kV升压站电气设备调试实施方案Word下载.docx
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升压站低压侧35kV出现规划15回，本期全部建成。
其中11回为本期风机装机接入低压侧母线集电线路的需要，另4回为应业主要求建设备用。
220kV采用单母线接线，本期建成单母线接线。
220kV规划出线4回，本期出线3回，分别至御道口500kV站、大唤起风电场升压站和御道口一期升压站，留有1回出线扩建余地。
35kV规划单母线接线。
本期每台主变下35kV母线均建成单母线接线，两段35kV母线无联系，母线最大穿越功率均按120MVA考虑。
35kV出线采用高压电缆型式。
380/220V所用电接线：
采用单母线接线方式。
升压站的所用电源一路引自本期建成的35kV母线，另一路来自10kV外接电源，两路通过双电源切换装置互为备用。
主要调试工程量
站用变
主变压器
主变中性点设备
220kV设备：
主变变高间隔设备
220kV出线间隔设备
PT间隔及避雷器设备
220kV母线
35kV高压设备：
35kV高压开关柜（带断路器手车）
35kVPT高压柜
35kV以下小电流接地选线装置
35kV组合式SVG无功补偿
35kV母线耐压试验
接地补偿成套装置
电气二次部分
后台主控室监控系统
设备通讯及远动、后台、GPS通讯
220kV主变压器保护
220kV线路保护
关口电能屏和场内电能表屏
35kV线路保护
公用测控及电气传动
UPS系统
直流系统
交流屏2进线2馈线
220kV变电站接地网调试
400V开关柜及备自投装置调试
二、准备工作
2.1施工机具及仪器准备
NO.
品名
型号/规格
适用阶段
继电保护调试
1
电子式兆欧表
ZCIID-52500V
3
万能表
UTSI
4
电压表
T32-AV
5
电流表
T32AV
6
电流钳表
MODEL2005
7
相序器
8031
8
相位表
SMG-168
9
调压器（单相、三相）
TD（S）GC-5/0.5
10
继保综合调试仪
继保之星
11
大电流发生器
AD90IB
12
标准CT
HL55
13
电源拖板
高压试验
智能型数字兆欧表
ZP5033
2
介质损耗测试仪
AL-6000
180kV高压发生器
AST
变压器直流电阻测试仪
KSN-05
变压器变比测试仪
KSN-11
全自动伏安试验装置
ADL032
回路电阻测试仪
ASTHL100A
高压开关综合测试仪
GKC-98H6
接地导通测试仪
KSN-10D
变压器极性测试仪
AD407
大电流试验器
DLS-11
油浸式试验变压器
YDJ5kVA
14
串联谐振试验装置
HDSR-F-Y12
2.2施工人员配置
我公司投入本工程的技术、质量、安全管理人员都具有多年变电站工程施工经验，所有施工人员在进入现场前均针对本工程特点进行岗前培训，并经考试合格，持证上岗。
2.3施工场地准备（在正式开工前需完成）
1）选择工程项目部、试验设备仓库、施工人员临时宿舍场所；
2）施工运输道路平整。
2.4施工技术资料准备
1）在施工前首先由项目经理部组织人员对站内、站外环境情况进行详细调查，核对新、旧图纸保护功能是否有改动、图纸是否符合现场实际，并在征得设计部门的同意下对施工图进行修改，使之符合现场实际，把施工图作为本工程施工的指导性文件。
2）参加建设单位组织的施工图会审和交底。
3）根据现场的调查资料、施工图会审纪要、设计资料及规范等，编制工程分部作业指导书，并在分部或分项工程开工前进行详细的技术交底。
4）技术交底及措施
①.常规施工，在每道工序施工前，由项目主任工程师负责主持，由本工程技术部，质检部、安监部参加，对施工人员进行详细的技术交底工作，同时进行安全和质量交底。
②.特殊施工由项目主任工程师讲解特殊施工的技术要点及要求，对施工人员进行系统地培训。
2.5临时电的准备
从附近临时施工变压器（10kV/400V）取电，给低压柜提供380临时电源，经站内低压柜给站内交、直流设备系统提供电源，同时经站内检修电源箱上电，满足施工用电及工程调试用电。
三、施工步骤
3.1调试施工及要求
调试过程中，应掌握和熟悉图纸设计的意图与要求，分析图纸设计是否合理，不明之处应及时向设计院、监理反应情况，征得书面开工型式方可执行，受电设备整定值（过流、低电压、温度、时间等）以供电局书面为依据，绝不允许随意更改，实际整定值误差应符合国家规范相符，相差甚大，要及时分析原因，二次回路调试应按设计原理图及定值进行直流与交流导通，每项试验不得遗漏，并做好记录。
3.1.1保护、测控调试
（1）准备工作
设计图及厂家质料是否齐全；
对使用的仪表、仪器进行检查（包括功能及使用日期）；
工地是否具备进场条件。
（2）资料收集
收集设计继保二次原理图；
收集厂家随设备的各种二次图纸、出厂调试记录、调试大纲。
（3）熟悉图纸
熟悉设计图纸，了解设计意图，对整套保护有个整体理解；
熟悉厂家资料，对设备功能、原理有所了解，熟悉调试大纲。
寻找设计图及厂家资料是否存在缺陷。
（4）做好标识
根据设计图、厂家原理图熟悉设备名元件名称（空气开关、压板、继电器等）；
根据设备各种元件的规格、大小尺寸印好各种标签；
在保护装置上做好标识。
（5）装置检查
检查各保护屏、控制屏、开关等设备是否齐备，外观有无损坏；
检查设备内二次电缆安装是否规范，标号是否齐备，连接是否紧固；
保护屏内插件拔出检查有无损坏，内部连线、元件是否连接牢固。
（6）绝缘检查
保护屏绝缘检查：
解开外部连接电缆后，保护屏内的电流、电压、直流控制信号回路各回路对地以及各回路之间用1000V摇表测量绝缘电阻均应大于10MΩ；
有关回路的绝缘检查：
保护屏电流、电压及直流回路（保护、操作、信号）连接在一起，解开接地点用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻应大于1.0MΩ；
交流耐压试验：
对各回路用交流1000V进行一分种有耐压试验，若回路对地绝缘电阻大于10MΩ，可用2500V摇表测量绝缘电阻代替；
注意保护屏在测量绝缘时要根据调试大纲把有关插件拔出，要将CPU插件拔出。
（7）直流电源送出
防止直流接地；
防止直流短路；
核对回路是否存在寄生回路；
检查上下级熔丝及快速开关之间配合的可靠性。
送出直流电源的顺序一般是从上往下、从总到分支，先从直流屏送出，再往下送；
每送出一个空气开关后，要注意有无异常、异响，有特殊情况马上拉开空气开关；
送出直流的后要检查各直流回路之间有无混电源，有无寄生回路。
尤其保护电源路数较多时要特别注意；
发现有寄生回路要查明原因并处理；
检查上下级熔丝及快速开关之间配合可靠性（K>
2）；
检查双重回路保护及不同电压等级保护、开关之间操作电源应相互独立。
（8）开关操作回路检查
开关操作回路的控制开关在无短路或接地的情况下方可投入；
开关分合前要检查开关是否在运行位或检修位，方可进行开关分合。
机构储能回路检查：
各种开关机构基本分为液压机构和电机储能两种；
送出电源检查储能回路是否正常，有无异常情况；
检查时转换开关应放置“就地”位置检查，发现问题立即断开电源进行检查处理。
操作回路检查：
开关分和合，检查开关是否正常；
开关辅助接点是否正常，开关的跳、合闸线圈在额定80%电压下是否正确分合；
防跳保护是否与开关的跳合线圈匹配；
检查远方、就地切换开关、KK开关、开关分合用指示灯的正确性；
检查电气五防的正确性；
发现问题检查回路是否有问题并处理。
（9）保护装置调试
参照原电力部颁发的《微机继电保护试验技术条件》；
严格按照厂家《调试大纲》进行调试
（10）开关传动回路试验
保护带开关传动试验：
保护带开关跳合闸校验保护跳合闸回路正确性；
保护开出回路试验：
保护动作时有很多接点开出作为闭跳、闭锁、启动等作用，例如；
主变保护有：
联跳母联、、启动风扇、闭锁自投、闭锁调压、开关辅助接点输出等；
保护开入回路试验：
一套保护装置有很多接点开入作为闭锁保护装置、某些信号的开入等，例如主变保护有自投开入调变低、开关机构信号接点的开入等回路。
回路调试要根据设计全面、到位。
（11）信号回路试验
光字牌回路试验；
保护动作时相对应有很多光字牌要发信，调试时要对设计要求的各种信号回路进行试验。
音响回路试验：
包括预告音响和事故音响。
（12）四遥回路试验
遥控回路试验：
配合四遥试验开关、刀闸遥控，注意应启动、复归合后继电器；
遥信回路试验：
各种保护动作量、开关信号量、装置信号量等回路试验；
遥测回路试验详见电压电流回路试验工序。
遥调回路试验：
对主变档位进行有载调压控制
（13）电压回试验
加二次模拟电压工作可以与调试中央信号装置的人员相互配合，当其加模拟电压时：
一起校验电压是否到保护屏的位置、相序是否正确；
表计电压是否正常；
遥测反映是否正确；
注意PT二次在控制室一点接地；
PT二次保护组电压N与开口角N要分别从就地引至控制室。
（14）电流回路试验
校验和检查：
校验CT极性是否正确；
检查各组CT接地是否符合要求（一般常规差动保护在保护屏一点接地，微机差动保护在就地接地，其他组别在就地接地），
模拟加一次电流校验：
校验保护、计量三遥反映是否正确，并判断变比是否正确；
短接组别
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