消防水电施工组织方案Word文件下载.docx

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系统施工的一般规定

●火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。

●火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。

火灾自动报警系统竣工时，施工单位必须提交下列有关文件：

●竣工图；

●设计变更文字记录；

●施工记录和隐蔽工程验收记录；

●检验记录（包括绝缘电阻和接地电阻测试记录）；

●竣工报告。

1.1管内穿线

1）穿在管内绝缘导线的绝缘强度不应低于500伏。

2）导线在管内不准有接头和扭结，其接头必须在接线盒内连接。

3）不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内，但电压为50伏及以下的回路可除外：

4）同一交流回路的导线必须穿入同一根管内。

5）管内导线总面积不应超过管子总面积的40%。

6）垂直敷设的电线管内导线，每超过下列长度时应在管口处或接线盒中加以固定，以防止导线因自重而折断。

7）导线穿入管内，在导线出口处应装护线套。

不进入盒（箱）内的垂直管口导线穿入钢管后应做密封处理。

1.2消防电设备安装

1）火灾报警控制器的安装。

●火灾报警控制器落地安装，其底边应高出地坪0.1－0.2mm。

●控制器安装应牢固，不得倾斜。

●引入控制器的导线应符合下列要求：

a、配线应整齐，避免交叉，并固定牢靠；

b、所配的导线端部，均应标明编号、字迹清晰，不易褪色；

c、端子板每个接线端接线不得超过二根；

d、导线应留有不小于20cm的余量；

e、导线应绑扎成束；

f、导线引入后在进线管处应封堵。

●控制器的电源引入线应直接与消防电源可靠连接。

●控制器的接地应牢靠，并有明显标志。

●控制器的接地，应与保护接地连接，杜绝与工作地线连接。

2）火灾探测器的安装

●探测器至墙壁、梁边的水平距离应不小于0.5m。

●探测器周围0.5m内不应有遮挡物。

●探测器至空调送风口的边缘水平距离不应小于1.5m，送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。

●在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。

●探测器应水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于45度。

●探测器底座应牢靠，其导线连接必须可靠压接。

●探测器底座的外接导线，应留有不小于15m的余量，入端有明显标志。

●探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

●探测器在安装前为应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

3）手动火灾报警按钮安装

●手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地面高度1.5m处。

●手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

●手动火灾报警按钮的外接导线应留有不少于10m的余量，且在其端部应有明显的标志。

4）消防控制设备安装

●消防控制设备的外接导线，当采用金属软管时，其长度不宜大于1m，且应采用管卡固定，其固定间距不大于0.5m。

金属软管与消防控制设备的接线盒，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

●消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

●消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。

2.水灭火系统的施工方案

2.1施工准备

1）施工前认真熟悉现场情况、相应的规范及设计图纸，进行排查。

熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与装饰、通风、电气专业核对空间使用情况。

2）编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。

3）对施工班组进行施工技术交底，方式有书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。

交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。

4）根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。

2.2材料准备及验收

1）材料采购、进场、检验及保管程序如下：

材料需用量计划→材料申报→批准使用→材料月度要料计划→材料月度采购计划→材料采购→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用

2）材料检验及保管

●对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。

●材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。

●材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

●材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。

材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。

●管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：

a、管材管件须有合格证书及当地备案证明，供货商的供货资质由有关政府部门认

可，产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。

b、以上产品必须满足图纸、规范、国家标准、行业标准要求管材管件的颜色应一

致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达

产品规范要求。

c、管道系统安装必须通过监理的验收，必须获取经销商和厂家的质量保证证书（含

保险证明文件）。

d、以上产品必须满足图纸、规范、国家标准、行业标准、消防和人防要求

2.3阀门的检验：

1）阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10％进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。

同时阀门的操作机构必须开启灵活。

2）阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

严密性试验压力为公称压力1.1倍，以在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。

3）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。

密封面上涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，作出明显的标记，并按规范填写“阀门试验记录”。

2.4消防水设备安装

1）设备安装前的准备及要求

●随机文件完备、齐全且符合下列要求。

（一）水泵技术要求：

a、紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动；

b、消防泵体上应铸出表示旋转方向的箭头或具有明显的显示标志；

c、消防泵的过流表面应对介质具有抗腐蚀的性能；

d、消防泵水压试验过程中泵壳不应有影响性能的变形和裂纹等缺陷；

e、消防泵应有良好的真空密封性能；

f、泵的出口压力不应低于额定出口压力，流量应符合额定流量要求；

g、轴承座外表面温度不应超过75℃，温升不应超过35℃；

h、轴封处密封良好，无线状泄露现象；

i、电机采用通过ISO9002质量体系认证专用电机；

电机外壳的防护等级应符合

GB4942.1-85中的IPX8的规定；

j、消防泵的引水时间应符合标准；

k、消防泵装有泡沫比例混合器时，应能使用不少于两种混合比的泡沫液；

l、原动机和功率输出装置应符合下列要求：

1）工作正常，无漏水、漏油现象；

2）功率输出装置的润滑油温度应低于润滑油的最高允许工作温度；

3）电机的工作电压、工作电流及轴承座温度应在允许的工作范围内。

（二）材料要求：

应符合国家标准消防泵GB6245-2006之5.2材料要求之规定。

（三）运行噪声：

泵的振动应符合JB/T8097的规定；

（四）其他要求：

1、每台消防泵应附有产品合格证和使用说明书；

2、铭牌应固定在消防泵的上半部，至少应标明以下项目：

a）制造厂名；

b）消防泵型号及名称；

c）额定流量；

d）额定扬程；

e）额定功率；

f）额定电压；

g）额定电流；

h）额定转速；

i）额定频率；

j）绝缘等级或温升限值；

k）出厂编号和日期；

（五）、产品必须满足图纸、规范、国家标准、行业标准，国家及地方消防和人防要求。

消火栓箱技术要求应符合GB14561-2003消火栓箱国标的要求，通过国家消防检测、并注意以下几点：

a、箱体应端正，不得有歪斜翘曲等现象。

各表面应无凹凸不平等加工缺陷及磕碰痕迹。

各面之间的垂直度不得大于3∶1000。

箱门关闭到位后，应与四周框面平齐，其不平的最大允差为2mm；

与框之间的间隙应均匀平直，最大间隙不超过2.5mm。

栓箱正面上的零部件，凸出箱门外表平面的高度不得大于15mm；

其余各面的零部件，凸出该面外表平面的高度不得超过10mm。

b、箱体内外表面应作防腐处理。

进行涂漆防腐处理的箱体，其涂层应均匀一致，平整光亮。

明装式栓箱的箱体外表涂层应色泽美观，不得有流痕、气泡、剥落等缺陷。

焊缝或焊点应平整均匀、焊接牢固，应无烧穿、疤瘤等焊接缺陷。

铆接应严实美观。

铆钉排列应整齐，铆接后铆钉连接应紧固无歪斜。

c、箱体应使用厚度不小于1.2mm的薄钢板材料制造。

水带挂架、托架和水带盘应用耐腐蚀材料制成，若用其他材料必须进行耐腐蚀处理。

消防水喉的开关喷嘴、卷盘轴、弯管及水路系统零部件，应用铜合金或铝合金材料制造，也可用强度和耐腐蚀性能（或经过耐腐蚀处理）符合设计要求的其他材料代用。

铜合金按GB1176的规定，铝合金按GB1173的规定。

d、箱体刚度栓箱内配置的消防器材按规定装配完毕后，各受力面不得产生凹凸变形，其垂直度、不平度和间隙应符合规定。

消防水喉固定座不得出现变形、开焊等缺陷。

箱体该面的最大凹陷变形不得超过2mm，并应能满足规定。

e、箱门栓箱应设置箱门关紧装置。

应设置箱门紧急开启的手动机构，开启操作应灵活、可靠。

箱门的开启角度不得小于175°

。

箱门开启应轻便灵活，无卡阻现象。

f、水带安置,水带以挂置式、盘卷式、卷置式或托架式置于栓箱内，不得影响其他器材的合理安置和操作使用。

挂置式栓箱的水带挂架相邻两梳齿的空隙不应小于20mm，挂置水带后挂架横臂不得变形；

盘卷式栓箱的水带盘从挂臂上取出无卡阻；

托架式栓箱的水带托架应转动灵活，水带从托架中拉出无卡阻。

对于以上未提及其他材料、设备应满足图纸、规范、国家标准、行业标准、消防和人防的要求。

●设备基础砼基础须待设备到货核准尺寸后才能施工，基础经检验合格且在混凝土达到设计强度后，才允许安装设备。

设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清除干净，埋入地脚螺栓后，用100#水泥砂浆浇灌和抹面。

●有关减振基础须按照相关图集或规范施工。

●设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀，其型号、规格符号规定要求。

●各种仪表装置等包装或铅封完整无损。

2）设备吊装就位：

●各种水泵、配电箱等中小型设备在运至施工现场后，用一台8吨吊车进行卸车，然后用手动液压车运到停放地点。

●设备与物料的垂直运输：

各设备通过土建施工用塔吊、或人工从楼梯运至安装处。

设备吊运上楼层后，在方便施工的前提下，须尽可能分散放置，避免对楼板及地面造成集中荷载。

●设备吊运的安全措施

a、吊装前要详细检查汽车吊，检查钢丝绳有否残损，检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。

吊车应运转正常严禁过载。

b、把杆的角度要按吊装施工方案校正。

绑扎设备与材料要严格按规范操作，防止脱落。

c、吊装应由专人统一指挥，做好隔离和防护措施，严禁在吊装点附近