钳工高级习题讲义PPT文件格式下载.ppt
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()19.冷冲模在装配结束后,必须进行试冲,并边试冲边调整。
()20.用低熔点合金固定的凸模,可安全地冲裁板料厚度在2mm以下的各种金属。
()21.无机粘结法常用于凸模与固定板及导柱、导套与上、下模座的粘结。
()22.环氧树脂粘结有强度高、耐高温、不变形等优点。
()23.透光法适用于小型、且间隙小的冷冲模的间隙调整。
()24.冲模安装前应检查压力机的技术状态。
()25.精密夹具中的定位元件,只要经过严格检验合格后进行装配,就能保证各定位元件间有正确的相对位置精度。
()26.压板的支承螺栓的调节有误,可能会降低对工件的夹紧力。
(),模具钳工技术,27.基准镗套的轴线与被测镗套的轴线均由标准心轴模拟。
()28.拉深件拉伸高度太大的原因之一是凸模圆角半径太小。
()29.采用机床自身加工夹具零件,是制造精密夹具的方法之一。
()30.装配冷冲模时,只要保证冲模间隙符合图样规定的尺寸要求即可。
()31.在配制低熔点合金的过程中,可在已熔化的合金表面上撒些石墨粉,以加速熔化。
()32.无机粘结法常用于凸模与固定板及导柱、导套与上、下模座的粘结。
()33.环氧树脂粘结有强度高、耐高温、不变形等优点。
()34.垫片法是调整凸模与凹模间的间隙最简便的方法。
(),模具钳工技术,二、选择题1、精密夹具一般采用C进行装配。
A、完全互换法;
B、选择装配法;
C、补偿装配法。
2、精密夹具在选择测量和校正基准面时,应尽可能符合A原则。
A、基准统一;
B、基准重合;
C、基准一致。
3、对于中小型或精度要求高的夹具,一般采用C来测量平面与平面的平行度误差A、水平仪;
B、平尺;
C、千分表。
4、1号低熔点合金的浇注温度是B。
A、150200C;
B、120150C;
C、100120C。
5、垫片法是在凸模与凹模的间隙中,垫入厚薄均匀、厚度等于凸模与凹模间隙值A的铜质或铝质的垫片。
A、1/2;
B、1/3;
C、1/4;
D、2/3。
模具钳工技术,6、切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法,一般用于凸模与凹模间的单边间隙小于Cmm的冲模。
A、0.05;
B、0.5;
C、0.1;
D、1.5。
7、为了保证冲模与冲压件的质量,试冲时至少冲出A个合格的冲压件,才能将模具正式交付生产使用。
A、100至200;
B、50至100;
C、30至50。
8、低熔点合金粘结时,零件浇注合金部位须用砂纸打磨,然后用D清洗。
A、水剂清洗剂;
B、香蕉水;
C、汽油;
D、甲苯。
9、冲裁模试冲时凹模被胀裂的原因是D。
A、冲裁间隙太小;
B、凹模孔有正锥现象;
C、冲裁间隙不均匀、D、凹模孔有倒锥现象。
10、冲裁件剪切断面的圆角太大的原因是E。
C、冲裁间隙不均匀;
D、凹模孔有倒锥现象;
E、冲裁间隙太大。
模具钳工技术,11、拉深模试冲时,拉深件拉深高度不够的原因之一是B。
A、毛坯尺寸太大;
B、凸模圆角半径太小;
C、压料力太小;
D、模具或板料不清洁12、翻边模进行内孔翻边冲试时,出现翻边不齐、孔端不平的原因之一是C。
A、坯料太硬;
B、翻边高度太高;
C、凸模与凹模之间的间隙不均。
13、翻边模进行外缘翻边冲试时,出现破裂的原因之一是_A_。
A、凸模与凹模之间的间隙太小;
B、凸模与凹模之间的间隙太大C、凸模与凹模的圆角半径太大;
D、凸模与凹模的硬度太高。
14、精密的光学量仪在_B_进行测量、储藏。
A、室温下;
B、恒温室内;
C、车间内。
15、按补偿件的修整方法,补偿装配法又可分为_B_和调整装配法。
A、选择装配法;
B、修配装配法;
C、成套装配法。
模具钳工技术,16、支承板(或支承钉)在装配过程中产生位置误差,会使定位元件的定位面与工件接触不良或使定位处于_B_。
A、过定位;
B、强制状态;
C、欠定位。
17、在配制低熔点合金过程中,可在已熔化的合金表面上撒些_B_,用以防止合金被氧化。
A、石蜡;
B、石墨粉;
C、粘结剂;
18、浇注低熔点合金前,应将整个固定部件预热到_C_。
B、80100C;
C、100150C。
19、镀铜法适用于_A_的凸模与凹模,且调整间隙比较困难的冲模。
A、形状复杂、数量多;
B、形状简单、数量多;
C、形状复杂、数量少;
D、形状简单、数量少。
20、涂漆法是在凸模刃口至距刃口_A_mm左右一段工作表面上涂一层氨基醇酸绝缘漆或磁漆。
A、10;
B、12;
C、15;
D、20。
模具钳工技术,21、安装冲模时,压力机滑块在下死点时,其底平面与工作台面之间的距离应_A_冲模的闭合高度。
A、小于;
B、等于;
C、大于。
22、冲裁件剪切断面光亮带太宽的原因是_A_。
D、凹模孔有倒锥现象。
23、弯曲模试冲时冲压件尺寸过长的原因之一是_A_。
A、间隙过小;
B、间隙太大;
C、弹性变形的存在;
D、定位不稳定引起24、在工模具装配中,应选择_A_的零件做补偿件。
A、便于拆装;
B、精度较高;
C、精度较低。
25、用低熔点合金固定的凸模可安全地冲裁B以下厚度的各种金属板料。
A、1.5mmB、2mmC、2.5mm,模具钳工技术,26、涂漆后的凸模放人恒温箱,升温至C,然后保温,再随恒温箱缓慢冷却后取出。
A、6080B、80100C、10012027、弯形模试冲时,冲压件弯曲部位产生裂纹的原因之一是_B_。
A、模具间隙太小;
B、板料塑性差;
C、凹模内壁及圆角表面粗糙度值大;
D、弯曲力太大。
模具钳工技术,1.冲裁模装配技能方面有何要求?
答:
(1)装配好的冲裁模,其闭合高度及各种零件间的相对位置应符合图样规定要求。
(2)凸凹模的配合间隙应合理均匀,符合图样规定要求。
(3)导柱与导套之间导向良好,移动平稳均匀,无歪斜和组滞现象。
(4)模柄的圆柱形部分应与上模座上平面垂直。
(5)模具应在生产的条件下试冲,冲压出的零件应符号图纸要求。
2.模具钳工如何修整凸凹模型面?
答:
常用压印修锉法。
即按划线和样板精加工好一个模子(如凸模或凹模),作为印修基准件,然后将已半精加工并留有一定余量的凸模放在凹模上,用压床或锤子锤击施加压力,使凸模上多余的金属被凹模挤出,在凸模上出现凹模的压痕,再根据压痕将多余金属锉去。
经过反复压修达到图纸要求。
模具钳工技术,3、简述夹具装配测量的一般程序。
(1)合理选择装配基准件。
(2)在选择测量和校正基准面时,尽可能符合基准统一原则。
(3)测量和校正基准面若超差,应进行刮削直到符合技术要求。
4、为什么要通过试验确定冲压件的毛坯尺寸?
冲压件成形前的毛坯尺寸和形状一般可用计算或图解的方法求得,但是在实际冲压过程中,板料的厚度会发生变化。
因此,其计算出来的数据要在试冲中进行校验和修整。
5、斜孔钻削有何特殊性?
钻削斜孔可采用哪些方法?
钻头的轴线与斜面不垂直,钻孔时单面受力,使钻头偏向一侧而弯曲造成不能进入工件易折断。
(1)将斜面放置成水平面对准孔的中心钻一浅坑然后逐渐加大倾斜,相应地钻深坑。
(2)先用中心钻钻出锥孔,再用钻头钻成位置正确的孔。
(3)在斜面上铣出一个平面,然后换钻头钻孔。
模具钳工技术,6、模具的调试通常包括哪些步骤?
(1)将模具安装在适当的压力机上,用指定的坯料进行试冲。
(2)根据试冲时出现的质量缺陷,分析产生的原因,并设法解决。
(3)排除各种影响安全生产质量稳定和操作方面的因素。
7、机床夹具零件有哪几种制造方法?
(1)刮削夹具体的基面与定位表面。
(2)研磨支承面及钻套内孔。
(3)倒毛刺钻孔攻螺纹。
(4)在精密钻床上对钻模板,分度盘上的孔进行钻、铰等加工。
(5)夹具的整体装配、检测等。
8.冷冲模装配时应达到哪些基本要求?
(1)模架精度符合冲模模架技术条件。
(2)装配好的冲模上模,沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。
(3)定位和挡料装置的相对位置应符合图纸要求。
(4)卸料和顶出装置的相对位置应符合设计要求。
模具钳工技术,(5)紧固件装配应可靠。
(6)落料孔或出料槽应畅通无阻,保证制件或废料能自由排出。
(7)标准件应能互换;
紧固件和定位件与其孔的配合应正常、良好。
(8)模具在压力机上的安装尺寸需符合选用设备的要求;
起吊零件应安全可靠。
(9)模具应在生产的条件下进行试模。