通用施工方案方案Word下载.docx

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第二章　工程概况2

第三章施工部署3

第一节电气工程４

第二节环境工程ﻩ７

第三节　电信工程9

第四节暖通工程１０

第五章质量保证措施ﻩ1４

第六章　成品保护措施ﻩ15

第八章消防保证措施ﻩ1７

第一章　编制依据

一、相关文件

１、开阳煤化工基地年产50万吨合成氨工程-仓库工程工程设计图

2、我公司历年从事类似工程的施工管理经验及技术装备、施工力量部署状况。

3、国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程。

二、相关标准及规范（不限于此）

GB5030０—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB５02４2-200２《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB5０3０3-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

ＧＢ50２43-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》

CJＪ/Ｔ29－98中华人民共和国行业标准:

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程

GB/T５0３2６－2001《建设工程项目管理规范》

三、试用范围

本施工组织设计适用于开阳煤化工基地年产50万吨合成氨工程-仓库工程水电暖专项施工项目施工全过程到本工程的竣工保修期满为止。

第二章工程概况

本工程为开阳煤化工基地年产５0万吨合成氨工程-仓库工程工程建筑为两层,根据招标文件及设计图纸要求,本工程水电安装工程内容主要包括：

环境工程、电气工程、电信工程、暖通工程及消防工程。

一、环境工程

环境工程由室内生活给水、排水工程组成。

生活给水系统入户处采用无缝钢管，焊接连接，埋地钢管采用聚乙烯胶粘带特加强防腐胶带粘接；

室内地上部分采用PP-R给水管,热熔连接。

排水系统采用聚氯乙烯PVC-U排水管道，弹性密封圈连接。

二、电气工程

仓库工程建筑电气用电均引自本工段低压配电柜，采用三相五线制。

建筑物内房间线路均采用导线穿镀锌钢管沿墙、顶棚、吊顶内或地面下暗敷。

本建筑按第二类防雷建构筑物设防，采用TN-S系统。

系统接地之总电阻不大于1欧姆。

三、电信工程

电信工程包括电话设计及火灾报警设施，火灾自动报警弱电系统中设有手动报警按纽以及感烟、感温探测器等。

四、暖通工程

采暖工程为上供下回式，采暖管道采用焊接钢管,连接方式直径小于DN２0采用丝

接,大于等于ＤＮ32宜采用焊接方式，散热器采用钢制柱形散热器。

通风设备为轴流通风机,出风处均设有弯头及防鸟网。

五、消防工程

第三章施工部署

一、施工现场管理

１、为保证工程质量,特选派公司管理技术实力较强的水电技术管理部承担该项任务。

ﻫ2、选派施工技术力量强，作风过硬的队伍承担该工程的施工.

３、科学管理，向管理要速度、要效益。

二、工期控制

为了使工程尽早交付使用，根据我公司情况并结合该队伍的实力素质，该工程水电安装部分我公司有把握提前完成。

ﻫ三、工程工序安排ﻫ本工程应坚持先预埋后安装，严格配合土建施工。

分段分层分工序展开交叉施工，采取小流水段作业，加快施工进度.

四、施工准备

1、组织技术人员认真审阅图纸，明确设计意图和有关标准规定,制定各分项工程切实可行的施工方案和工作方法。

ﻫ2、制定各种材料和半成品的订货供应计划，制定劳动力和机械设备进场计划。

3、对进场工人进行安全技术交底、健康检查,搞好新工人的技术培训工作。

第四章主要分项工程施工方案

第一节电气工程

一、电气管线配管施工ﻫ1、安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象,管内壁光滑无毛刺,管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。

配管埋入土层内应刷两层沥青。

2、暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的６倍,埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象.

3、暗配管连接宜采用管外焊接，安装时,连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1。

5-3倍,焊接口应牢固严密.ﻫ4、埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15ｍｍ,在砖墙内剔槽敷设时，必须用 

强度不低于100＃的水泥砂浆抹面保护.ﻫ5、管道超过下列长度，应加设接线盒.ﻫa．无弯时——3０M　　ｂ。

有一个弯时——２０M

c．有二个弯时——15M　　ｄ。

有三个弯时-—８M

６、预留空洞:

预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸,高度留出洞的大小及位置.ﻫ7、接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，砼墙体及砼柱内的接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用φ６园钢作接地跨接,跨接搭接长度不小于钢筋直径的６倍，且双面焊。

管口露出箱内不小于5MM，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护,防止异物进入导致堵塞。

二、管内穿线与接线ﻫ１、管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。

ﻫ2、导线的分色：

穿入管内的电线必须分色,为了保证安全和施工方便,线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄色,Ｌ2相为绿色,Ｌ3相为红色N（中性线）为淡蓝色，PＥ保护线为黄/绿双色。

3、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接,导线穿入钢管内,在导线出口处，应装护口保护导线，再不进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后，应将管口作密封处理。

铁制接线盒刷防锈漆两遍。

ﻫ4、多股导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡。

搪锡在拼线4小时内完成,禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，锡纯度要掌握好一般用65%锡，铝３5%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包绝缘塑料胶布，接头外绝缘不得低于原价的绝缘层水平，外层包黑胶布，接头外绝缘不得低于原价的绝缘层的水平。

ﻫ三、照明灯具、器具安装ﻫ1、开关、插座及灯具安装应位置正确,安装牢固，表面整洁美观。

2、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙,灯具的配件齐全，固定可靠,灯具及其控制开关工作正常可靠.

３、照明配电箱位置正确，部件齐全,箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体油漆完整，箱内外清洁,箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，箱壳接地良好.ﻫ4、箱、盘、板垂直度,体高５0mm以下，允许偏差1．5mm，体高５0mｍ及其以上，允许偏差3mｍ,成排灯具中心线，允许偏差5ｍm。

明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0。

5mｍ,同一场所高差小于5mm，板面垂直度偏差不大于0。

5mm。

5、照明配线,应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡。

ﻫ6、插座接线，应符合下列要求：

ﻫ单相两孔插座,面对插座的右孔或上也与相线相接。

左孔或下孔分零线相接.单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接,上孔与接地线相接.ﻫ插座的接地瑞子不应与零线端子直接连接.ﻫ7、照明配电箱上,应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退色.ﻫ四、电气调试

1、电气设备安装结束后，对电气设备，低压配电系统及控制保护装置应进行调整试验，调试项目和标准应按国家施工验收规范电气交接试验标准执行。

ﻫ2、电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录.

３、照明工程的线路应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录。

ﻫ4、接地装置要进行电阻测试并做好测试记录。

ﻫ五、弱电工程

　　本工程弱电工程主要包括有单元电话系统，单元对讲系统，单元网络系统,单元安防系统。

本工程弱电工程不仅齐全而且复杂，科技含量高. 

ﻫ

（1）安装前的准备工作。

与土建、给排水、电力照明、采暖、装修等专业核对图纸,分析空间交叉位置,提出走线方案，对于有强电磁场干扰、高温区域的地方敷设电缆时应采取必要的保护措施。

（２）预埋管线和线路敷设。

在土建浇注混凝土时，应开始配合施工，按闭路电视系统施工图中的敷设线路，埋入暗配管、分线箱、接线盒,埋入电缆穿墙套管等。

管路暗敷的施工方案同强电。

六、接地避雷系统

１、避雷系统安装

（1）避雷带与引下线之间的连接采用焊接。

（２）建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1。

5-１.8m处调协断接卡，断接卡应加保护措施。

（3）配电装置的构架或屋顶的避雷针应与接地网连接，并应在其联合会装设集中接地装置。

ﻫ（4）避雷带及其接地装置,应采用自下而上的施工程序，首先安装集中接地装置，后安装引下线.ﻫ2、接地系统安装：

ﻫ

（1）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。

（２）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合规范.ﻫ（3）接地电阻不大于4欧姆.

第二节环境工程

一、室内排水管道安装：

ﻫ本工程的排水管采用PVＣ—U塑料排水管：

1、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。

孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大５０－100ｍｍ，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高,并应清除管材和管件上的污垢.

２、当施工现场与材料储存库房温差较大时,管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。

ﻫ3、楼层管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。

当安装间断时,敞开处应临时封闭。

4、管道应按设计规定设置检查口或清扫口。

检查口位置和朝向应便于检修。

ﻫ当立管设置在管道井、管窿或横管设备在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检测修门。

5、立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于１60mｍ地，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。

当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：

夏季5－10mｍ，冬季15—20ｍm。

ﻫ6、非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。

７、管道支承件的间距,立管管径为50ｍm的，不得大于１．2m，管径大于或等于７5mm，不得大于２ｍ。

横管直线管段支承件间距宜符合下表规定。

ﻫ　　　　横管直线管段支承件的间距

管径（mｍ）

40

50

75

9０

110

12５

16０

间距（m）

0．4０

0.5０

0．75

0。

90

1．10

1.2５

１。

6０

8、横管的坡度设计无要求时,坡度为0．０2６。

ﻫ9、立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20—５0mm。

ﻫ10、管道的配管及坡口应符合下列规定。

ﻫ

（1）锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定.

（２）锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具.端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。

（3）插口处可用中号板锉锉成１５度-３０度坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1／３－1/２.坡口完成应将残屑清除干净.

１1、管道穿越楼层处的施工应符合下列规定:

（１）管道穿越楼层处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C２０细石混凝土分二次浇捣密实。

浇筑结束后，结合找平层或面层施工,在管道周围应筑成厚度不小于2０mm宽度不小于30mm的阻水圈.

（2）管道窗越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿越管外径大１0－2０mm套管高出地面不得小于50mm。

ﻫ1２、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净,无尘砂与水迹。

当表面沾有油污时，应用清洁剂擦净。

ﻫ1３、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记.ﻫ14、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。

插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

15、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。

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