江西省中等职业学校第五届技能竞赛节机电一体化设备安装与调试技能竞赛试题(A).doc

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江西省中等职业学校第五届技能竞赛节

机电一体化设备安装与调试技能竞赛试题

(A)

考试日期2008-4-10

考试用时240分钟

开考时间8:

30~12:

30

考生工位号

本份试卷共7页

有一个工作系统,如下图所示:

一、系统情况说明

1、系统的器件说明

1)动力源。

系统为一物料传送分拣结机构,其中传送带动力源是带减速装置的三相异步电动机,电动机电源为AC380V,由变频器驱动。

2)气动装置。

用于完成推料动作,由三只气缸和三只电磁阀组成。

电磁阀电源为DC24V。

3)传感器系统。

提供一只光电传感器、一只电感传感器和两只光纤传感器,一只光电传感器放在A位置,电感传感器放在Ⅰ位置,两只光纤传感器分别放在Ⅱ和Ⅲ位置上。

(其序号与运动方向一致),作为系统的识别装置;三只气缸的顶部和尾部分别装有磁性开关,可配合完成气缸的推料控制。

请注意传感器的接线规则,以免烧毁传感器。

4)系统用到的指示灯、蜂鸣器电源均为DC24V

2、系统工作功能(每项功能12分,总分60分)

该系统可进行毛坯的加工,加工完的毛坯即成为工件。

要求考生安装并调试好该系统。

系统具体功能如下:

1)毛坯分为合格毛坯与不合格毛坯。

在调试时用塑料件(不分颜色)代替不合格毛坯,用金属件代替合格毛坯。

不合格毛坯不进行加工,传送到位置Ⅱ或Ⅲ,由相应的光纤传感器检出后由对应气缸推入料槽;

2)合格的金属毛坯在位置Ⅰ被电感传感器检出后在位置Ⅰ处模拟加工4s(用指示灯HL3发光代替),加工完后在原位模拟换位3S(HL3熄灭,用HL4发光3S模拟表示),然后进入第二道工序加工3S(仍用指示灯HL3发光代替),此道工序加工完后认为加工完成,HL3熄灭,由该处(位置Ⅰ)气缸推入料槽。

3)当传送带上连续出现三个不合格毛坯时,说明废品率太高,此时,应自动停机,10s后系统恢复运行.

4)如果传送带上连续出现30秒无物料,为节约电能,传送带应能自行暂停使用,待有新的物料放入加料孔中时,传送带能自行启动继续运行。

5)系统设置急停开关QS,在系统工作过程中,压下QS,系统所有器件停止工作。

QS复位后,点动启动按钮SB5,系统重新启动。

备注:

①如果考生觉得上述某条要求有难度,可以自行去掉后编程实现其他控制要求。

②当传送带上有物料时,不加入毛坯到传送带上。

待传送带上加工完物料或清除不合格毛坯后方可加入新的毛坯。

3、系统控制要求说明

1)系统设置启动按钮SB5。

按SB5,下料指示灯HL1发光,表示容许加入毛坯。

从放料孔放入毛坯,传送带落料处的传感器A检测到有物体放入后,下料指示灯HL1熄灭;变频器驱动三相异步电动机以9Hz的频率,拖动传送带正转运行。

2)当毛坯被输送至传感器B检测位置时,若为合格毛坯(金属件),则传送带停止运行,按系统功能2)完成加工;若为不合格毛坯(塑料件),则传送带不停止,按功能1)完成要求。

3)当前合格毛坯加工完或废品毛坯处理完成后,传送带继续运行,同时HL1指示灯发光,表示可以再次放入毛坯,进入下一个工作周期。

4)系统设置停止按钮SB6。

不按停止按钮SB6,系统将一直工作。

按下按钮SB6,系统在分拣完传送带上已有的物料后(包括金属和塑料),系统停止工作。

重新按下启动按钮SB5,系统再次运行。

5)在每周期开始时,在等待下料的时间长于10s后,则HL1以亮0.5s灭0.5s的方式提示尽快加入毛坯,直至传感器A检测有毛坯加入,指示灯HL1熄灭。

二、工作任务

根据系统的工作情况和要求,完成由PLC控制的生产系统机械部件安装、电路连接、气路连接、程序的编写和系统的调试任务等工作。

具体任务和要求是:

1、画出PLC与外围设备的连接图(10分)

要求:

(1)用黑色铅笔绘图

(2)用规定的符号和文字符号

(3)绘图要求清晰规范

2、安装、调试系统(30分)

任务:

请你根据控制系统的动作和控制要求,组装、调试该控制系统的设备。

要求:

(1)在完成规定的工作任务时,请注意:

指示灯、蜂鸣器、按钮开关在按钮开关模块上。

请通过安全插拔线与PLC主机相连。

(2)所有的导线与接线端子的连接应牢固可靠;接线端子上连接的导线露铜不超过2毫米。

(3)导线必须放入线槽内。

(4)连接满足题目控制要求的气路。

(5)按照题目要求装配、调试系统。

3、保存控制程序

新建一个文件夹,将你编写的程序保存在计算机内,并且将保存的路径,存盘的文件名填在下边。

学生不将程序存盘,造成后果由其本人负责

存盘路径

文件名

6

三、系统使用的部分元件对应表

序号

系统中的元件

按钮开关模块上的元件名称

1

启动按钮SB5

SB5

2

停止按钮SB6

SB6

3

急停开关QS

QS

4

下料指示灯HL1

HL1

5

模拟加工指示灯HL3

HL3

6

模拟工件换位指示灯HL4

HL4

四、PLC的I/O端子分配图的绘制

请在上面方框中绘制你的PLC的I/O端子分配图

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