铝模施工图深化以及配板深化要点优质PPT.pptx

铝模施工图深化以及配板深化要点优质PPT.pptx

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（2）防火门门垛、门连窗一次成型（3）两面混凝土墙面之间最小净空为70cm,一、施工图深化要点,消防栓墙体深化为剪力墙,电箱墙体深化为剪力墙,1、结构深化-墙垛（4）消防箱、强电开关箱以及弱电箱所在墙体采用剪力墙一次现浇。

一、施工图深化要点,1、结构深化-过梁

（1）门窗洞口上部有结构梁，且门窗洞顶离结构梁底300mm时过梁做铝模设计，过梁伸出各边150mm,和结构梁整体现浇，此外应该注意下挂梁下挂的位置，下挂梁缺口应避开公共部分。

（2）过梁宽度与门洞两侧较薄墙体同宽；

如遇过梁与剪力墙、结构梁、过梁的净距小于300mm，因间距太小，铝模板无法施工，则需拉通。

下挂梁节点图,下挂梁下挂的方向,过梁没有拉通设计,一、施工图深化要点,1、结构深化-构造柱

（1）室内门洞构造柱、抱框柱等二次结构与主体结构一次浇筑成型。

（2）构造柱底部垫10mm塑料板隔断，减少结构整体刚度。

构造柱根部垫10mm泡沫板,门洞构造柱、抱框柱一次成型,一、施工图深化要点,1、结构深化-楼梯

（1）梯板与梯梁交接位尖角继续填平处理。

梯板与梯梁交接尖角填平,梯板与梯梁交接尖角不利于施工,一、施工图深化要点,1、结构深化-伸缩缝部位剪力墙

（1）由于该部位剪力墙长度较长，不利于铝模安装，在伸缩缝部位预留施工洞口，分成两片模板施工时方便加固。

伸缩缝剪力墙部位留洞,一、施工图深化要点,1、结构深化-全剪外墙

（1）采用全剪时应通过结构验算，确保外墙不开裂。

（2）当验算无法通过时，应在外墙设置拉缝。

拉缝立面布置图,拉缝做法,拉缝,拉缝,拉缝,一、施工图深化要点,1、结构深化-砌体

（1）当结构免抹灰时，砌体厚度将做相应调整。

调整为170、70。

（2）由于此类砌体为非标产品，应提前采购加工，避免影响现场施工。

灰砂砖非提前深化不满足要求,加气块未提前深化不满足要求,一、施工图深化要点,2、建筑深化-外墙线条

（1）简化外立面线条，将奇偶层的线条做法统一，无功能要求的外立面造型线条，采用成品线条代替。

（2）外立面装饰层采用涂料饰面层。

线条优化成品代替,奇偶层线条做法统一,复杂线条施工难度大,一、施工图深化要点,2、建筑深化-螺杆洞

（1）采用膨胀砂浆以及发泡剂进行封堵，同时在外墙上涂刷JS聚合物防水涂料。

螺杆洞封堵做法,打发泡压实,膨胀砂浆封堵,外墙面涂刷JS,一、施工图深化要点,3、外窗深化-免收口深化

（1）外窗需进行免收口深化。

（2）对于安装的方式应提前确定，可采用副框或者是留设免收口的企口。

预埋装窗副框,留置装窗企口,一、施工图深化要点,4、机电安装-线管深化

（1）在砌体简化为剪力墙的部位，机电线管预留预埋也应当同步深化。

比如下挂梁部位线管应重新排布避免于门洞顶部直接埋管。

（2）为避免铝模对拉螺杆与线盒冲突，在进行铝模深化时，应提前将线盒排版，如有冲突，应调整螺杆孔位置。

门洞顶部不应预埋线管,螺杆与线盒冲突,调整螺杆孔位,一、施工图深化要点,4、机电安装-线管深化（3）当剪力墙免抹灰时，采用上述压槽方式时，压槽深度为2cm，无法隐蔽给水管（给水管径3.5cm），此时可以通过预埋两块20mm泡沫板夹住分布筋的方式预留给水管空间于剪力墙内。

免抹灰无法遮盖给水管,预埋两片20mm厚泡沫板,给水管埋槽成型效果,镀锌管压槽深度2cm,一、施工图深化要点,4、机电安装-线管深化（4）优化灯盒以及排水管止水节的固定方式，便于在铝模上的定位。

自攻螺丝固定,弹线、固定胶粒,橡胶底座固定于模板上,灯盒+底座组合固定,传统方式,改进方式,灯盒直接套于底盒上,一、施工图深化要点,采用木垫板加对拉螺杆固定,传统方式,改进方式,弹线、固定胶粒,自攻螺丝固定,一、施工图深化要点,4、机电安装-线管深化（5）对于2个以上线盒连续布置时，采用连体线盒。

连体线盒,传统线盒,成型效果,一、施工图深化要点,4、机电安装-线管深化（6）在进行机电图纸深化时，给水管尽量走天花，避免楼板压槽对结构造成的不利影响。

给水管布置于天花,给水管布置于天花,一、施工图深化要点,4、机电安装-线管深化（7）对楼面的线管进行成品保护，避免由于铝模搬运、掉落造成的破坏。

采用PVC管浇筑水泥砂浆进行保护,铝模拆模不规范打砸楼面,一、施工图深化要点,5、栏杆-免抹灰深化

（1）阳台反坎一次成型，预留栏杆安装孔，栏杆插入预留孔后灌浆固定。

预留孔节点,反坎浇筑时预留孔洞,栏杆精准定位,灌注高强浆料收光抹平,一、施工图深化要点,5、栏杆-免抹灰深化

（2）当采用免抹灰外墙时，应在外墙上留置栏杆固定码企口。

栏杆未留置固定码企口,在铝模板上预埋压槽,企口成型效果,一、施工图深化要点,6、精装修深化

（1）提前对墙面贴砖进行排版，对厨卫具进行布置，避免开关线盒跨缝、跨构件设置。

（2）提前确定给水点位，确保预埋给水管线准确。

线盒跨缝,线管开槽返工,一、施工图深化要点,7、防雷-防雷片深化

（1）位于外窗以及栏杆部位的防雷片，由于免抹灰收口，防雷片无法盖住。

在深化时将防雷片采用铁编织带代替，精确定位，沿栏杆预留杯口或者窗企口埋设。

外窗防雷片无法收口,栏杆防雷片无法收口,精确定位，预埋铁编织带,一、施工图深化要点,8、电梯-电梯井深化

（1）电梯井进行进行全剪深化，便于后期导轨安装；

预埋电梯停层指示线盒。

（2）根据电梯门洞尺寸准确留置出剪力墙洞口，避免后期门洞的砌筑。

电梯井全剪设计,二、铝模配板深化要点,1、铝模设计原则：

（1）变形：

a、单板最大变形不超过1.5mm;

b、背楞变形不大于2.0mm；

c、可调支撑变形不大于计算长度以及跨度的1/1000。

（2）承载力：

楼面设计承载力不小于10KN/M2，墙柱板设计承载力不小于60KN/M2。

（3）应用范围：

2.8m-3.3m的住宅建筑中。

楼面板荷载模型,墙面板荷载模型,二、铝模配板深化要点,2、铝模材料及型材截面：

（1）铝模材料：

6061-T6，抗拉、抗压以及抗弯强度为200N/mm2。

（2）型材截面：

一次性挤压成型的65型的50400U型材，面板厚度4mm,边肋65mm。

（3）最大计算长度：

墙柱模板的计算长度不大于800mm,楼板模板计算长度不大于1300mm。

65型的50400U型材,纵横肋拼接单元板,受力均匀，能够更好地抵抗集中荷载导致的变形，当前比较突出的如螺杆位的支撑反力。

二、铝模配板深化要点,3、背楞加固体系：

（1）背楞：

间距不大于800mm,墙底部背楞距地面不大于300mm,顶部背楞距楼板距离不大于700mm。

（2）螺杆：

间距不大于800mm,墙厚小于600时，螺杆直径不小于16mm,大于等于600时，螺杆直径不小于20mm。

（3）斜撑：

斜撑间距不小于2000mm，单面墙体长度大于2000mm时，斜撑不少于两根。

背楞加固体系示意图,背楞连续设置,背楞变形必须控制在2mm以内，背楞截面不应小于60*40*2.5。

二、铝模配板深化要点,4、销钉体系：

（1）销孔：

模板短边方向中间相邻孔位中心距不大于150mm；

长边方向中间相邻孔位中心距不大于300mm，销孔对称布置，每个方向销孔数量不小于2个。

（2）销钉及插销：

长方向上模板间销钉间距不大于300mm,短方向上销钉间距不大于150mm,此外每个方向上销钉数量不小于2个。

销孔布置示意图,销钉、销片构造示意图,二、铝模配板深化要点,5、可调立杆：

（1）可调立杆长细比不大于180，立杆间距不大于1300mm*1300mm,立杆变形不大于计算长度以及跨度的1/1000。

可调立杆示意图,立杆截面选型,二、铝模配板深化要点,6、铝模配模原则：

（1）无论墙板还是楼面板，平板均采用标准版，如有非标板，全部在C板中出现。

标准板定义：

铝模标准板以50mm晋级，铝模型材宽度尺寸从50mm400mm,不同规格标准板可通过型材直接加工，或者通过两种标准板焊接实现，比如450的板，可以通过300、150两种板焊接成型。

楼面模板标准板规格,二、铝模配板深化要点,外墙柱模板标准板规格,楼内墙柱模板标准板规格,二、铝模配板深化要点,竖向配板示意,水平配板示意,内墙板及外墙板均采用标准板，如尺寸不够，可通过增加上部水平C板尺寸以满足层高要求,以标准板模数从两边向中间进行排版，如尺寸无法匹配，通过调整竖向C板尺寸以满足墙长要求。

7、K板深化

（1）K板加固采用上、下两排固定螺母/螺杆，每排不少于两个螺母/螺杆，中间采用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞。

双排螺杆固定K板,K板固定效果,二、铝模配板深化要点,8、C板深化

（1）楼面C板-楼面阴角板，为避免接高板的出现，楼面C板的下口连接墙板方向不作定尺设计，墙板+C板组成竖向模板，减少连接次数。

此外楼面阴角板还应进行早拆斜口设计。

楼面阴角板构造,二、铝模配板深化要点,墙板+C板组成竖向模板,8、C板深化

（2）墙面C板-墙面阴角板，可进行标准板设计，通常截面尺寸为10cm*10cm，在进行配板时，由两边向中间进行排版，如有非标板可在C板中消化。

墙面阴角板构造,二、铝模配板深化要点,9、R板深化

（1）墙根R板-根部拼接模板，连接于墙柱模板根部，根部离地预留5mm,便于模板安装及拆除。

R板构造做法,二、铝模配板深化要点,9、R板深化

（1）墙根R板-根部拼接模板，连接于墙柱模板根部，根部离地预留5mm,便于模板安装及拆除。

二、铝模配板深化要点,R板底口采用模板封堵,采用专用的Y型扳手拆除,二、铝模配板深化要点,10、铝模脱模性能增强：

（1）为增加铝模的脱模效果，保证脱模观感，在铝模出厂前需进行面层处理，目前面层处理方式有喷涂、酸洗、碱洗等三种处理方式。

目前常用方法是静电粉末喷涂。

喷涂热固性聚合物粉末，厚度不小于40um,喷涂后效果,二、铝模配板深化要点,11、免抹灰企口深化：

（1）免抹灰企口宽度15cm,深度1cm同时与砌体抹灰厚度一致。

抹灰企口留置示意图,企口抹灰做法,二、铝模配板深化要点,12、免抹灰企口深化：

（2）砌筑采用A类砌块+专用砂浆（胶泥）或者粉刷石膏，可不挂加强钢丝网，只挂玻纤网，企口深度58mm.,A类砌块无需顶砌,粉刷石膏成型效果,专用砂浆成型效果,不同材料交接处挂玻纤网,A类砌块垂平易于控制,二、铝模配板深化要点,普通砂浆、粉刷石膏、专用胶泥成本性能对比（数据分别采集自碧桂园目前应用的项目）,备注：

采用专用砂浆或者粉刷石膏应搭配A类砌块使用，目前市场上已出现与普通砖价格相当的A类砌块价格约为220元/m3。

二、铝模配板深化要点,容易遗漏的部位：

（1）烟道边抹灰企口遗漏

（2）砌体墙转角位企口遗漏,烟道边抹灰企口,砌体转角企口,转角位企