U8物料清单操作手册Word文档格式.docx

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1.本作业提供新增、修改、变更、删除、查询、复制、公用、审核、弃审、停用、还原、打印等基本功能。

2.按工具栏"

审核"

按钮，可将物料清单新建状态改为审核；

按"

弃审"

可将审核状态改为新建；

停用"

可将审核、新建状态改为停用；

还原"

可将停用状态改为被停用前的原始状态（新建或审核）。

3.在新增状态下，可启用工具栏"

复制"

功能，以拷贝与新建立母件结构类似的母件清单，再作修改，节省手动输入时间。

在BOM复制窗口，表头有选择栏位"

追加"

，默认为不选。

（1）如果选中，则复制当前BOM时，不清除以前已有的BOM子件资料，而是以追加方式，在原已有子件基础上新增本次复制的子件资料，但系统校验追加的"

子件编码+结构自由项+子件行号+固定用量"

不可重复且生效/失效日不可重叠，如同手动输入新增子件时的校验相同。

（2）如果不选中，则用本次复制的BOM覆盖已有的子件资料。

4.在查询状态下，指定某一母件清单（主要或替代）资料后，可启用工具栏"

公用"

功能，以新增、修改、查询、删除公用此清单的公用母件资料。

5.在某一母件清单的子件行，点右键，可维护或查询该子件的替代料资料。

6.在某一母件清单的子件行，点右键，可维护或查询该子件的"

定位符"

资料。

7.在修改状态，表头可修改字段"

母件损耗率、版本说明、版本日期、替代说明"

，表体除"

子件行号"

外其它输入字段均可修改，但系统都将作相应合法性校验。

8.停用物料清单约束条件如下：

如果存在未停用的替代清单，则至少一个主要清单不得被停用；

如果在另一个清单中被用作公用清单，则至少一个主要清单不得被停用。

9.删除物料清单的约束条件如下：

如果物料清单状态为"

，则该物料清单不可被删除；

如果存在替代清单，则至少一个主要清单不得被删除；

如果在另一清单中被用作公用清单，则至少一个主要清单不得被删除。

10.物料清单修改约束条件：

点修改按钮，只可修改新建状态的物料清单；

若要修改审核状态的物料清单，须点变更按钮执行；

停用状态的物料清单不可修改或变更。

11.进入程序时，系统不读取任何资料，可直接新增物料清单。

点"

过滤"

按钮，可过滤已建立的物料清单资料，列表默认显示，可点工具栏"

隐藏"

改为将列表隐藏，同时在列表隐藏状态，可点工具栏"

显示"

改为显示列表。

12.在某一母件清单的子件行点右键，可维护或查询该子件的阶梯损耗资料。

但固定用量或产出品子件不可输入阶梯损耗。

13.在查询状态下，可启用工具栏"

复制整单"

系统执行整单复制时，进入新增状态，将光标所在当前物料清单除物料编码+结构性自由项之外的表头表体资料全部带入，供手动修改。

14.在查询状态，按工具栏"

行号整理"

按钮，系统按现有子件行号大小顺序，以生产制造参数设定中"

子件行号增加值"

重新生成BOM子件的子件行号。

【栏目说明】

表头栏目

∙BOM类别：

系统默认为"

主BOM"

，可改为"

替代BOM"

。

∙母件编码：

可参照存货主档输入且必输，输入母件编码后可自动带出该母件名称、规格型号及主计量单位。

输入的母件编码必须在存货档案中"

允许BOM母件"

设为"

是"

；

如果该"

母件+结构自由项"

已引用公用清单，则不可输入；

该"

在建立主要清单前，不可建立替代物料清单。

∙结构自由项：

可参照存货主档输入，若该物料有结构自由项存在则必输。

∙母件损耗率：

输入母件的耗损率，预设值为零，输入值不可大于100。

过程型（ProcessType）制造业适用，如化学业。

∙版本代号：

建立主要清单时必输，即主要物料清单须至少有一个版本代号，建替代清单时不可输入。

同一"

，其版本代号不可重复；

新增时系统自动由上一版本号加生产制造参数中设定的"

清单/工艺路线版本增加值"

，可改。

∙版本说明：

表示版本代号的说明，建立主要物料清单时必须输入。

∙版本日期：

表示物料清单版本的生效日期。

新增物料清单时，若生产制造参数中设定的"

清单/工艺路线版本日期默认值"

为空，则默认系统日期，否则默认设定的日期，可改。

建立主要清单时必输，同一"

的不同版本代号的"

版本日期"

不可相同。

∙替代标识：

建立替代清单时必输。

的替代标识不可重复。

∙替代说明：

表示替代物料清单的说明，如返工、维修清单等，建立替代清单时必须输入。

∙变更单号：

该BOM若是由工程变更系统发行产生，则显示其工程变更单号/行号。

∙默认基础数量：

默认为1可改，必输且大于零，作为子件基础数量的默认值。

∙状态：

默认生产制造参数中"

新增物料清单默认状态"

表体栏目

∙子件行号：

表示子件在清单中的顺序号。

新增时默认当前最大行号加生产制造参数中设定的"

子件/工序行号增加值"

，可改但不可重号，必须输入。

新增保存后再刷新时，系统按该行号大小由小至大排列显示子件资料。

∙工序行号：

指定子件在母件工艺路线中的工序行号。

可参照"

的工艺路线工序行号输入，必须输入。

在建立主要清单时，可参照"

当前有效的主工艺路线（与主要清单版本日期比较）的工序行号，也可手动输入当前有效主工艺路线中不存在的工序行号；

当建立替代清单时，可参照与"

有相同替代标识的替代工艺路线的工序行号，若无有效的替代工艺路线，则参照有效的主工艺路线的工序行号，或手动输入有效的主要或替代工艺路线中不存在的工序行号；

若该"

无当前有效的工艺路线，则系统默认为"

0000"

可改。

∙子件编码：

参照存货主档输入且必输，输入子件编码后可自动带出该子件名称、规格型号及主计量单位。

输入子件的存货属性与母件属性有所限定，具体约束条件参照下表，且子件必须为存货档案中"

允许BOM子件"

为"

者；

主要清单中"

子件+结构自由项"

不可与"

相同，替代清单中可与母件相同；

相同工序行号中，"

子件编码+结构自由项"

可重复，但其生效/失效日期不可重叠。

母件：

BOM物料属性

子件：

标准物料

模型物料

标准物料，模型物料，选项类物料

选项类物料

计划物料

标准物料，模型物料，选项类，计划物料

参照存货主档输入，若该子件有结构自由项存在则必输。

替代清单中"

可与"

相同；

∙基本用量：

每基础数量所对应的子件需求数量，如在某一母件下该子件的基本用量为1/27，则可以基本用量为1而基础数量为27来表达。

系统默认值为1可改，必输。

∙基础数量：

表示基本用量的放大倍数，如在某一母件下该子件的基本用量为1/27，则可以基本用量为1而基础数量为27来表达。

由表头"

默认基础数量"

带入，可改必输。

∙子件损耗率：

输入子件的耗损率，预设值为零。

离散型（DiscreteType）制造业适用，如机械业。

∙阶梯损耗：

若该行子件有维护阶梯损耗资料，则显示*号。

∙辅助单位：

默认存货档案库存单位，可删改。

∙换算率：

默认计量单位组中主计量与辅助计量单位的换算率。

∙辅助基本用量：

对于辅助计量单位所表示的子件的基本用量。

∙固定用量：

表示在母件制造过程中，该子件的使用数量是否随母件的制造数量而改变。

若为"

固定"

，则在生产订单或委外订单中该子件的使用数量与物料清单中的母件损耗率及生产/委外订单上母件的生产数量无关，其使用数量是固定的。

∙供应类型：

按子件存货主档带出，可改为"

入库倒冲/工序倒冲/领用/虚拟件/直接供应"

之一。

当"

工序行号"

时，不可为"

工序倒冲"

当子件为"

产出品"

时，必须为"

领用"

计划品、PTO模型、选项类"

虚拟件"

，但子件为"

ATO模型"

时，可为"

虚拟件、直接供应"

之一；

若子件在存货档案设为"

追踪性存货"

，则不可设为"

入库倒冲"

或"

若供应仓库为代管仓，则不可设为"

当BOM类别为替代BOM时，可以为"

当子件为固定用量时，不可为"

∙使用数量：

考虑母件和子件耗损率后，子件所需的数量。

（1）当子件存货档案中BOM展开单位设置为辅助计量单位时：

当子件为变动用量时，等于"

辅助基本用量/基础数量/（1-母件损耗率）*（1+子件损耗率）*换算率"

当子件为固定用量时，等于"

辅助基本用量/基础数量*（1+子件损耗率）*换算率"

（2）当子件存货档案中BOM展开单位设置为主计量单位时：

基本用量/基础数量*（1+子件损耗率）"

基本用量/基础数量/（1-母件损耗率）*（1+子件损耗率）"

∙辅助使用量：

对于辅助计量单位所表示的子件的使用数量。

辅助基本用量/基础数量/（1-母件损耗率）*（1+子件损耗率）"

辅助基本用量/基础数量*（1+子件损耗率）"

∙生效日期：

子件开始生效的日期。

生产订单或委外订单的开工日期，如果落于生效日和失效日间，则该物料列入应领用物料，MPS/MRP也考虑该生效日。

新增时系统默认母件的"

，若是替代清单则默认2000/01/01可改，对于主要清单须大于或等于母件"

且不可大于"

失效日期"

，同一"

在同一工序行号，其生效日期/失效日期不可重叠。

∙失效日期：

子件开始失效的日期。

生产订单或委外订单的开工日期，如果落于生效日和失效日间，则该物料列入应领用物料，MPS/MRP也考虑该失效日。

新增时系统默认2099/12/31可改，不可小于"

生效日期"

∙偏置期：

在单阶物料清单中，子件的偏置期表示该子件比其母件计划开工日应提前或延后提供的天数。

∙计划比例：

MPS/MRP系统对计划品、模型和选项类物料清单进行预测展开时的子件的计划百分比。

系统默认为100，若母件属性为"

计划品、模型、选项类"

则可改。

∙产出品：

若为产出品，则在清单中代表计划供应而非耗用，在计算物料供应和需求净值时，MPS/MRP展开包括生产订单及物料清单上的产出品物料，并将此类型的子件需求作为有效