发电厂热工车间作业监护管理制度Word下载.docx

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发电厂热工车间作业监护管理制度Word下载.docx

4.2.2服从监护人安排,严禁私自操作和操作与工作无关的对象;

4.2.3熟知工作内容、工作方法以及被操作对象。

5执行流程及要求

5.1热工车间安排工作时,不得安排单人作业,至少两人参加工作,并指定一名监护人。

车间主任对监护人的选择负责。

5.2安排工作时,应按照现场安全条件、施工范畴等具体条件,增设专人监护和批准被监护的人数。

专责监护人不得兼做其他工作。

5.3在完成工作许可手续后,监护人应向工作班人员交待现场安全措施、危险因素和其他注意事项。

监护人必须始终在工作现场,对工作班人员安全认真监护。

5.4监护人员替换

5.4.1不需办理工作票的工作任务

5.4.1.1多人工作任务中监护人因其他缘故需要离开工作现场时,应重新指定一名监护人,并告知车间主任。

5.4.1.2两人工作任务中,监护人应向车间申请另行指定安排监护人。

5.4.2办理工作票的工作任务

5.4.2.1办理工作票的工作任务中,监护人因其他缘故需要离开工作现场时,执行工作票中的有关规定

5.4.3监护人替换时,应交接现有工作安全措施及工作现状。

5.5承担监护职责的人员

5.5.1热工车间内部指定监护人时,只要其自身素养和业务能力达到监护人的职责要求,就可担任监护人。

5.5.2在检修工作繁重,人员紧张的情形下,车间正、副主任应承担监护人职责。

6.以下规定的11类检修项目,必须设监护人,同时明确了需要监护的内容,监护人必须认真执行。

6.1温度、压力、流量、液位测点检修

6.2热工外表检修

6.3电动门、电动执行机构检修

6.4气动执行机构、调剂仪检修

6.5热控电源系统检修

6.6工程师站、操作员站、历史站检修

6.7分散操纵系统过程操纵单元设备检修

6.8继电器柜设备检修

6.9爱护、联锁回路检修

6.10热工试验工作

6.11电接点水位计检修

序号

作业活动

危险点

可能产生的危害结果

预防措施及监护工作

1

温度、压力、流量、物位测量设备检修

1.1

温度、压力、流量、物位测量设备的检修、爱护

带电作业

触电伤人

压力、流量、水位变送器检修前必须停电、验电;

高空场所的测量设备检修

人身损害

1.高空进行测量设备检修前,必须搭设脚手架并在验收合格后粘贴合格证;

2.工作人职员作时必须系好安全带,安全带要“高挂低用”

1.2

测量设备的拆装

高温高压系统管道上拆卸压力、流量、物位测量设备,工作前未考虑管道内介质温度、压力

高温蒸汽泄漏伤人

1.工作前应对管路采取隔离和消压措施,确认正确隔离、压力减至0MPa、温度降至环境温度后方可开工;

2.拆卸压力、流量、物位测量设备前,必须关闭一次门、二次门;

3.通过打开排污门消压冷却时,应带手套,防止备排放的高温液体烫伤;

4.排污门应缓慢打开,当发觉有内部高温高压介质向外泄漏时,应暂停泄压,若确因系统阀门泄漏无法隔离,则应结合机组停机后处理。

1.3

测量设备的调试

随意调整联锁、爱护用压力开关、温度开关的热工定值

1.爱护误动、拒动

2.机组非停

任何人员禁止私自调整热工定值,确保信号动作值准确。

2

热工外表的检修

2.1

热工外表的检修、爱护

外表带电作业

带电的热工外表检修前必须停电、验电;

高空场所的热工外表检修

1.高空进行热工外表检修前,必须搭设脚手架并在验收合格后粘贴合格证;

表计超周期未检

测量不准

按照周期检定打算对表计进行校验,确保在合格有效期内使用。

2.2

热工外表的拆装

高温管道上拆卸热工外表,工作前未考虑管道内介质温度、压力

1.工作前应对管路采取隔离和消压措施,确认隔离和消压后方可开工;

2.拆卸热工外表应缓慢进行,当发觉有内部介质顺着丝扣向外泄漏时,应赶忙停止工作,由运行、机务重新核对隔离措施的完整性后方可进行,若确因系统阀门泄漏无法隔离,则应结合机组停机后处理。

油系统上热工外表检修

1.油迹未清理,引起火灾,人员滑倒摔伤

1.拆装外表时滴落在高温管道及地面上的油迹,应用抹布擦拭洁净。

2.3

压力开关二次门

二次门渗漏造成此路开关不能复位,性质严峻或处理不当会造成停机。

办票退出此路爱护,紧固或更换此门

用胶临时封堵,待有机会处理。

2.4

带爱护温度测点

爱护误动导致机组停运

在没有采取安全措施的情形下,用万用表检查前应核对使用的档位,切不可用电阻档测量毫伏值。

办票退出此点爱护

复原后投入爱护

申请解除该点爱护,防止误动。

2.5

压力开关、变送器

1、下雨进水顶掉电源,引起停机。

2、测点堵,炉膛压力爱护拒动。

3、环境温度高易造成端子老化阻碍电源。

1、压力开关做好防风、防雨措施。

2、加大巡视,保证防堵装置运行正常。

3、检查炉膛压力开关端子排。

3

电动门、电动执行器检修

3.1

电动门、电动执行器的检修、爱护

带电作业、没有核对位置,走错间隔

1.电动门、电动执行器检修前,必须停电

2.工作前停电、验电,并在开关位置处悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌;

3.电源柜柜门应上锁。

高空管道上进行电动门、电动执行器检修

1.设备损坏

2.人身损害

1.高空进行电动门、电动执行器检修前,必须搭设脚手架并在验收合格后粘贴合格证;

2.工作人职员作时必须系好安全带,安全带要“高挂低用”;

3.工作现场下方应当设置安全围栏,防止无关人员进入作业区域受到损害;

4.工作中工具、材料的传递,必须使用绳索绑牢后传递,禁止上下抛掷。

高温管道上进行电动门、电动执行器检修,工作前未考虑管道内介质温度、压力

工作前应对管路采取隔离和消压措施,确认隔离和消压后方可开工。

空气开关、熔断器、热继电器定值与电机容量不匹配

1.容量过小提早动作,造成电动门、电动执行器失电

2.容量过大,过载爱护不起作用,烧电机

1.检修时,应检查记录修前的开关、熔断器、热继电器容量,按照电机的功率运确实是否匹配,对不匹配的要及时更换并做好检修记录;

2.未经运算,任何人严禁随意更换开关、熔断器、热继电器容量;

3.当电机因更换功率发生变化时,应及时运算并更换容量匹配的开关、熔断器、热继电器。

1.电缆未进行绝缘检查;

2.电机三相直阻不匹配

烧毁电机

1.对电源电缆进行测试,线间及线对地绝缘不小于50MΩ;

2.测量电机三相直阻,确保阻值匹配后方可上电调试。

电源线和信号线交叉

信号线会产生较高的感应电压,误发信号

电源线和信号线应分开敷设,不得交叉

3.2

电动门、电动执行器的拆装

1.人员体力不支;

2.拆装时使用的绳索强度不够

2.人员挤砸伤

1.较大的电动门、电动执行器拆装必须使用倒链;

2.选择强度合适的绳索。

离合器弹簧部分拆装

人员击伤

拆、装离合器弹簧时要带手套,压稳,缓慢开释,防止弹簧突然飞出伤人;

电动门、电动执行器与阀门猫抓间没有啮合好

设备损坏

1.应确保传动装置啮合良好,方可拧紧螺丝;

2.紧螺丝时应采纳对角压紧的方式。

3.3

电动门、电动执行器的调试

没有确认阀门开关方向

阀门损坏或电机烧毁

1.调试前,先手动将阀门开至中间位置邻近;

2.热工人员在操纵回路调试正常后,电动操作一下,按照阀门实际动作方向与进行的操作判定阀门开关方向是否正确。

调试时未做好有关方的沟通

调试时,运行、机务及热工三方人员应同时在场。

开、关行程定好后,未进行现场开关试验

1.开、关行程定好后,阀门应进行一次全开、全关试验,确认限位功能正常;

2.阀门进DCS操纵时,应通过DCS操作全程开关一次,确认反馈正确。

随意调整力矩开关的定值

1.在开关过程中,如阀门发卡,应由机务专业人员分析卡涩缘故,不得通过调大力矩开关定值来驱动阀门;

2.确认电动门停止在安全的位置后方可终止调试工作。

4

气动执行机构、调剂仪的检修

4.1

气动执行机构、调剂仪的检修、爱护

操纵气源不清洁,空气过滤器减压阀漏气

执行机构卡涩,

1.气动执行机构拆卸前必须对气源和电源进行可靠的隔离;

2.调剂仪拆卸前必须对气源进行可靠的隔离。

4.2

气动执行机构、调剂仪的拆装

未可靠地切断操纵气源和电源

5

热控电源系统检修

5.1

热控电源系统的运行爱护

运行中电源分开关损坏后更换

1.人身触电

2.开关跳闸、失电

3.火灾

1.若整个电源柜能够停电,必须全部停电、验电后方可工作;

2.若盘内有备用开关,应尽可能使用备用开关替代给有关设备供电;

3.若必须带电更换,则必须对该开关的进线逐一拆卸并用绝缘胶布包扎好,新开关固定好后,按照原先对应的接线位置逐一复原接线;

4.期间新开关必须处于断开位置;

5.开关拆除、更换期间,下方分开关进线部位应用塑料布防护好,以免拆卸的螺丝、垫片等导体异物落下,引起开关短路。

5.2

热控电源系统的检修

开关进出线螺丝松动

1.发热烧毁

2.引起火灾

结合机组检修,对开关进出线螺丝进行全面紧固

开关触点氧化,直阻增大

1.结合机组检修,对开关直阻进行测试

2.对直阻偏大的触点,应用金相砂纸进行打磨处理。

检修后的电源复原送电

人身触电

1.电源系统复原送电前,必须对盘内接线进行全面核对,确保接线正确;

2.电源系统复原送电前,必须对工器具进行清点,对盘内卫生进行清扫,确保没有工具、电线等导体材料放置在开关上方;

3.电源系统检修终止联系运行人员送电前,工作人员应远离电源柜;

4.严禁预约送电;

5.送电前,盘内总电源、分电源开关均应处在断开位置。

开关标识、接

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