石梯汉江大桥施工组织设计概述doc 49页Word文档下载推荐.docx
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40公里/小时
设计车道：
双向两车道
桥梁、路基宽度：
10m
设计水位：
通航净空：
本项目通航净空为80m（净宽）*8m（净高）
通航水位：
合拢温度：
15±
3℃
施工总体部署
由于本桥墩施工水位较深，桩基与承台施工首先考虑安排在非雨水季节施工，施工前做好与通讯、水利、公路等相关部门取得联系，征得许可和支持。
施工中做好交通流引导工作，以及汉江航道的导航引导。
我公司将抽调我单位有类似工程丰富施工经验的精干人员组建成立本合同工程项目经理部。
为确保本项目工程施工安全和施工质量，项目经理全权代表我公司负责该工程的施工管理，履行合同条款规定的权利和义务，以业主关注为焦点，业主满意为原则，并采取有效措施使项目管理从组织上、思想上到技术、施工、经济、工期都能得到保证。
项目经理部设项目经理1人，常务副经理、项目书记、技术负责人各1人，职能部门设五部二室，即工程技术部、计划合同部、物机部、财务部、安质环保部、综合办公室、试验室。
各部门主要成员均由年富力强、业务水平高、施工经验丰富的人员担任。
项目经理部负责对外业务联系，接受业主和监理指示，对内负责施工技术和工程质量、安全生产管理的统一协调指挥。
项目经理部下设6个专业施工队，施工组织机构框图见下页“施工现场组织机构框图”。
项目书记
桥梁作业二队
桥梁作业三队
路基及附属作业队
路面作业队
常务项目副经理
项目技术负责人
施工现场组织机构框图
工程技术部
物机部
财务部
安质环保部
实验室
计划合同部
安康市汉滨区石梯汉江大桥建设工程项目经理部
项目经理
综合办公室
交通作业队
桥梁作业一队
项目部成立以项目经理为首、项目书记、技术负责人、项目副经理及各部室负责人为成员的项目管理小组，负责项目组织管理、协调控制及与业主、设计、监理及其它相关单位的联系，并对作业工班进行管理和指导；
作业工班负责现场施工，保质保量按进度计划完成施工任务。
主要管理人员及管理部门职责划分见下表：
主要管理人员及管理部门职责划分表
序号
人员或部门
管理职责
1
主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；
负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。
2
主要负责党群工作，征地拆迁工作
3
常务副经理
两个项目副经理协助项目经理工作，主持生产全面工作，主抓生产进度、安全、文明施工、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核。
4
技术负责人
主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站及业主的协调工作，主管工程技术部、试验室、监控量测组，协调设计工作。
5
①组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计。
②负责工程监控、量测、试验检测，配合设计、监理单位工作。
③根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术措施。
④归口管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好技术档案工作。
⑤掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。
⑥组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队技术工作。
6
①按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。
②编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。
③整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。
④根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负责。
⑤控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准、办理材料、机械成本核算和费用结算。
7
①负责本项目生产统计、调度工作，对资料的全面性、可靠性、真实性负全面责任。
②负责项目内部各工区间的特殊短缺专业人员和机械设备的协调、调配工作，对重大事务或按领导安排主持调度会议。
③对外联络：
协助办公室负责生产方面与地方政府、各专业管理单位、业主代表等的联络协调工作。
④及时向业主、监理及上级主管部门上报生产情况及各类报表。
⑤编制年、季、月施工计划，监督计划执行情况。
⑥办理验工计价和内部承包核算。
⑦负责合同管理，索赔申请，清算积累，负责与业主代表办理追加金额，处理保险、索赔事宜。
8
①制定安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。
②按照质量体系文件，全面开展各项质量活动。
③负责安全质量交底，隐蔽工程的检查评定、安全质量文明施工管理。
④贯彻执行党和国家有关环境保护、文明施工的各项方针、政策、标准、条例、法规。
⑤编制本项目关于环境保护的规划、方针、目标及年度计划，并督促实施。
组织环境保护、文明施工的工作。
9
①执行项目成本计划和资金使用计划，协助确定、分解成本控制目标。
②负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。
10
办公室
办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫、医疗卫生以及内部行政事务。
11
试验室
①按合同要求，主持本项目检验、试验工作，对项目的检验、试验工作负全面责任。
②负责本工程检验、试验工作，配合有见证抽检和监督抽检。
③根据工程情况和合同要求，制定本项目检验、试验计划和月、季检验、试验计划，及时掌握检验、试验结果，采取相应措施改进。
④建立检验、试验工作管理日志，做好项目检验、试验档案管理工作。
⑤掌握项目生产进展情况，适时分析检验、试验工作对质量的监督、控制程度并及时采取改进措施。
项目施工现场管理
本工程按项目法组织施工，实行项目经理负责制，进行独立经济核算，劳动力采用弹性编制，对本工程进度和各项资源配置实行动态管理。
，对目标进行分解，落实到项目部各部门和各人，并制订详细的目标管理细则和实施计划，对各项目标实行动态控制。
，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。
，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对水中墩及桥梁上构的关键工序成立相应的QC攻关小组，并聘请技术专家进行指导工作。
，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。
坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态，对确保工期的各项资源配置实行动态调整。
对项目人员、设备、劳动生产率、进度指标、消耗指标、成本、工程总数量、完成数量、剩余数量、以及验工台帐等定期进行统计分析，为项目管理和指标调整及决策提供依据。
，即投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。
施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。
，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准化工地，通过安全检查达到安全管理的目的。
，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。
在ISO9001质量管理体系指导下，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。
，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。
，项目副经理和项目技术负责人为副组长的环境保护领导小组，严格按规定要求制定环境保护措施，在施工全过程中认真执行。
2施工方案与工期
总体施工方案
本桥总体施工方案为搭设钻孔平台、下钢护筒施工桩基、采用钢套箱施工承台，桥墩以爬模法施工。
上部结构箱梁采用挂篮悬臂浇筑法施工。
本桥计划施工日期为2014年10月31日~2016年10月31日，总体计划工期24个月。
桥梁总体施工方案为：
架设浮桥、搭设钢管桩平台、下钢护筒施工桩基，采用钢套箱施工承台，采用爬模法施工桥墩。
上部结构箱梁全部为现浇施工，0号块采用墩顶托架施工，边跨现浇段箱梁采用支架施工，其余部分采用挂篮悬臂浇筑法施工。
施工中涉及到的施工方法较多，必须统筹安排，合理利用资源和施工面，确保按期完工。
各阶段施工周期安排
施工准备：
2个月，（2014年10月31日~2014年12月31日）；
搭设钻孔平台、桩基础施工：
6个月，（2015年1月1日~2015年6月30日）；
套箱安装：
个月，（2015年7月1日~2015年8月15日）；
承台施工：
个月，（2015年8月16日~2015年9月30日）；
桥墩墩身施工：
个月，（2015年10月1日~2015年12月15日）；
上部箱梁施工：
9个月，（2015年12月16日~2016年9月15日）；
护栏、桥面铺装施工：
个月，（2016年9月16日~2016年10月31日）。
结束工作：
1个月。
主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
1）本桥1#墩具备钢管桩打设条件，施工采用先桩后堰法施工，施工时先搭设钻孔平台，待桩基施工完成后，拆除钻孔平台上部结构，搭设钢吊箱拼装平台，下放到位后，封底抽水，进行承台施工作业。
2#墩采用先堰后桩法施工。
2）本桥2#墩由于工程所处地形狭隘，场地大小受限，根据先堰后桩的思路，可在桥位上游有覆盖层处，打设钢管桩作为支撑住，在钢管桩侧面焊接牛腿作为钢箱拼装平台，利用精轧钢作为提吊杆，围堰拼装完成后，进行平台的升降围堰入水自浮。
并浮运至墩位下沉。
3）考虑到汉江水位变化较大及栈桥通行荷载小的特点，选用浮筒作为栈桥的拼接材料。
浮筒数据：
尺寸：
50cm*50cm*40cm；
重量：
7±
；
承载力：
325kg/m2；
材料：
高分子聚乙烯；
工程特性：
以500mm/min测试速度做对角抗拉试验，可达1600kgf以上之抗拉强度。
浮筒实物照片浮桥照片
4）1#墩处有10m左右覆盖层，因此采用先桩后堰法施工，钢围堰选用双壁钢吊箱围堰，平面尺寸*，围堰高，壁板厚1m，钢吊箱结构形式入下所示：
钢吊箱立面结构图钢吊箱平面结构图
钢吊箱加工成大块模板，其中底板加工成4块，直侧板加工成10块。
加工时在平整的场地上将面板铺在地面，在面板上依次焊接水平加劲肋、竖向加劲肋，水平肋故、竖向肋骨，由于吊箱侧板光面向内，水压是作用在面板上的，通过焊接传至加劲肋在传至肋骨上的，所以面板与加劲肋及肋骨之间的焊接必须满足设计及规范要求。
钢吊箱的拼装时，先铺装底板，然后铺侧面模板，模板与模板间均采用螺栓连接的方式连接，中间夹防水条，面板接
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