘结性能。
聚氨酯泡沫预制板本身表面能比其他有机泡沫表面能要高,尤其是经过表面处理后的复合预制板和集成预制板粘结性能更佳,表面亲合性能十分优异,真正解决保温层粘结难题。
4.具有更好的消防安全性。
建筑消防是个重要的问题,保温系统的消防安全性主要取决于保温材料的消防性能,阻燃性在一定程度上代表着消防性能,但更关键的是保温板的燃烧机理。
因为在火灾状态下,所有材料均会发生质变,且阻燃剂瞬间就挥发,所以关键是可燃材料在火灾时是否会蔓延和轰燃,也就是说泡沫板本身在燃烧时,能否产生碳化隔离层,聚氨酯泡沫板就有这样的机理,燃烧碳化形成一定厚度后变成隔离阻燃层,阻止火势蔓延,而EPS和XPS等普通泡沫板材则是熔化滴落燃烧,不能形成碳化隔离层,易产生消防安全问题。
5.工厂化预制易达到保温装饰一体化,为建筑节能提供更便利、更科学的选用方案。
充分利用聚氨酯发泡时的粘结性能及成型生产工艺,直接将功能材料(装饰层或防水层)结合于预制板面上形成多功能板材,大大简化系统施工工艺和工序,节约劳力缩短工期。
同时,减少人为因素影响,提高质量保证系数和系统的安全性能。
二预制聚氨酯泡沫板的外墙外保温施工工艺
预制板可适用于建筑屋面、地下室的保温防水工程,也可适用于建筑墙体外保温、内保温及楼层间保温和分户墙保温工程。
预制板可分为:
普通型预制板、复合预制板和集成预制板三种。
㈠普通板和复合板的施工工艺与聚苯板(EPS、XPS)施工工艺基本相同,具体以复合板为例介绍。
复合预制板由于其两表面均有界面和增强处理。
如山东同化公司的TH聚氨酯硬泡保温板,采用玻纤网和聚合物水泥砂浆抹面处理,浙江嵊州科达公司的PUB·
S聚氨酯硬泡保温集成板,采用聚酯纤维胎布表面覆合处理等。
板体表面具有较好亲和性(与水泥基胶接料)和抗裂增强性能,板体强度和整体性较普通板材优秀,粘贴施工也较便利。
系统结构如图所示:
饰面层为涂料系统示意图
饰面层为面砖系统示意图
饰面层为干挂石材或铝塑板等示意图
具体施工程序如下:
①基面清理和处理→②吊线和划线分格→③粘贴预制集成板并调整平整度→④安装锚固件(高度≥30m时)→⑤批刮第一道抹面砂浆,压入网格布→⑥批刮第二道抹面砂浆→⑦饰面层施工
说明:
⑴基面清理和处理:
对不同基面采取不同的处理方法,水泥砂浆表面可不采用界面处理,直接用粘结砂浆粘贴,现浇砼体表面和加气砌块表面须用界面剂(或界面砂浆)处理后再进行粘贴。
⑵分格:
目的为保证板体铺设合理整齐,而设每块板体面积,宜定为600×
1200以内;
⑶粘贴:
采用专用粘贴砂浆粘贴,粘接砂浆的布胶法可采用条贴法和框点法操作(如图),布胶接面积应达到40%以上,60m以上墙面应达到60%以上。
⑷安装锚固件:
锚栓主要用于在不可预见的情况下,对确保系统的安全性起一定的辅助作用。
胶粘剂应承受系统的全部荷载,建筑物高度在30m以上,在受负风压作用较大及应力集中的部位应采用锚栓固定。
⑸批刮抹面砂浆:
由于复合预制板已工厂化进行界面处理,可直接用抹面砂浆批刮施工,在第一道抹面砂浆批刮同时压入玻纤网格布,表干后(一般12h)再抹第二道抹面砂浆,抹面砂浆的质量应符合标准要求。
抹面层过薄不能满足防水和抗冲击要求,过厚会因收缩应力超过玻纤网布抗拉强度而导致抹面层开裂。
一般厚度宜在3~5mm,如厚度要求较高,可采取薄抹多道施工方案,并保证间隔时间。
⑹网格布要求,同苯板薄抹灰系统。
⑺饰面层施工,饰面层可以是涂料施工,也可以是面砖施工。
如采用干挂石材和金属板材饰面,则龙骨基架应固定于墙身上(采用预埋件或金属膨胀安装法)与保温层结合处应采取防水密封处理。
㈡集成板的施工工艺
集成板是指带装饰面层的多功能预制板材,根据饰面层的不同,可分为无机板材饰面集成板、金属合金板饰面集成板和仿石涂料饰面集成板等三大类,根据工程特性和材料(板体)结构形式,实际施工可分:
湿贴法施工工艺、湿挂法施工工艺和干挂法施工工艺三种。
1、湿贴法施工工艺
如图(系统结构):
施工程序:
⑴基面要求平整、密实、平整度误差≤5mm,如现浇砼体表面或加气砌块表面或旧墙表面应先做界面处理,再做抹灰层(这步工作应有土建完成);
⑵粘贴集成板时,宜采用条贴法或框点法施工,粘接面积应大于40%,60m以上墙面施工时应大于60%;
⑶板体拼缝先用泡沫料,如单组份聚氨酯泡沫或PVC泡沫条或两者复合填缝,再用耐候硅酮密封胶勾缝。
施工方法类似幕墙节点处理方法,密封胶的耐候性指标要求较高,应附合标准要求。
2.湿挂法施工
如图(系统结构)
无机树脂板饰面集成板示意图
石质板饰面集成板示意图
金属合金板饰面集成板示意图
a.湿挂法与湿贴比较多了一道锚固工艺;
b.跟板体结构不同,锚固方案有所不同;
c.膨胀螺栓的型号为墙体材料特点而定,Φ值宜≥6mm。
单只抗拨强度≥600N,锚固个数,每㎡单数不少于3个;
d.安装时的重点处理是平整度;
e.板体拼缝处理,同湿贴法。
3.干挂法施工
干挂法分为无龙骨干挂和有龙骨干挂两种。
无龙骨干挂指锚固钉直接钉在墙体之中。
有龙骨干挂指先将龙骨锚固于墙体承重部位,并调整好平整度,再将板体用自改螺丝锚固于龙骨之上。
无龙骨干挂优点是施工速度快,造价经济;
缺点是对墙体强度有一定的要求,膨胀螺栓要求也较高,且平整度调整有一定的技术性。
有龙骨干挂的优点是整体强度好,平整度调整容易。
缺点是造价增加,工期延长。
用何种干挂法是根据工程特点和设计要求而定,一般多层采用无龙骨干挂法,高层建筑宜采用有龙骨或无龙骨干挂法。
无龙骨干挂法,结构如图:
a.基面要求必须平整密实,无鼓角和空鼓现象;
b.选用与墙体材料性质对应的膨胀螺栓锚固,并调节挤入深度控制平整度。
螺栓空隙和弹簧填片或其他块材填充,螺栓锚固深度≥25mm,单只拔拉强度≥600N,只数和分布视抗风压设计而定;
c.扣件型号、强度及结合方法根据集成板型号选用。
有龙骨干挂施工法,结构如图
施工程序:
a.角钢可以预埋也可以现场锚固,现象锚固应采用铁膨胀栓、锚固位置,宜选在梁柱等承重部位,龙骨长度不宜大于单根6mm,龙骨端头间隙应≥5mm;
b.角钢与龙骨固定采用螺栓法,利用角钢长槽调节龙骨表面平整度≤2mm;
c.板体锚固采用自改螺丝固定Φ≥5mm;
d.扣件型号、强度及结合方法根据集成板型号选用。
三常见质量问题及防治措施
1.普通预制板
由于是工厂化大方块发泡、切割而成,未经表面处理直接上墙,该板在使用时常见质量问题有以下几种:
⑴空鼓和脱落
由于普通预制板表面呈多孔有机结构,如表面未作界面处理,表面与水泥粘结浆料亲和力不足造成假粘,随时间推移易发生与EPS、XPS相同的空鼓和脱落事故。
防治措施:
对表面进行化学界面处理,如在表面预涂丙稀酸酯乳液或在表面批刮JS类水泥基聚合物涂料等,增大其表面结合能。
⑵开裂
开裂分板缝开裂和非板缝开裂两种。
板缝开裂一般由板体尺寸稳定性差引起,聚氨酯泡沫板材是由于工厂化预制,一般来说尺寸稳定性较好,但如果原料配比不当,也容易引起变形量大的问题。
防治办法,调整配比(黑白料),增加板材硬度,提高尺寸稳定性。
同时,提高抹面砂浆的抗裂性能。
非板缝开裂,一般是由抹面砂浆层自身收缩引起。
原因为①柔性不足;
②一次性抹灰厚度过大,解决办法是提高抹面抗裂砂浆的胶粉含量,施工时控制好厚度,宜薄抹多遍。
2.复合预制板
聚氨酯复合预制板较普通预制板产生质量问题明显减少,但生产和施工处理不当也会产生一定的质量问题。
⑴窗门洞口节点开裂
这是由于贴板方式和粘结保满度不足引起,应严格参照执行《苯板薄抹灰外墙外保温系统技术规程》要求施工,粘结剂(或粘结砂浆)粘在窗门洞口满粘且边角到位。
⑵板缝开裂
复合预制板板缝开裂除板体自身质量问题之外,主要是由抹面砂浆质量差或过薄引起的。
防治办法:
①一定要选用优质量抗裂砂浆抹面;
②厚度应保证在3mm以上。
3.集成预制板
集成预制板外墙外保温装饰系统是由于带装饰面层和板块式施工,所以不存在普通预制板和复合预制板所存在的质量通病,其施工时存在的质量问题常常有:
⑴湿贴法时牢固度差
这个问题往往在旧墙面施工时产生,原因是原基面未经处理就直接粘贴。
防治办法应先对旧墙面进行清理修补,并进行相应的物理凿毛或化学涂胶处理。
⑵平整度差
板贴式施工关键的质量控制点之一就是平整度,施工时必须进弹线分格和挂线作业,通过调节粘结浆料厚度和敲击工艺来调整平整度。
⑶拼缝间