华能沁北电厂灰场20MWp光伏电站项目Word格式文档下载.docx
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8安全文明施工及环境管理要求和措施.13
9强制性条文摘录.14
表8-1职业健康安全风险控制计划14
表8-2环境因素及控制措施15
1编制依据及引用标准
1.1工程设计图纸
1.2参照厂家的《出厂技术文件》
1.3《火电施工质量检验及评定标准》（电气制装置篇）；
1.4《电力建设安全工作规程》；
1.7《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》电力工程部分；
1.8《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
1.9《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
1.10《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
1.11《交流电气装置的接地》
1.12《电力设备过电压保护设计技术规程》
1.13公司《质量、安全健康、环境管理手册》
2工程概况及施工范围
2.1工程概况：
本工程是华能沁北光伏项目（特锐德）升压站项目安装工程，整个升压站设置5座箱式
变电站，分别为110KV箱变、SVG箱变、自动化箱变、接地变箱变、35KV箱变，本项目负责
安装，达到联调的条件。
2.2施工范围
本工程每个变压器变按照设计图纸要求安装，保证各台变压器安装质量，规范其施工工
艺及安装程序。
3施工作业人员配备与人员资格
3.1参加作业人员配置：
参加作业人员配置表
序号
岗
位
资格要求
数量
备注
1
高级工及以上；
承担组长岗位
2年
组长
以上
2
主作业
中级工及以上；
有承担相应工作的
资格证
3
初级工及以上；
作业
4
协作人员
经过安全教育合格
3.2对参加人员的素质要求：
3.2.1能熟练使用电焊、火焊焊具，且具备国家认可的相应资格证书；
3.2.2对高压主变的安装规程、规范、验评标准等有一定的了解；
3.3.4熟悉高压主变安装的一般施工程序。
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
工机具配备表
名称
规格
单位
水准仪
套
应检验合格并贴有合格证
水平尺
把
线
锤
个
钢
卷
尺
3m、5m各一把
5
皮尺
20m
6
砂轮切割机
台
7
橇
杆
根
8
电
焊
机
9
角
10
锯
弓
11
飞机钻
12
活动扳手
12寸
13
滚杠
若干
14
锉刀
15
角向磨光机
16
滤油机
5作业程序、方法及要求
5.1作业（工序）流程
施工前准
本体就位检
附件开箱检查及附件检查校验
套管及套管
油物检查
附件安装及机身检
查
抽真空及真空
注油
热循环（必要
整体密封试验
变压器试验
结束
6作业方法
6.1施工前准备
6.1.1技术资料：
设计图纸、施工规范、安全措施。
6.1.2人员组织：
技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
6.1.3机具的准备：
按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
6.14施工材料准备：
螺栓等。
6.2边缘区、本体到达现场后的检查
6.2.1检查本体外表是否变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建
设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应
在3g以下，由各方代表签字确认并存档。
6.2.2由于220KV及以上变压器为充干燥空气（氮气）运输，检查本体内的干燥空气（氮
气）压力是否为正压（0.01~0.03MPa）并做好记录。
变压器就位后，每天专人检查一次做检
查记、录。
如干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的生产厂家技术人员解决问题。
6.2.3就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图核对相序
就位，并注意设计图纸所标示的基础中心线有无偏差。
本体铭牌参数应于设计的型号、规格
相符。
6.2.4为防止雷击故事，就位后应及时进行不少于两点接地，接地应牢固可靠。
6.3附件开箱验收及保管
6.3.1附件开箱验收及保管
6.3.1附件到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查。
对照装箱清单逐项清点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应作好开箱记录，必要时应拍相片被查，各方代表签字确认
6.3.2便要求其（电抗器）本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计应该开箱后尽
快送检。
6.3.3将变压器（220kV及以下电压等级）三侧套管竖立在临时支架上，临时支架必须稳
固。
对套管进行介质损耗因数（简称介损）试验并测量套管电容：
对套管升高坐TA进行变比
常规试验，合格后待用。
竖立起来应该又相应得防潮措施，特别是橡胶型套管不能受潮，否
者将影响实验结果。
6.4油务处理
6.4.1变压器（电抗器）绝缘油如果是桶盛装运输到货，则在现场需准备足够大得油罐
（足够一台变压器用油）作为净油用。
对使用的油罐进行彻底的清洁和检查，如果是使用新
的油罐，则必须要彻底对油罐进行彻底除锈，再用新的合格油冲洗。
油罐应能密封，在滤油
过程中，绝缘油不一直接于外界大气接触，大油罐必须装上呼吸器。
6.4.1大储油罐摆放的场地应无积水，油罐地步需垫实并界定可靠，检查储油罐顶部的
封盖及阀门是否密封良好，并用塑料薄膜包好，放置雨水渗漏如储油罐内。
6.4.3油罐道禁止使用镀锌管，可用不锈钢管或是软管，用合格有冲洗干净，于钢管连
接接头采用专门的卡子卡固或用多重铁丝扎牢，阀门选用密封性良好的铸钢截止阀。
管道系
统要进行真空试验，经冲洗干净的管道要严格密封防止污染。
6.4.5绝缘油的交接应提前约定时间景象原油交接。
当原油运至现场进行交接时，变压
器生产厂家或油供应厂家的合格证明。
交接是应检查油的数量是否足够，做好接受检验记录
6.4.6滤油
（1）先将桶装（运油车上）的油用滤油机抽大油罐。
原油静置26h后取油样送检；
变压器本体、有载绝缘油及到达现场的绝缘油必须分别取样送检。
合格就可将油直接注入本体；
不合格则开始滤油。
（2）送检的每瓶必须注明工程名称、试验项目、取样地方等，实验项目一半油色谱、微水、耐压、介损、界面张力、（25℃）、含气量（未500kV等级项目）。
安装前与安装后的试验项目略有不同。
（3）滤油采用单罐的方式进行。
确保每罐油的质量都达到标准。
（4）一半变压器油经过真空滤油机循环三次既能达到标准要求，静放规定时间后可取样试验，合格后将油密封保存好待用。
（5）绝缘油处理过程中，油温适宜温度范围是50~55℃，不能超过60℃.放置由于局部过热而使油质变坏。
（6）填写好滤油记录，以作未油物处理过程质量监督依据及被查。
6.5套管升高座安装
（1）吊装升高座、套管安装时，必须使器身暴露在空气中，在作业时需要向变压器邮箱内吹入干燥的空气。
（2）将干燥的空气发生装置连接到变压器邮箱上部或中部阀，吹入干燥的吹入干燥空气的露点必须低于-40℃，并确认无水、锈斑及垃圾。
（3）拆除本体油箱上面套管升高座，猜出器下法兰的封盖并情绪法兰表面及内侧（升高座内的残油用油桶装起，避免洒落污染。
）
（5）然后慢慢把升高座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压器本体法兰于套管升高座上的法兰配合标记，用手拧上螺丝，最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝；
紧螺丝的过程中对角紧法。
（6）安装过程逐个惊醒，不要同拆下两个或几个本体上升高座的封盖，以免干燥空气量不足，造成变压器器身受潮。
（7）各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求，铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置应在升高座最高处。
6.5.3套管的安装
（1）打开套管包装箱，检查套管瓷件套表面。
用1000V绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000mΩ.
（2）同时拆除器身套管法兰盖，用干净白布清洁法兰表面，之后给套管上垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意在套管法兰与升高座对接是要防止套管下部瓷套与套管升高座法兰相碰；
安装时不要同时打开两个或几个封盖。
（3）套管吊装完后的内部导线连接等工作有生产厂家的现在技术人员完成，施工单位协助。
内部连接可选择在变压器内部检查是一同进行。
（4）套管就位后油标和铭牌向外（使运行时便于观察），紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。
根据变压器组装外形图，其三侧套管是倾斜角的安装方式，吊装前要准备充分，可选择如图6—1所示的吊装方法。
（5）为了不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳是应包上保护材料；
在链条葫芦碰及套管的地方要包上保护材料。
6.5.4有载调压装置的安装
固定调压装置的传动盒，连接水平轴和传动管、操动机构后，手动才操作机构调整有载
调压分接开关的分接头，使两者的位置指示一致，传动部分应加上润滑脂。
6.5.6连管及其他配件安装
安装呼吸器和连同其油罐，在安装温度表时，勿碰断其传导管，并注意不要损坏热感元
件的毛细管，最后安装油温电阻元件，冷却器、控制箱、爬梯及名牌
6.6主变附件风扇的安装
6.6.1在搬运过程中，要注意轻拿轻放，按照包装箱的标志和要求搬运和放置，切勿倒
置和立置。
安装风扇时应多人配合安装。
6.6.2安装前应首先检查是否因包装运输造成损坏、变形、如有损坏或变形应修复后安
装使用。
然后再检查各零件及螺丝是否有松动；
叶片与风筒之间是否相碰或移位，若相碰或
移位应进行调整后方可安装。
6.6.3拆卸变压器本体风机安装对接处封盖，注意清理流出的变压器油，以免低落在本体或
者风机上。
连接螺栓要紧固，以防变压器工作过程中产生振动影响风机的稳固性。
6.6.4冷却风机安装后应进行试机，待风机运行正常后再进行联机使用。
6.6.5风机安装完毕后应将接线合密封，以防
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