浙大远程电气毕业论文开题报告Word文档下载推荐.doc
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（一）、国内电机制造工业发展概况
20世纪40年代以前，我国电机制造工业极端落后，全国只有少数几个城市有电机制造厂；
这些规模小，设备差，生产能力低下，产品规格混乱，材料多依赖进口。
解放前最高年产量，发电机为2万kW，电动机为5.1万kW，交流发电机的单机容量不超过200kW，交流电动机不超过230kW。
1949年以后我国电机工业才获得了迅速发展,产品的品种、数量不断增加，技术水平逐步提高。
50年代以仿制国外电机产品为主，60年代开始以自行设计的道路；
50年代只能生产一般中小型电机，不久即能制造大型发电设备和特殊用途电机。
与此同时，新技术、新材料、新结构和新工艺的应用日益广泛。
（一）在大型交直流电机方面
1.已经生产出的大型交流电机有：
6300kW/2极笼型转子感应电动机和4000kW/2极绕线型转子感应电动机。
2.已经生产出的大型同步电机有:
6300kW转速为1500r/min整块磁极同步电动机和3000kW/40极立式同步电动机及250MVA双水内冷同步调相机。
3.已经生产出的大型直流电动机有：
4600kW转速为70/120r/min的可逆转直流轧钢电动机和5000kW转速为500r/min直流发电机以及2×
4000kW双电枢转速为40/60r/min可逆转直流轧钢电动机，还有3300kW转速为500r/min矿井卷扬直流电动机以及4600kW单电枢转速为80/160r/min的非逆转直流轧钢电动机，2×
3250kW双电枢转速为90/180r/min的非逆转直流轧钢电动机，还有480kW电压380V转速为3000r/min高速直流电动机。
（二）积极采用新技术、新材料、新结构和新工艺
1.在采用新技术方面，首先是应用电子计算机来进行点击的电磁计算以及磁场、温度场计算和零部件机械计算，使用计算机CAD技术辅助电机零部件制图绘制。
2.在新材料方面，大量使用B、F级的绝缘材料，并向F、H级过渡。
环氧玻璃粉云母带和无溶剂浸渍漆、聚酰亚胺、复合材料NMN、涂敷用环氧粉末等新型绝缘材料在电机制造中大量应用。
在导磁材料方面，采用冷轧无取向硅钢片。
（三）标准化、系列化和通用化程度不断提高
1953以后多次组织电机产品的改型设计和新系列统设计，制定相应的地电机基本系列产品，还建立了比较特殊的派生系列和专用系列。
在电机零部件和安装尺寸、机座号等的标准化、系列化、通用化方面进行大量工作，形成自己的体系，还制定了电机专业的许多国家标准，等同采用国际标准或者接近国际标准。
我国电机工业迅猛发展，同时由于我国工业基础比较薄弱，电机产品品种还不能完全满足国民经济的需要；
在产品质量方面，除少数达到世界先进水平外，多数与国外先进水平相比还存在一定的差距；
在产量、单机容量、新材料供应和劳动生产率等方面，和国外先进水平的差距也较大。
（二）、国外电机制造工业发展概况
（一）大型交、直流电机
1．大型交流电机
大型交流电机在国外已成系列生产。
国外大型同步电机采用与汽轮电机或水轮电机相似的结构，此外还先后发展了带晶闸管变频装置的低速同步电机、户外电动机、低噪声电动机以及与中小型类似的大型电机等多种产品。
2．大型直流电机
近年来，在一些先进的工业国家中，直流电动机普遍使用晶闸管供电，直流发电机主要只用于不宜采用晶闸管供电的系统中。
国外生产出大型低速可逆转轧钢用直流电动机最大容量已达8840kW、65/90r/min、1304.7kN.m；
大型非逆转轧钢用直流电动机11200kW、62/180r/min。
此外，英国生产出世界上最大的矿井卷扬用直流电动机8200kW、76r/min、额定转矩为1033kN.m。
日本生产出2250kW、1800r/min的大容量高速直流电动机。
国外还出现了一些新型直流电机，例如用晶闸管和晶体管来代替换向器，并把电机和整流装置分开安装，使直流电机的极限容量提高数倍。
3.中小型电机
60年代初以来，一些主要工业国家相继发展中小型电机的新系列，或对原有系列进行改型。
应用计算机进行设计，从而提高计算精度，缩短设计周期。
功率等级和安装尺寸和国际电工委员会的标准接近。
电机设计往节能、无公害化和提高效率和降低噪声等方向发展。
在导电材料方面，有些国家发展铝线电机新系列，美国在小功率电动机生产方面，铝线电机多于铜线电机。
扩大原来的功率划分范围，改进电机结构，提高通用化程度，注意维修使用方便。
除此之外，国外还发展了一些特殊用途的中小型电机，如中型防爆电动机、交流变速电动机及调速机组、机械-电机组合式机组、无刷励磁同步电机、磁阻式同步电动机、低转动惯量直流电动机、永磁直流电动机、无换向器电动机、潜水、潜油、和钻探电动机。
二、论文提纲
一、绪论
（一）引言
1.1国内外直流电机研究概况
1.2本课题研究的背景及意义
1.3本课题研究的内容
（二）、直流电机概述
2.1直流电机的用途及分类
2.2直流电机的结构组成及工作原理
2.3直流电机的主要性能参数
（三）直流电机设计的任务与过程
3.1直流电机设计的任务及设计时给定的数据
3.2直流电机设计的过程和内容简介
二、直流电机设计计算准备
（一）直流电机主要尺寸，绕组构成和原理
（二）电机主磁路
（三）电动机转速变化率
（四）损耗与效率
（五）要求电机设计的原始数据分析
三、电机设计计算程序
（一）额定数据和主要尺寸
（二）电磁参数的计算
（三）磁路的计算
（四）损耗和效率的计算
（五）电机设计的分析比较
四、总结
五、参考文献
1、戴文进：
《电机设计》，清华大学出版社2010年6月，第1版；
2、StephenJ.Chapman：
《电机原理及驱动》，清华大学出版社2013年6月，第1版；
3、黄坚：
《实用电机设计计算手册》，上海科学出版社2010年6月，第1版
4、陈世坤：
《电机设计》，机械工业出版社2011年1月，第2版
5、汤蕴璆：
《电机学》，机械工业出版社2010年6月，第1版
6、机械工业部：
《直流电机电磁计算公式DZ26-63》
7、上海工业大学：
《直流电机设计》，机械工业出版社1983年2月，第1版
8、程福秀：
《现代电机设计》，机械工业出版社1993年5月，第1版
9、汤蕴璆：
《电机电磁场的分析与计算》，机械工业出版社2010年7月，第1版
10、郑耀斌:
《中大型直流电机的效率问题》，《大电机技术》1984年第5期
11、方瑞明：
《电机智能设计方法》，科学出版社2010年8月，第1版
12、周亮:
《ZD180/353200kW直流电动机设计特点》，《上海大中型电机》2009年第4期
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