液压与气压传动精彩试题及问题详解三Word文件下载.docx
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(自动相适应,不变;
相适应,负载压力
5.顺序动作回路的功用在于使几个执行元件严格按预定顺序动作,按控制方式不同,分为()控制和()控制。
同步回路的功用是使相同尺寸的执行元件在运动上同步,同步运动分为()同步和()同步两大类。
(压力,行程;
速度,位置)
6.不含水蒸气的空气为(),含水蒸气的空气称为(),所含水分的程度用()和()来表示。
(干空气;
湿空气;
湿度、含湿量)
7.理想气体是指()。
一定质量的理想气体在状态变化的某一稳定瞬时,其压力、温度、体积应服从()。
一定质量的气体和外界没有热量交换时的状态变化过程叫做()。
(没有粘性的气体;
气体状态方程pV/T=常数;
绝热过程)
8.在气动系统中,气缸工作、管道输送空气等均视为();
气动系统的快速充气、排气过程可视为()。
(等温过程;
9.()是表示气流流动的一个重要参数,集中反应了气流的压缩性。
(),气流密度变化越大。
当()时称为亚声速流动;
当()时称为超声速流动;
当()时称为声速流动。
(马赫数Ma;
Ma越大;
Ma>
1;
Ma<
Ma=1)
10.在亚声速流动时,要想使气体流动加速,应把管道做成();
在超声速流动时,要想使气体流动减速,应把管道做成()。
(收缩管;
扩散管)
2、选择题
1.液压泵单位时间排出油液的体积称为泵的流量。
泵在额定转速和额定压力下的输出流量称为();
在没有泄漏的情况下,根据泵的几何尺寸计算而得到的流量称为(),它等于排量和转速的乘积。
(A)实际流量(B)理论流量(C)额定流量(C;
B)
2.在实验中或工业生产中,常把零压差下的流量(即负载为零时泵的流量)视为();
有些液压泵在工作时,每一瞬间的流量各不相同,但在每转中按同一规律重复变化,这就是泵的流量脉动。
瞬时流量一般指的是瞬时()。
(A)实际流量(B)理论流量(C)额定流量(B;
3.对于双作用叶片泵,如果配油窗口的间距角小于两叶片间的夹角,会导致();
又(),配油窗口的间距角不可能等于两叶片间的夹角,所以配油窗口的间距夹角必须大于等于两叶片间的夹角。
(A)由于加工安装误差,难以在工艺上实现
(B)不能保证吸、压油腔之间的密封,使泵的容积效率太低
(C)不能保证泵连续平稳的运动(B;
A)
4.双作用式叶片泵中,当配油窗口的间隔夹角>
定子圆弧部分的夹角>
两叶片的夹角时,存在(),当定子圆弧部分的夹角>
配油窗口的间隔夹角>
两叶片的夹角时,存在()。
(A)闭死容积大小在变化,有困油现象
(B)虽有闭死容积,但容积大小不变化,所以无困油现象
(C)不会产生闭死容积,所以无困油现象(A;
5.当配油窗口的间隔夹角>
两叶片的夹角时,单作用叶片泵(),当配油窗口的间隔夹角<
两叶片的夹角时,单作用叶片泵()。
C)
6.双作用叶片泵的叶片在转子槽中的安装方向是(),限压式变量叶片泵的叶片在转子槽中的安装方向是()。
(A)沿着径向方向安装
(B)沿着转子旋转方向前倾一角度
(C)沿着转子旋转方向后倾一角度(B、A;
7.当限压式变量泵工作压力p>
p拐点时,随着负载压力上升,泵的输出流量();
当恒功率变量泵工作压力p>
p拐点时,随着负载压力上升,泵的输出流量()。
(A)增加(B)呈线性规律衰减(C)呈双曲线规律衰减(D)基本不变(B;
8.已知单活塞杆液压缸两腔有效面积A1=2A2,液压泵供油流量为q,如果将液压缸差动连接,活塞实现差动快进,那么进入大腔的流量是(),如果不差动连接,则小腔的排油流量是()。
(A)0.5q(B)1.5q(C)1.75q(D)2q(D;
9.在泵-缸回油节流调速回路中,三位四通换向阀处于不同位置时,可使液压缸实现快进—工进-端点停留—快退的动作循环。
试分析:
在()工况下,泵所需的驱动功率为最大;
在()工况下,缸输出功率最小。
(A)快进(B)工进(C)端点停留(D)快退(B、C;
10.系统中中位机能为P型的三位四通换向阀处于不同位置时,可使单活塞杆液压缸实现快进—慢进—快退的动作循环。
液压缸在运动过程中,如突然将换向阀切换到中间位置,此时缸的工况为();
如将单活塞杆缸换成双活塞杆缸,当换向阀切换到中位置时,缸的工况为()。
(不考虑惯性引起的滑移运动)
(A)停止运动(B)慢进(C)快退(D)快进(D;
11.在减压回路中,减压阀调定压力为pj,溢流阀调定压力为py,主油路暂不工作,二次回路的负载压力为pL。
若py>
pj>
pL,减压阀进、出口压力关系为();
pL>
pj,减压阀进、出口压力关系为()。
(A)进口压力p1=py,出口压力p2=pj
(B)进口压力p1=py,出口压力p2=pL
(C)p1=p2=pj,减压阀的进口压力、出口压力、调定压力基本相等
(D)p1=p2=pL,减压阀的进口压力、出口压力与负载压力基本相等(D;
12.在减压回路中,减压阀调定压力为pj,溢流阀调定压力为py,主油路暂不工作,二次回路的负载压力为pL。
pL,减压阀阀口状态为();
pj,减压阀阀口状态为()。
(A)阀口处于小开口的减压工作状态
(B)阀口处于完全关闭状态,不允许油流通过阀口
(C)阀口处于基本关闭状态,但仍允许少量的油流通过阀口流至先导阀
(D)阀口处于全开启状态,减压阀不起减压作用(D;
三、判断题
1.同一规格的电磁换向阀机能不同,可靠换向的最大压力和最大流量不同。
(○)
2.因电磁吸力有限,对液动力较大的大流量换向阀则应选用液动换向阀或电液换向阀。
3.串联了定值减压阀的支路,始终能获得低于系统压力调定值的稳定的工作压力。
(×
)
4.增速缸和增压缸都是柱塞缸与活塞缸组成的复合形式的执行元件。
5.变量泵容积调速回路的速度刚性受负载变化影响的原因与定量泵节流调速回路有根本的不同,负载转矩增大泵和马达的泄漏增加,致使马达转速下降。
6.采用调速阀的定量泵节流调速回路,无论负载如何变化始终能保证执行元件运动速度稳定。
7.旁通型调速阀(溢流节流阀)只能安装在执行元件的进油路上,而调速阀还可安装在执行元件的回油路和旁油路上。
8.油箱在液压系统中的功用是储存液压系统所需的足够油液。
9.在变量泵—变量马达闭式回路中,辅助泵的功用在于补充泵和马达的泄漏。
10.因液控单向阀关闭时密封性能好,故常用在保压回路和锁紧回路中。
四、名词解释
1.差动连接(单活塞杆液压缸的左、右两腔同时通压力油的连接方式称为差动连接。
2.往返速比(单活塞杆液压缸小腔进油、大腔回油时活塞的运动速度v2与大腔进油、小腔回油时活塞的运动速度v1的比值。
3.滑阀的中位机能(三位滑阀在中位时各油口的连通方式,它体现了换向阀的控制机能。
4.溢流阀的压力流量特性(在溢流阀调压弹簧的预压缩量调定以后,阀口开启后溢流阀的进口压力随溢流量的变化而波动的性能称为压力流量特性或启闭特性。
5.节流阀的刚性(节流阀开口面积A一定时,节流阀前后压力差Δp的变化量与流经阀的流量变化量之比为节流阀的刚性T:
。
6.节流调速回路(液压系统采用定量泵供油,用流量控制阀改变输入执行元件的流量实现调速的回路称为节流调速回路。
7.容积调速回路(液压系统采用变量泵供油,通过改变泵的排量来改变输入执行元件的流量,从而实现调速的回路称为容积调速回路。
8.功率适应回路(负载敏感调速回路)(液压系统中,变量泵的输出压力和流量均满足负载需要的回路称为功率适应回路。
5、分析题
1.图示的液压回路,原设计要夹紧缸I把工件夹紧后,进给缸II才能动作;
并且要求夹紧缸I的速度能够调节。
实际试车后发现该方案达不到预想目的,试分析其原因并提出改进的方法。
解:
图(a)的方案中,要通过节流阀对缸I进行速度控制,溢流阀必然处于溢流的工作状况。
这时泵的压力为溢流阀调定值,pB=py。
B点压力对工件是否夹紧无关,该点压力总是大于顺序阀的调定值px,故进给缸II只能先动作或和缸I同时动作,因此无法达到预想的目的。
图(b)是改进后的回路,它是把图(a)中顺序阀控方式改为外控方式,控制压力由节流阀出口A点引出。
这样当缸I在运动过程中,A点的压力取决于缸I负载。
当缸I夹紧工件停止运动后,A点压力升高到py,使外控顺序阀接通,实现所要求的顺序动作。
图中单向阀起保压作用,以防止缸II在工作压力瞬间突然降低引起工件自行松开的事故。
2.图(a),(b)所示为液动阀换向回路。
在主油路中接一个节流阀,当活塞运动到行程终点时切换控制油路的电磁阀3,然后利用节流阀的进油口压差来切换液动阀4,实现液压缸的换向。
试判断图示两种方案是否都能正常工作?
在(a)图方案中,溢流阀2装在节流阀1的后面,节流阀始终有油液流过。
活塞在行程终了后,溢流阀处于溢流状态,节流阀出口处的压力和流量为定值,控制液动阀换向的压力差不变。
因此,(a)图的方案可以正常工作。
在(b)图方案中,压力推动活塞到达终点后,泵输出的油液全部经溢流阀2回油箱,此时不再有油液流过节流阀,节流阀两端压力相等。
因此,建立不起压力差使液动阀动作,此方案不能正常工作。
3.在图示的夹紧系统中,已知定位压力要求为10×
105Pa,夹紧力要求为3×
104N,夹紧缸无杆腔面积A1=100cm,试回答下列问题:
1)A,B,C,D各件名称,作用及其调整压力;
2)系统的工作过程。
1)A为控外泄顺序阀,作用是保证先定位、后夹紧的顺序动作,调整压力略大于10×
105Pa;
B为卸荷阀,作用是定位、夹紧动作完成后,使大流量泵卸载,调整压力略大于10×
C为压力继电器,作用是当系统压力达到夹紧压力时,发讯控制其他元件动作,调整压力为30×
105Pa
D为溢流阀,作用是夹紧后,起稳压作用,调整压力为30×
105Pa。
2)系统的工作过程:
系统的工作循环是定位—夹紧—拔销—松开。
其动作过程:
当1DT得电、换向阀左位工作时,双泵供油,定位缸动作,实现定位;
当定位动作结束后,压力升高,升至顺序阀A的调整压力值,A阀打开,夹紧缸运动;
当夹紧