高处作业吊篮工程施工方案Word格式文档下载.docx
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安徽鑫通建设工程有限公司
吊篮单位：
安徽嘉腾起重升降机械设备有限公司
二、编制依据
1、GB19155-2003中华人民共和国《高处作业吊篮》
2、JB/T11699-2013《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》
3、DB34/T1720-2012《高处作业吊篮检验规程》
4、JGJ202-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》
5、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
6、《关于进一步加强我市建设施工高处作业吊篮安全管理的通知》合肥质安{2011}96号
7、《关于进一步加强我市建设施工高处作业吊篮安全专项整治工作的通知》合肥质安{2013}03号
8、智能装备园幕墙工程设计图纸。
9、施工现场条件。
三、电动吊篮的技术参数及说明
1、ZLP800型高处作业吊篮主要技术参数
①参数表
项目名称
单位
设计值
备注
型号
/
ZLP800
额定载重量
Kg
800
提升速度
m/min
9-11
悬吊平台尺寸（长*宽）
mm
（2000×
3）×
760
1m、1.5m、2m、2.5m、3.0m、3.5m、4m、5.5m、6m可任意组合
悬挂机构
前梁伸出量
1100-1700
1500及1500以上时必须相应减少载重量详见说明书
调节高度
1150-1750
提
升
机
LTD80N
数量
只
2
电动机
YEJ90LB-4
功率
kW
1.8
制动力矩
N.m
15.2
安
全锁
LSF30A
质量
悬吊平台
535
2×
175
整机
1925
配重
1000
钢丝绳直径
φ9.1
②ZLP-800型电动吊篮在下列环境下应能正常工作：
a、环境温度-20－+40度。
b、环境相对温度不大于90%（25度）。
c、电源电压偏离额定值±
5%。
d、工作处风速不大于8.3m/s（相当于4级风力）。
③吊篮在动力实验时应有超载25%额定载重量的能力。
④吊篮在静力试验时，应有超载50%额定载重量的能力。
⑤吊篮额定释放不大于10m/min。
⑥手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大于1.5倍的额定速度。
⑦悬吊平台在工作中的纵向倾斜度不应大于8度。
⑧ZLP－800型电动吊篮具有以下五道安全防护装置；
a、爬升式提升机：
采用了性能先进可靠的三相异步制动电机，确保系断电后自动刹车，不会出现溜车现象。
b、行程开关（又称限位开关）：
在操作中为防止篮体冲顶，篮体两侧各装一个限位器，一旦有冲顶现象，限位器自动触动钢丝绳上端的限位挡板，吊篮自动停止运动，报警器自动发出报鸣声。
c、安全锁：
当工作钢丝绳突然切断或电机发生故障出现超速下滑意外动作时，篮体倾斜在3－8度内，安全锁自动迅速动作，能在瞬时将篮体锁在备用安全钢丝绳上，确保人生命安全。
d、电器系统有急停开关和总开关：
操作者因操作失误，当松开按钮盒上的红色急停开关或关上电源总开关，切断电源吊篮立即停止运动。
e、漏电断路器（又称漏电保护器）：
它可以在电器设备（或线路）发生漏电或接地故障时，能在人体尚未接触电之前就把电源切断，或者当人体接触带实体时，能在0.1秒内切断电源，确保人生命安全。
2、ZLP630型高处作业吊篮主要技术参数
ZLP630
630
1.5m、2m、2.5m、3.0m、3.5m、4m、5.5m、可任意组合
1500及1500以上时必须相应减少载重量见说明书
提升机
LTD63
YEJ90L-4
1.5
安全锁
LSF30
480
1790
900
φ8.3
②ZLP-630型电动吊篮在下列环境下应能正常工作：
⑧ZLP－630型电动吊篮具有以下五道安全防护装置；
四、吊篮布置方案
1、根据本工程实际情况，结合工程的特点，篮体按照楼体外型，可任意组装成1m、1.5m、2.0m、2.5m,、3.0m、3.5m、4.0m、4.5m、5.0m、5.5m、6m以达到外墙作业施工要求，现场需要吊篮移位进行施工，可根据施工要求平移或竖向移位吊篮，移动时只要把篮体落至地面，将钢丝绳抽松，再将悬顶机构水平移动，然后人工将篮体水平抬移至工作面下方即可。
吊篮安拆前进行前进行场地平整，设立警戒线，严禁垂直交叉作业；
2、幕墙工程所有吊篮安装位置为222个；
其中C区有64个吊篮安装位置，D区有64个吊篮安装位置，E区有26个吊篮安装位置，F区有26个吊篮安装位置，G区有42个吊篮安装位置；
3、根据现场实际情况，对吊篮架设方法进行描述
①C1、C2、C3区和D1、D2、D3区屋面层有钢构架，且构架高度均为3.6米，由于吊篮前后支腿最高可升至1.7m，根据现场实际情况，吊篮无法正常架设，则此部位采用后支腿加高的方式施工，将前支架搭设在钢架结构上，并采用50*50*4的角钢焊接成“L”型，在“L”型角钢中打孔通过M14的螺栓与角钢固定，加强前梁的稳定性，后支腿加高至3.7m，后支腿采用50*50*4角钢架设成剪刀撑形式固定，防止后支腿晃动，加强后支腿稳定性（详见附件三示意图）；
②E区和F区屋面层有钢构架，且构架高度为4.8米，由于吊篮前后支腿最高可升至1.7m，根据现场实际情况，吊篮无法正常架设，则此部位采用后支腿加高的方式施工，将前支架搭设在钢架结构上，并采用50*50*4的角钢焊接成“L”型，在“L”型角钢中打孔通过M14的螺栓与角钢固定，加强前梁的稳定性，后支腿加高至4.9m，后支腿采用50*50*4角钢架设成剪刀撑形式固定，防止后支腿晃动，加强后支腿稳定性（详见附件三示意图）；
③G区屋面层有钢构架，且构架高度为5.8米，由于吊篮前后支腿最高可升至1.7m，根据现场实际情况，吊篮无法正常架设，则此部位采用后支腿加高的方式施工，将前支架搭设在钢架结构上，并采用50*50*4的角钢焊接成“L”型，在“L”型角钢中打孔通过M14的螺栓与角钢固定，加强前梁的稳定性，后支腿加高至5.9m，后支腿采用50*50*4角钢架设成剪刀撑形式固定，防止后支腿晃动，加强后支腿稳定性（详见附件三示意图）；
4、屋面层有混凝土浇筑而成的构造柱，吊篮安装在屋面层时安全绳固定在屋面上具有承载力的的混凝土构造柱上或墙体上；
并正确佩戴安全绳，禁止将安全绳栓系在吊篮篮筐上，严格遵守与篮体分开的原则，并在安全绳与墙体有接触的地方橡胶套包裹牢固，防止安全绳与墙面拐角摩擦给施工带来的安全隐患，并做好日常安全检查；
5、所有吊篮安装完毕后，全部经安徽省特种设备检测公司检测合格后并出具检测报告后，由各方联合验收完毕后且在相关部门登记备案后方可使用。
五、准备工作
1.吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。
2.在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。
3.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要任何预埋件）。
已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。
4.吊篮租赁公司会派吊篮技术人员负责现场指导安装，我方配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。
5.搬运：
水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；
垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。
在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。
六、吊篮的安装、移位和拆除方案
1、安装组合吊臂
、组装前后支架：
组装前底架、前对架：
组装后低架、后支架。
、根据女儿墙的高度、将内插架1、2分别装入前、后支架。
用连接吊臂的销子把前、中、后梁按使用要求长度连接在一起；
、把用前后支架支起的两吊臂，分别按悬吊工作平台的宽度，将两吊臂放置到将要施工的位置（两吊臂间隔距离相当于悬吊工作平台长度，误差＜＝10cm）。
、在吊臂上端安装的三角牵拉钢丝绳。
将拉拽板、张紧螺丝、绳轮（绳套）、钢丝绳、绳夹共心锣丝、牵引板等组成三角钢丝绳组件。
小绳轮装入上支架顶部后，将钢丝绳组件通过拉拽板、牵引板、小绳轮、花心锣丝如图示在整个横梁上绷紧（不得过度拧紧张紧螺丝）。
前梁略抬头。
根据建筑物及施工管理需要设置前吊臂探出长度。
安装图示：
悬挂机构的安装图
配重件稳定可靠地安放在后支架上，严禁用破损的配重件或其他替代物，并用铁丝或钢丝绳将其与后支架固定住，防止随意移动造成不必要的伤害。
前后支架底部应垫一层橡胶板，以保护建筑面。
2、悬吊工作平台的安装
根据使用方提出楼型使用平台基本尺寸确定好悬吊工作平台的长度，将分离悬吊工作平台用螺栓连接一起，并紧固各连接点的螺栓。
然后安装提升机、安全锁、行程开关、紧固固定螺丝，调整好安全锁及行程开关触头，反应切实可靠。
悬吊平
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