通风空调施工验收规范Word格式.docx

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2．0．3风管duct

采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

2．0．4非金属风管nonmetallicduct

采用硬聚氯乙烯、玻璃钢等非金属材料制成的风管。

2．0．5复合材料风管foil-insulantcompositeduct

采用不燃材料面层，复合难燃级及以上绝热材料制成的风管。

2．0．6防火风管refractoryduct

采用不燃和耐火绝热材料组合制成，能满足一定耐火极限时间的风管。

2．0．7风管配件ductfittings

风管系统中的弯管、三通、四通、异形管、导流叶片和法兰等构件。

2．0．8风管部件ductaccessory

风管系统中的各类风口、阀门、风罩、风帽、消声器、空气过滤器、检查门和测定孔等功能件。

2．0．9风道airchannel

采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。

2．0．10住宅厨房卫生间排风道ventilatingductsforkitch-enandbathroom

用于排除住宅内厨房灶具产生的烟气、卫生间产生的污浊气体的通道。

2．0．11风管系统工作压力designworkingpressure

系统总风管处最大的设计工作压力。

2．0．12漏风量airleakagerate

风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

2．0．13系统风管允许漏风量ductsystempermissibleleak-agerate

按风管系统类别所规定的平均单位表面积、单位时间内最大允许漏风量。

2．0．14漏风率ductsystemleakageratio

风管系统、空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的百分比。

2．0．15防晃支架jiggleprotectionsupport

防止风管或管道晃动位移的支、吊架或管架。

2．0．16强度试验strengthtest

在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行耐压能力的测定与检验。

2．0．17严密性试验leakagetest

在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行抗渗漏性能的测定与检验。

2．0．18吸收式制冷设备absorptionrefrigerationdevice

以热力驱动，氨-水或水-溴化锂为制冷工质的制冷设备。

2．0．19空气洁净度等级aircleanlinessclass

以单位体积空气中，某粒径粒子的数量来划分的洁净程度标准。

2．0．20风机过滤器机组fanfilterunit

由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组。

2．0．21空态as-built

洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及作业人员。

2．0．22静态at-rest

洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。

2．0．23动态operation

洁净室的设施以规定的方式运行，有规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作。

2．0．24声称质量水平declaredqualitylevel

检验批总体中不合格品数的上限值。

3基本规定

3．0．1通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定外，尚应按批准的设计文件、合同约定的内容执行。

3．0．2工程修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定。

当施工企业承担通风与空调工程施工图深化设计时，应得到工程设计单位的确认。

3．0．3通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的材质、规格及性能应符合设计文件和国家现行标准的规定，不得采用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。

主要原材料、成品、半成品和设备的进场验收应符合下列规定：

1进场质量验收应经监理工程师或建设单位相关责任人确认，并应形成相应的书面记录。

2进口材料与设备应提供有效的商检合格证明、中文质量证明等文件。

3．0．4通风与空调工程采用的新技术、新工艺、新材料与新设备，均应有通过专项技术鉴定验收合格的证明文件。

3．0．5通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并应与土建及其他专业工种相互配合；

与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设（或总承包）、监理、设计及施工单位共同会检。

会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。

3．0．6通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前应经监理或建设单位验收及确认，必要时应留下影像资料。

3．0．7通风与空调分部工程施工质量的验收，应根据工程的实际情况按表3．0．7所列的子分部工程及所包含的分项工程分别进行。

分部工程合格验收的前提条件为工程所属子分部工程的验收应全数合格。

当通风与空调工程作为单位工程或子单位工程独立验收时，其分部工程应上升为单位工程或子单位工程，子分部工程应上升为分部工程，分项工程的划分仍应按表3．0．7的规定执行。

工程质量验收记录应符合本规范附录A的规定。

表3．0．7通风与空调分部工程的子分部工程与分项工程划分

注：

1风管系统的末端设备包括：

风机盘管机组、诱导器、变（定）风量末端、排烟风阀（口）与地板送风单元、中效过滤器、高效过滤器、风机过滤器机组，其他设备包括：

消声器、静电除尘器、加热器、加湿器、紫外线灭菌设备和排风热回收器等。

2水系统末端设备包括：

辐射板盘管、风机盘管机组和空调箱内盘管和板式热交换器等。

3设备自控系统包括：

各类温度、压力与流量等传感器、执行机构、自控与智能系统设备及软件等。

3．0．8通风与空调工程子分部工程施工质量的验收应根据工程实际情况按本规范表3．0．7所列的分项工程进行。

子分部工程合格验收应在所属分项工程的验收全数合格后进行。

3．0．9通风与空调工程分项工程施工质量的验收应按分项工程对应的本规范具体条文的规定执行。

各个分项工程应根据施工工程的实际情况，可采用一次或多次验收，检验验收批的批次、样本数量可根据工程的实物数量与分布情况而定，并应覆盖整个分项工程。

当分项工程中包含多种材质、施工工艺的风管或管道时，检验验收批宜按不同材质进行分列。

3．0．10检验批质量验收抽样应符合下列规定：

1检验批质量验收应按本规范附录B的规定执行。

产品合格率大于或等于95％的抽样评定方案，应定为第Ⅰ抽样方案（以下简称Ⅰ方案），主要适用于主控项目；

产品合格率大于或等于85％的抽样评定方案，应定为第Ⅱ抽样方案（以下简称Ⅱ方案），主要适用于一般项目。

2当检索出抽样检验评价方案所需的产品样本量n超过检验批的产品数量N时，应对该检验批总体中所有的产品进行检验。

3强制性条款的检验应采用全数检验方案。

3．0．11分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：

1当受检方通过自检，检验批的质量已达到合同和本规范的要求，并具有相应的质量合格的施工验收记录时，可进行工程施工质量检验批质量的验收。

2采用全数检验方案检验时，主控项目的质量检验结果应全数合格；

一般项目的质量检验结果，计数合格率不应小于85％，且不得有严重缺陷。

3采用抽样方案检验时，且检验批检验结果合格时，批质量验收应予以通过；

当抽样检验批检验结果不符合合格要求时，受检方可申请复验或复检。

4质量验收中被检出的不合格品，均应进行修复或更换为合格品。

3．0．12通风与空调工程施工质量的保修期限，应自竣工验收合格日起计算两个采暖期、供冷期。

在保修期内发生施工质量问题的，施工企业应履行保修职责。

3．0．13净化空调系统洁净室（区）的洁净度等级应符合设计要求，空气中悬浮粒子的最大允许浓度限值，应符合本规范表D．4．6-1的规定。

洁净室（区）洁净度等级的检测，应按本规范附录D第D．4节的规定执行。

4风管与配件

4．1一般规定

4．1．1风管质量的验收应按材料、加工工艺、系统类别的不同分别进行，并应包括风管的材质、规格、强度、严密性能与成品观感质量等项内容。

4．1．2风管制作所用的板材、型材以及其他主要材料进场时应进行验收，质量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，并应提供出厂检验合格证明。

工程中所选用的成品风管，应提供产品合格证书或进行强度和严密性的现场复验。

4．1．3金属风管规格应以外径或外边长为准，非金属风管和风道规格应以内径或内边长为准。

圆形风管规格宜符合表4．1．3-1的规定，矩形风管规格宜符合表4．1．3-2的规定。

圆形风管应优先采用基本系列，非规则椭圆形风管应参照矩形风管，并应以平面边长及短径径长为准。

表4．1．3-1圆形风管规格

表4．1．3-2矩形风管规格

4．1．4风管系统按其工作压力应划分为微压、低压、中压与高压四个类别，并应采用相应类别的风管。

风管类别应按表4．1．4的规定进行划分。

表4．1．4风管类别

4．1．5镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。

4．1．6风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶嵌缝与其他方法。

密封胶的性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

4．1．7净化空调系统风管的材质应符合下列规定：

1应按工程设计要求选用。

当设计无要求时，宜采用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于100g／m2。

2当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应采用不燃材料或难燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。

5风管部件

5．1一般规定

5．1．1外购风管部件应具有产品合格质量证明文件和相应的技术资料。

5．1．2风管部件的线性尺寸公差应符合现行国家标准《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB／T1804中所规定的C级公差等级。

5．2主控项目

5．2．1风管部件材料的品种、规格和性能应符合设计要求。

检查数量：

按Ⅰ方案。

检查方法：

观察、尺量、检查产品合格证明文件。

5．2．2外购风管部件成品的性能参数应符合设计及相关技术文件的要求。

观察检查、检查产品技术文件。

5．2．3成品风阀的制作应符合下列规定：

1风阀应设有开度指示装置，并应能准确反映阀片开度。

2手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向