电缆敷设和接线施工方案Word下载.docx

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M34-19

选矿厂变电站系统

2

3300-21E-1-65-001

M34-05

选矿厂车间

3

3410-21E-1-65-001

M34-06

1#半自磨电气室3400-BLD-05

4

3410-21E-1-65-002

M34-07

2#半自磨电气室3400-BLD-120

5

3410-21E-1-65-003

M34-08

1#、2#半自辅助磨电气室3400-BLD-04

6

3420-21E-1-65-001

M34-09

球磨机电气室3400-BLD-07

7

3500-21E-1-65-001

M34-10

1#、2#球磨机，浮选和试剂电气室3400-BLD-09

8

3800-21E-1-65-001

M34-15

精磨和精矿电气室3800-BLD-130

9

3710-21E-1-65-001

M34-20

石灰系统

10

3720-21E-1-65-001

M34-21

试剂区

2.2工程量:

中压动力电缆53Km；

低压动力、控制电缆约150Km。

2.3敷设电缆电压等级:

中压电缆26/35Kv、8.7/15Kv、6/10Kv；

低压电缆：

0.6/1Kv、500v

2.4敷设电缆截面:

1×

300、1×

240、1×

185、1×

120、3×

185、3×

150、3×

95、3×

50及以下小截面动力电缆和控制电缆。

2.5电缆敷设方式:

a.主要沿梯式桥架；

b.从桥架到设备一段用电缆卡子固定明敷；

c.穿保护管。

2.6其它：

沿桥架内敷设高度一般在2~10m间，最远敷设距离约在500m长。

2.施工准备

2.1技术准备

2.1.1施工人员应熟悉电缆表和电缆桥架布置图。

2.1.2确定所要敷设电缆已按计划到达施工现场，各种型号规格存放场地明确，电缆技术规格符合设计要求

2.1.3熟悉电气设备名称、编码及电缆路径名称编号，并与桥架图纸上的编码进行核对。

2.1.4对电缆路径提前进行实地考察，发现问题，及时通知有关技术人。

2.1.5确定电气设备（开关柜、控制柜、就地电气设备）、桥架已安装，并且已标明设备名称及设备编码，所在现场位置。

2.1.6根据电缆表上确定的所要敷设电缆编号写好临时标志牌。

标志牌上应注明电缆的编号，型号规格和起止点。

终端临时标示牌可手写在白色胶布上。

2.2材料准备

所要敷设的各种类型电缆按计划到达现场，所需电缆终端头按计划齐全，固定绑丝、绑扎带、电缆标牌、电缆塑料标签套管、透明胶带、橡皮膏、10#铁丝、电缆固定夹、电缆锁紧头、喜利得螺钉、六角自攻螺钉、镀锌角钢、镀锌异型钢、膨胀螺栓、电焊条等准备齐全

2.3设备准备

汽车吊（25t）1台；

板车（10t）1台；

升降车1台；

电缆牵引机2台；

电焊机2台。

2.4人员准备

施工总指挥1人；

技术负责人3人；

安全员2人；

施工队长3人；

记录员2人；

电工60人；

技术工50；

架子工20人；

辅助工20人。

成立电缆敷设小组，并设专人负责，严格过程控制。

2.5工机具准备

名称

数量

电缆放线架（10t）

2付

12

绳子

200m

电缆放线架（5t）

4付

13

手电转

2把

电缆断线剪

3把

14

电缆标牌打号机

1台

电缆牵引机

2台

15

电缆套管打印机

对讲机

12个

16

喜利得击钉器

充电式话筒

5个

17

电烙铁（1Kw）

钢卷尺（50m）

18

梯子

6个

手电筒

19

移动式脚手架

5台

电缆索套

4个

20

压接钳

6套

手持电热吹风机（1Kw）

21

脚手架杆

2800m

11

电缆放线托辊

50个

22

木跳板

150m2

3．施工进度计划和人力安排

工作描述

开始时间

结束时间

需要人员

变电站电气室内及电气室与变压器间电缆敷设、接线

2011.8.8

2011.9.29

30

选矿车间30~31轴电气室与变压器间的电缆敷设、接线

2011.10.20

2012.12.1

选矿车间17~18轴电气室内及电气室与变压器间的电缆敷设、接线

2011.11.17

2011.12.26

矿粉外输区电气室之间及电气室与变压器间电缆敷设、接线

2011.11.7

2012.2.16

变电站到其它区域电缆敷设、接线

2011.9.15

2011.11.25

142

选矿车间半自磨区电气室与现场设备间电缆敷设、接线

2011.11.26

2012.4.20

60

选矿车间球磨、浮选区电气室与现场设备间电缆敷设、接线

选矿车间矿粉外输电气室与现场设备间电缆敷设、接线

2012.2.20

70

石灰间电缆敷设、接线

2012.1.18

2012.2.22

加药间电缆敷设、接线

2011.12.19

2012.1.2

说明:

根据现场具备电缆敷设条件情况，需合理安排工期,提高效率，加快进度。

4．施工工艺流程

施工准备敷设开始准备脚手架搭设电缆展放敷设电缆绑扎、固定到位电缆头制作、安装电缆校验、接线质量检查、记录、签字

5.施工方法与工艺要求

5.1敷设准备

5.1.1电缆在运至现场前，应事先根据现场情况规划好存放场所。

存放场所的选择，一方面要考虑不影响交通，另一方面要选择电缆集中敷设的地方。

5.1.2电缆盘应分类摆放整齐，各种电缆盘之间应留有通道，以便检查电缆盘上的电缆型号、规格。

5.1.3电缆盘采用汽车二次出库运输时，要将楔块放置在电缆盘下的两侧，防止其来回滚动和碰撞。

大型电缆盘还要绑扎牢固。

5.1.4采用电缆牵引机放电缆时，应将牵引机根据现场情况选择适当位置安装固定好，并将钢丝绳和滑轮安装好，这要和有经验的起重工配合提前确定安装。

且在敷设时机械、人力要统一指挥、配合。

5.1.5这一工程电缆是沿桥架敷设，由于桥架转弯多，标高变化大，所以大部分电缆不适合机械敷设，只有在两个隧道内、R轴线上桥架内中压电缆和去江都区域的一些电缆可考虑采用机械敷设。

或在大型电缆敷设时牵引机在电缆盘前面作为电缆盘展开用，减少人力。

5.1.6禁止将电缆盘平放搬运，平放储存。

5.1.7在隧道内敷设时，应架设临时照明

5.1.8在敷设大型电缆前，应根据电缆表上的设计长度和实际计算长度，核对电缆盘上数量，合理选择电缆盘，尽量减少电缆中间接头。

5.1.9对于引到其它工作范围的电缆（例如：

3250XMR031-P1~P3、3620XMR231-P1~P3等）敷设，需提前与其他承包商（江都）专业人员合作，了解敷设路径、设备位置，敷设时要求他们有2~3人配合。

有电缆穿管的地方，应提前在管内穿好引线。

5.1.10确定主要人员.采用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

5.2脚手架平台搭设

5.2.1由于现场电缆桥架离平台和地面高度不一，变化较大，而电缆又是沿桥架敷设，这样在一些桥架安装高、层内电缆多的地方必须搭设脚手架平台后，人才可站上去敷设电缆。

5.2.2脚手架的搭设需要有经验的人员实施，经安全检查合格方可使用。

5.2.3此项工作需要在确定电缆敷设路径、日期，根据现场实际情况确定搭设位置、高度、大小，要在电缆敷设时提前进行完。

5.2.4脚手架的搭设一般选择在桥架集中、层内电缆多的主桥架地方，而一般单层分支桥架，层内电缆不多的地方，可利用合格的电工梯，有专人在下面监护，上去很快就敷设固定完。

5.2.5对于一些脚手架搭设不方便的地方，可考虑利用升降车平台，这主要是在1、31轴和去球磨区隧道出口垂直段桥架内电缆。

5.2.6移动脚手架可利用在一些敷设电缆较少的桥架段，电缆敷设完成后可马上移开，方便灵活使用。

5.3电缆敷设

5.3.1电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（如下图示意）。

5.3.2将临时电缆标志牌用透明胶带缠绕在电缆终端，然后将电缆从电缆盘上方缓缓拉出。

5.3.3中压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆应按设计要求分层敷设，具体如下表:

H层桥架

放置从变电站引出的35Kv中压电缆

M层桥架

放置中压电缆（6.3Kv、8.7Kv、10.5Kv）

P层桥架

放置低压电缆

C层桥架

放置控制电缆

5.3.4同一起始点的一些控制电缆或120mm2单芯动力电缆，可考虑采用2根一起敷设，这样可加快一些进度和提高效率（例如：

去变压器的一些控制电缆）

5.3.5同一回路交流单芯电缆，应布置在同一层桥架上，按紧贴的正三角形（A、B、C相）和一根+E为一组排列，每隔一米用尼龙扎带绑扎牢固。

5.3.6同一层桥架内尽量先敷设引出距离短的电缆，这样便于电缆从桥架的引出和排列。

4.3.7敷设时在一些重要转弯处配备有经验的电缆工，电缆应平行敷设，不能绞在一起敷设，一根电缆敷设完，立即整理、绑扎、挂牌，以保证电缆敷设整齐、美观、正确。

5.3.8在敷设电缆过程中应注意转弯部分，特别是十字交叉处，要求把分向一边的电缆一次性进行敷设，另一边的再作一次敷设，使交叉处排列整齐，在转弯处每根电缆要一致地相互平行转弯，留足余量，以求美观。

5.3.9敷设过程中，应随时检查电缆的外观，电缆是否被压扁、折曲、伤痕等，如有缺陷，应经处理后业主认可方可敷设，并作好带有损坏部位照片的记录。

5.3.10在电缆起止点，电缆接头处应装设对应编号的标志牌。

一般距离超过100m的电缆也要在中间转弯处加装标志牌

5.3.11电缆敷设水平段每隔1m绑扎一道，垂直段每间隔2个支架绑扎一道，拐弯处200~300mm固定绑扎一道，在控制盘前300~400mm固定绑扎一道，在接线盒前150~300mm固定绑扎一道。

5.3.12只有在电缆敷设到位,沿桥架固定绑扎回来后,专业人员核实，留足到盘柜余量方可剪断，进行下一根电缆敷设。

5.3.13所有电缆在终端头与接头附近均应留一定备用长度，其弯曲一致，排列整齐美观

5.3.14如果电缆桥架引出电缆与配电盘柜、现场电气设备、电机等进线口底部间距超过800mm时，应根据现场情况加装支架和电缆夹固定。

5.3.15进出电气设备、电机接线盒的电缆，采用电缆锁紧头固定。

这些锁紧头规格要与电缆、接口相配套。

如不能用锁紧头的