煤炭产品数质量管理办法Word格式.docx

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第五条本办法适用于寺河矿范围内涉及煤炭生产、加工、运输与销售的部（科）室与生产区队的煤炭产品的质量与数量管理工作。

第二章质量体系及质量责任

第六条为更好地贯彻质量方针与实现质量目标,加强煤质管理的基础工作,成立煤质管理组织机构:

组长:

矿长

常务副组长:

生产副矿长、洗选副矿长

副组长:

其她副矿级领导

成员:

调度室、选煤厂、生产技术管理部、地测科、安全管理部、机电管理部、人劳科、总工办及所有井下生产、辅助单位正职

第七条职责:

1、矿领导职责

1、1矿长负责煤质管理机构的设置、人员的配备与资金的投入,就是本矿煤质管理的第一责任者。

1、2生产副矿长全面负责井下煤质管理工作;

负责井下原煤采掘、运输、提升环节全过程的质量管理工作,合理制定有利于本矿煤质提高的工资分配考核办法,保证本矿原煤质量的稳定与提高;

负责主持每月的煤质会议。

1、3洗选副矿长负责洗选过程中的煤炭质量、过程检验、加工销售、装车计量工作,负责洗选煤质标准化工作。

1、4总工程师负责煤质管理的技术工作,包括对采区与工作面设计、衔接、生产、运输、加工过程的技术管理与技术改造工作。

1、5机电副矿长负责对生产、运输、加工过程中的机电设备管理工作,负责煤炭运输环节的块率提高工作。

1、6安全副矿长对煤质措施的实施负安全监督把关责任。

1、7其她副矿级领导对分管范围内的煤质管理工作负责。

2、专职煤质管理机构职责:

调度室就是矿专职煤质管理机构。

负责制定全矿各环节提高煤质措施及考核办法并组织实施;

负责对煤炭生产源头的质量进行监督把关;

负责对煤质事故进行分析处理。

3、生产技术管理部:

负责采面设计与衔接过程中的煤质管理,采掘作业规程中要明确本工作面原煤质量指标与提高原煤质量、块率、回收率的具体措施。

采掘作业规程应通过煤质管理机构的审批后方可执行。

在盘区、工作面设计中,要充分考虑工作面存在的断层、陷落柱等构造,根据构造区影响范围,确定工作面推进方案,需要工作面搬家做工程的要提前设计;

需要工作面硬行推过的,必须制定详细的煤质保证措施。

4、机电管理部:

负责设计安装过程中的煤质管理,要合理安装排水系统,在各转载点设计提高块率的缓冲装置。

5、地测科:

负责提供盘区与采面设计所依据的地质资料,地质资料必须详细、准确、可靠,对回采、掘进工作面的煤厚、煤质、涌水、构造、采高等地质情况进行预测预报。

6、安全管理部:

负责对提高煤质安全措施进行督促检查。

7、人劳科:

负责执行对各单位的煤质考核结果。

8、总工办负责督促落实选煤厂煤质计量器具的校准工作。

9、选煤厂:

负责洗选加工与商品煤装车过程中的煤质管理;

负责上站煤的煤质管理;

负责售后服务工作;

负责选煤厂安全质量标准化工作。

10、井下区队负责在生产过程中实施煤质、块率、回收率提高的具体措施。

第三章原煤生产过程质量管理

第八条原煤生产过程的煤质管理,主要就是最大限度地控制与降低采掘生产过程中原煤的灰分、水分、含矸率与硫分,提高原煤块率,通过不同质量煤炭的合理配采,使原煤质量保持稳定与提高。

第九条煤质化验室足额配备培训合格的采制样与化验人员及相关的仪器设备,以满足煤质管理工作的需要,加强煤炭生产洗选加工等各个环节的煤质管理力度。

第十条煤质管理机构负责编制本矿的年、季、月煤质计划及说明书,并将原煤质量计划按月分解到各队,根据分月煤质计划加强对各队煤质指标完成情况的考核工作。

第十一条煤质管理机构每月对各工作面、主井、煤山的块率、灰分、水分、硫分及发热量进行测定,形成原煤质量月报,负责于次月2日前上报洗选加工处。

第十二条机电管理部负责根据实际情况在煤炭生产洗选加工的各个转载环节与储煤仓安装与完善螺旋溜槽或其它降低块损的设施。

第十三条地质管理:

（一）地测科要加强地质预测预报工作,为矿井开采提供详细、准确、可靠的地质资料。

1、超前准确探清采（盘）区内影响生产与煤质的冲刷带、断层、无炭柱等构造。

2、准确提供煤层煤厚的等厚图及采（盘）区与工作面的煤层厚度。

3、准确提供采（盘）区及工作面的水文地质情况。

4、准确提供工作面的顶底板岩性资料。

5、工作面开掘前,应根据邻近工作面的开采情况及各种勘探资料综合分析,做出工作面的煤厚与构造预测。

6、工作面掘出后,要进一步核实构造的产状要素,特别就是通过坑透探清陷落柱、断层等构造的范围与大小,对坑透疑点必须用钻探证实,探明陷落柱、断层等对该综采工作面及邻近工作面的影响范围、影响情况,为生产提供较准确的构造分布状况及控制措施。

（二）地测科要将综采工作面的坑透资料要及时报矿生产技术管理部备案,必要时,生产技术管理部要根据坑透资料,修改设计及开采方案,报矿总工程师批准后实施。

（三）采（盘）区、采面掘进施工中,地质人员勘察准备与回采巷道的围岩、煤层结构、夹矸厚度与岩性等;

煤质化验部门要根据煤层结构、夹矸厚度与岩性的变化,分区域、分段对煤层分层煤样与全层煤样进行化验;

采煤工作面生产前,必须有煤层柱状图。

第十四条设计及规程管理

（一）生产采（盘）区与采煤工作面设计要严格按《晋城煤业集团采区（面）设计与采掘作业规程编制审批管理办法》的有关规定与要求的程序编制与审批。

采（盘）区与采煤工作面设计所依据的地质资料必须详细、准确、可靠,地质资料不清不得进行采掘工作面设计。

（二）采煤工作面设计由生产技术管理部负责完成,设计时所确定的巷道布置方式、采煤工艺与设备选型等都要符合《晋煤集团加强生产过程煤质管理的规定》的要求。

（三）采（盘）区设计或采煤工作面设计,在选择采用新技术、新工艺、新装备时,要有利于煤质与块率的提高。

（四）采（盘）区、采煤工作面的设计,都必须优选提高煤质的措施与办法,遇到地质构造时要有保证煤质的措施。

（五）15#煤进行采（盘）区设计时,应优先采用薄煤层开采设备,最大限度减少割矸石量;

三号煤工作面设计时,要根据提供的地质资料,认真分析对煤质的影响因素,必要时要采取保证煤质的技术措施。

当矿井采取相应措施后,原煤含矸率仍超过15%时,考虑建立与健全排矸系统。

（六）地质构造复杂的采煤工作面设计,要多方案论证,优选合理的采煤方法。

（七）岩巷掘进工作面及半煤岩巷（岩石厚度占掘进端断面1/3以上的巷道）掘进、煤层巷道掘进时遇到构造,要采取相应的技术措施。

（八）采掘作业规程中要有明确的本工作面原煤质量指标（主要包括灰分、含矸率、全水分、块率、回收率）与提高原煤质量及块率的具体措施的专门章节。

应将采煤、装煤、运输、支护、过地质构造与提高与保证煤质措施有机地结合起来,将其纳入现场管理、检查、考核的内容。

（九）凡综采工作面有较大断层（断距大于5m）与较大陷落柱（长轴大于30m）影响煤质时,要对工作面的巷道进行合理布置:

1、构造在切眼附近时,可在圈定工作面时,考虑开掘巷道甩掉构造。

2、构造位于工作面中部时,应另送切眼。

若位置不宜甩掉且必须通过时,必须制定技术措施,保证煤质的要求。

3、当工作面遇到的冲刷带、断层、陷落柱影响全煤厚的开采时,必须制定技术措施,保证煤质的要求。

第十五条回采过程煤质管理

（一）各工作面必须严格按作业规程、措施要求对综采工作面采高、顶板管理等影响原煤质量的工序进行控制。

（二）在生产过程中由于地质条件变化,严重影响煤质时,必须及时采取保证煤质的具体措施,否则停止生产。

（三）灰分、含矸率控制

1、回采工作面严格按规程要求控制采高,地测部门做好预测预报工作。

2、生产过程中工作面遇特殊地质条件,工作面顶板十分破碎,随采随落、冒顶或煤层厚度不够,都必须制定保证煤质的相应措施。

3、回采工作面底软,支架出现“啃底”现象,必须制定专门措施。

4、遇工作面伪顶破碎随采随落时,必须及时拉过超前架,伸出伸缩梁,保证支架初撑力达标。

空顶较大时,采取勾顶措施,尽量减少漏矸。

5、机头、机尾段控制好底板,严禁割底,在顺槽巷道高度满足要求保证支架行程的前提下,割底厚度不超过200mm。

加强超前支护强度,尽量保证巷道不底鼓不下沉。

6、工作面遇底板隆起构造或工作面在正常推进过程中出现异常情况,必须采取割底措施的,现场跟班干部必须及时向调度室、地测科汇报,调度室组织人员现场勘察,现场确定底板调整方案,减少割底矸厚度。

7、因工作面煤体疏软、片帮大,顶板冒落时,必须将大块矸石在顺槽皮带捡出,严禁300毫米以上的大块矸石进入主运煤系统。

8、工作面过断层、陷落柱时,必须安装挡矸系统。

9、考核

（1）对综采工作面割底超过200mm,每发现一处对责任单位罚款1000元。

对综采工作面割底厚度超过500mm的,每发现一处对责任单位罚款5000元,厚度每增加100mm加罚1000元。

（2）工作面因为人为因素,导致工作面出现异常,必须采取卧底措施或导致顶板冒落矸石量多时,对责任单位罚款5000元;

对冒顶严重发生事故的,按照事故分析进行处罚。

（3）工作面出现割底情况的,当班值班干部、跟班干部、安监工必须立即向调度室汇报,否则对值班干部、当班跟班干部、验收员、安监工各罚款200元。

（4）综采工作面对遇地质构造严重影响煤质时未制定专项煤质保证措施的,对责任单位罚款5000元。

（四）水分控制

1、工作面必须有完善可靠的排水系统,坚持使用喷雾洒水,杜绝常流水现象,严禁将积水排入出煤系统。

2、正常情况下,工作面各转载点、机组必须坚持开机洒水、停机停水的原则,如设备空运转或因淋水涌入等原因造成煤质湿润时,各转载点暂不洒水,由安全管理部门现场把关。

3、加强工作面供、排水设备管理,杜绝跑、冒、滴、漏现象。

4、皮带机头岗位人员搞标准化要使用铁锹人工清理,不得用水冲洗,防止积水流入煤仓。

（五）杂物、铁器控制

1、工作面初采时,必须将杂物、铁器清理干净,严禁拉入运煤系统。

2、端头支护所涉及到的背板、木楔、柱帽、锚杆、网片等杂物必须采取回收措施,严禁将杂物拉入运煤系统。

3、顺槽皮带必须安装除铁器,并正常使用,除铁器上的铁器及时清理。

文明生产所清理的杂物必须做专门处理,严禁拉入运煤系统。

4、工作面初采、末采时,加强对工器具、设备器件、备品备件、各种材料的管理,严禁将其拉入运煤系统。

第十六条掘进过程煤质管理

（一）灰分控制

1、巷道开口前,必须将料石、砼喷层、锚杆、金属网、木料等杂物清理干净;

工作面包迎头所用塑料网及其它支护材料在割煤前要清理干净,严禁上述杂物进入出煤系统。

2、掘进过程中,严格控制巷道高度,严禁割底割矸。

3、巷道卧底厚度超过200毫米（含200毫米）时,要采取卧底措施,防止大块矸石进入运煤系统。

4、严格按断面施工,控制巷道成型,严禁超挖。

5、掘进工作面冒顶、过薄煤区、冲刷区、陷落柱、断层等地质构造,或施工水窝、绞车硐室时,必须制定并采取相应的保证措施,防止大块矸石进入运煤系统。

6、当遇到大块矸时,要在工作面或皮带、溜子上及时捡出,严禁300毫米以上的大块矸石进入运煤系统。

7、掘进工作面按照相关业