消防管道安装施工方法质量要求完整版Word文档格式.docx
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消防管道安装施工方法及质量要求
[1施工准备
1作业条件
1)设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。
2)设计单位应向施工单位进行技术交底。
3)系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工。
4)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2、材料要求
1)所有材料使用前应做好产品标识,注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等,并确保材料具有可追溯性。
2)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3)消火栓系统管材采用内喷塑钢管;
自动喷洒系统采用热镀锌钢管。
4)管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:
(1)表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
(2)螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。
(3)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
(4)非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。
(5)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;
螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
5)阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:
(1)阀门的型号、规格应符合设计要求。
(2)阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤。
(3)报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志。
(4)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;
阀体内应清洁、无异物堵塞。
(5)水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象。
(6)报警阀应逐个进行渗漏试验。
试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间为5min。
阀瓣处应无渗漏。
(7)对于在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
(8)压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;
水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;
安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
(9)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
喷淋头符合要求。
3主要机具
1)套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2)套丝板,管钳、台钳、压力钳、链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。
[2质量要求
1主控项目
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
检验方法:
实地试射检查。
2一般项目
1)安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
观察检查。
2)箱式消火栓的安装应符合下列规定:
(1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
(2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±
20mm。
(3)阀门中心箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±
5mm。
(4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
观察和尺量检查。
[3工艺流程
1消防系统工艺流程
安装准备→干管安装→立管安装→消火栓箱体安装→消火栓及支管安装→消防水泵、水箱、稳压设备安装→管道试压及冲洗→消火栓配件安装→通水调试验收
2自动喷淋工艺流程
主干管安装→立管安装→喷淋分层干支管安装→水泵配管→管道试压→管道冲洗→喷淋头支管安装→冲洗喷头安装→系统通水试验
[4操作工艺
1预制加工
根据施工图纸和土建专业给定的层高及现场实测尺寸,逐一确定各层横支管的标高位置和中心线,按量好的各层立管尺寸下料。
预制加工应方便施工和安装时尽量少上管件,并考虑成品美观。
2立管安装
每层从上至下统一吊线安装立管的固定卡子,将预制好的立管按编号分层排出,顺序安装。
立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。
立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管随结构施工穿入,以减少立管接口。
3支管安装
消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位甩口。
根据横支管设计排列情况及施工规范,确定支吊架的位置和数量。
将预制好的支吊架按照规范要求加以固定。
4消火栓安装
室内消火栓是室内管网向着火区域供水的带有阀门的接口,是室内重要的固定消防设施。
安装时,先稳固好消火栓箱,箱体找正稳固后再安装消火栓,栓阀应在消火栓箱门开启的一侧;
消火栓栓口应朝外,栓口中心安装高度为距地面1.1米。
5消火栓箱体安装
消火栓箱体是将室内消火栓,消防水枪,水带及电气设备集装于一体,并安装在建筑物内的具有给水、灭火、控制、报警等功能的固定式消防装置。
室内消火栓箱体的安装方式一般分为明装、暗装和半暗装。
消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防主管部门的制造许可证及合格证方可使用。
箱体应安装牢固,箱门应开启灵活。
安装在轻体墙上,应有加固措施。
箱体应有明显警示标志,以防被损坏。
6消火栓配件安装
消火栓箱内配件应在整体工程交工前进行,消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实盘紧放在箱体搁板上,消防水枪应竖放在箱体内侧,自救水枪和软管应放在挂卡上。
消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍,应在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
7喷淋管道及配件安装
1)变径时采用异径接头,在转弯处不得采用补芯。
当须要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。
公称直径大于50mm的管道不应采用活接头。
2)管道支
架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;
管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;
与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个;
当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。
当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;
当管道改变方向时,应设置防晃支架。
竖井安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼板的距离宜为1.5-1.8m。
系统组件的安装:
3)喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行;
喷头安装时,不能对喷头进行拆装、改动,严禁给喷头加任何装饰性涂层;
喷头安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;
当有的框架、溅水盘产生变形,应采用规格、型号相同的喷头更换。
向上喷洒的喷头距顶板为75-150mm。
4)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀组辅助管道的连接。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。
报警阀组的安装位置应符合设计要求。
5)水流指示器的安装应在系统试压、冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符号设计要求;
水流指示器应安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;
安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。
排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行,排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。
信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应少于300mm。
末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
[5成品保护
1管道不得用于挂、攀、支吊件,不得用于系安全带、搭搁脚手架,也不得有其他有可能损伤管道的行为。
2管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。
3阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好。
4交工前,要严格执行成品保护值班制度。
5消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰水跑水,损坏装修成品。
6喷洒头安装时不得污染和损坏装饰面。
[6安全和环保措施
1使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路,不可自行违章操作。
2试验用水不得排放在被试验的管段(沟)内。
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