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《钢筋机械连接技术规程》

JGJ107-2010

《铁路混凝土与砌体工程施工规》

TB10210-2001

《钢管满堂支架预压技术规程》

JG/T194—2009

《施工现场临时用电安全技术规》

JGJ46-2005

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

地方

《混凝土结构工程施工质量验收规程》

DBJ01-82-2005

《建筑工程资料管理规程》

DB11/T695-2009

《市市政工程施工安全操作规程》

DBJ01-56-2001

《市政基础设施工程资料管理规程》

DBJ01-71-2003

《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》

DB11/T583-2008

(4)主要标准

《混凝土强度检验评定标准》

GB/T50107-2010

《城市轨道交通工程项目建设标准》

建标104-2008

《滚轧直螺纹钢筋连接接头》

JGJ163-2004

地方

《城市轨道交通工程质量验收标准土建工程》

DB11/T311.1-2005

《城市轨道交通工程质量验收标准土建工程附件验收表格》

《市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》

DBJ01-72-2003

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》

DBJ01-83-2003

《轨道交通土建工程施工质量验收统一标准》

QGD-005-2005

(5)城建建团、中低速磁悬浮(西段)建设项目经理部相关管理文件及标准

(6)设计交底及答疑文件

1.2编制原则

1.遵循施工工艺流程,合理安排工序的原则。

2.遵循精心组织、安全第一、经济合理的原则。

2编制围

上石区间15~19孔(DK4+430.77~DK4+526.717),21-24(DK4+586.717~DK4+658.717)孔预应力砼连续梁。

3工程概况

3.1工程概况

上岸村站-石龙站区间场地位于永定河冲积地貌单元,地层具冲洪积的特征。

本段15号墩~19号墩,21号墩-24号墩设计为Y型实体桥墩,墩身高度8.5~9m,上部结构设计为预应力混凝土连续梁,梁体采用单箱单室等截面梁的结构形式,梁顶宽度为12.4m,箱梁跨中底板厚度为0.28m,支点处侧加厚0.7m,箱梁腹板厚跨中0.5米,支点处侧加厚1.2米,每联在边支点处,中支点处共设置5道横隔板,跨中梁高1.5米,支点处梁高1.8m,根据设计要求,采用支架法现浇施工。

3.2自然地理特征

3.2.1地形、地质、地貌

上岸村-石龙站区间场地位于永定河冲积地貌单元,地层具冲洪积的特征。

拟建上岸村-石龙站区间场地位于门头沟上岸村和桥户营村,线路自上岸村往北,至桥户营村折向东。

拟建区间场地原多为民房、大棚、耕地、现场大部分拆除,因场地穿村而过,基本无交通要道分布,局部有村中心小道。

3.2.2气象条件

线路横跨市门头沟区,地处北温带,属于大陆性半干旱季风气候,市门头沟区西部山区,与东部平原气候虽明显差异,年平均气温东部平原12.10C,西部斋堂一带10.20C.极端最高气温东部41.40C,西部37.60C,极端最低温度-22.90C,东部-19.50C,年平均风速2.7m/s的主要特点是四季分明,温差较大。

春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季寒冷干燥。

风向有明显的季节变化,冬季盛行西北风,夏季盛行东南风。

门头沟区标准冻结深度为1.0m。

3.2.3地震动参数

根据国家质量技术监督局发布的《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)(1/400万),本线地震动峰值加速度0.20g。

设计地震分组为第一组,场地为II类。

地震动反应谱特征周期0.35s。

3.3工程重点及难点

1.主体结构需满足100年使用期的要求,对结构物的混凝土耐久性要求高。

2.本段连续梁单次浇注砼方量大,拉工艺复杂,施工难度大。

3.连续梁线性不易控制。

4.现浇支架的地基基础加固处理至关重要,必须采取可靠措施,确保加固处理后的地基强度满足支架承载力及稳定性要求。

4施工总体部署

4.1施工组织

4.1.1组织机构

项目部成立现场施工领导小组负责施工安全措施落实、组织召开现场施工协调会,负责施工现场的组织协调工作,检查施工前的施工准备工作,检查各项安全措施的落实,掌握施工进度。

组织机构见图4-1。

4.1.2施工队伍安排

上层管理以项目部为主,对施工现场提供资金、物资、技术等保障,同时对施工的安全、质量、进度全面监控。

本段桥梁属于二分部施工围,现场施工以分部经理为核心,明确分工,责任到人,层层包保。

根据现场实际情况,拟安排两个现浇梁工班。

一个拉工班、一个基础处理工班、一个支架工班、一个杂工班,共计6个工班投入本段施工。

图4-1施工组织机构图

4.1.3劳力、机械配备

劳力配备情况见表4-1,机械设备配备情况见表4-2。

表4-1劳力配备计划安排表

序号

工种

人数(人)

备注

1

吊车司机

4

材料运输

2

钢筋工

30

结构物钢筋加工、安装

3

混凝土工

20

结构物及现浇梁混凝土施工

模板工

15

模板安装、加固

5

专职安全员、防护员

安全防护

6

电焊工

钢筋焊接、支架焊接

7

电工

施工用电保障

8

架子工

支架搭设

9

挖掘机司机

地基处理

10

自卸车司机

11

输送车司机

混凝土运输

12

泵车司机

混凝土浇筑

13

杂工

道路维修、文明施工等

14

拉工

预应力拉压浆

合计

147

备注:

施工过程中根据实际情况适当增减。

表4-2机械设备配备计划表

机械名称

规格、型号

单位

数量

备注

吊车

25t

支架搭设、运输钢筋

挖掘机

PC220

基坑开挖

自卸车

北方奔驰

弃方外运

混凝土输送车

10m3

混凝土泵车

60m3/h

电焊机

BX-500

钢筋焊接

手拉葫芦

HS-622

模板调节

千斤顶

10t

钢筋弯曲机

GW32

钢筋加工

钢筋切断机

GTJ4/14

插入式振动棒

ZH-50

平板振捣器

 

ZFD110

发电机

400KW

施工用电

变压器

315KVA

真空压浆泵

PCF5015N

孔道压浆

16

混凝土搅拌站

2HZS120

混凝土拌合

17

现浇梁模板

定型钢模

现浇梁施工

18

拉设备

500t

预应力拉

4.2临时设施规划

4.2.1临时工程规划

施工场地建立完善的排水系统,不得随意排放。

施工队驻地为石龙路站。

本工点围有多个电网分布,施工用电就近接入地方电源,安装315KVA的变压器,满足现场用电需要。

本段附近有水源,施工用水采用接入现场的自来水。

4.2.2运输便道规划

由于现浇梁工程量大,多个作业面同时作业,所以对施工便道的要求较高。

为满足施工要求,在现浇梁单侧均设置施工便道,其中右侧为双车道,车道宽度8m。

4.3工期安排

根据现场实际情况,拟分一个循环完成本段现浇梁施工,计划2014年5月22日开始施工,2014年7月22日全部完成。

其施工顺序如下:

地基处理→支架搭设及预压→绑扎钢筋及预应力安装→浇筑砼→拉及压浆→支架拆除→桥面附属施工

5施工方案

5.1.临时围挡与交通疏解

5.1.1围挡方案

根据施工要求及需要,现浇梁施工时对施工区域采用彩钢板进行围挡。

临时围挡采用1.8m高的彩钢板,立柱间距为2.5m,每孔之间留一进出口。

5.1.2施工现场安全防护

1.施工现场实施全封闭施工,除安全区维护人员外,任何施工车辆及人员未经允许不能进入封闭区域。

2.在支架两侧设1.5m高栏杆,防止因施工工具、材料、杂物掉落造成人员、车辆受损。

所有施工工具、机械设备等不得伸出施工安全区域。

5.2现浇梁施工方案

根据现场地质条件,本段现浇连续箱梁15~19和21~24孔采用碗扣式满堂支架,一联连续梁同时施工。

侧模采用定型钢模板;

模采用12mm厚竹胶板做面板,10×

10方木做骨架,碗扣件做支撑;

底模采用大块钢模板或12mm的厚竹胶板。

模板在加工场制作完毕后运至施工现场进行安装。

整联连续梁混凝土一次性浇筑完成,浇筑时从两端向中间对称浇筑。

5.2.1施工工艺流程

现浇连续梁施工工艺流程详见图5-2。

图5-2现浇连续梁施工工艺流程

5.2.2支架体系设计及施工

5.2.2.1支架设计

1.15~19、21~24孔现浇梁支架设计

(1)支架的结构形式

本段现浇梁是24m连续梁,采用碗扣式满堂支架施工,其支架的布置形式详见附图,碗扣支架平面、纵断面、横断面布置图。

(2)支架受力计算

15~19、21~24孔现浇连续梁碗扣支架受力计算见附件:

上石区间现浇梁碗扣支架计算书。

5.2.2.2支架体系施工

1.碗扣式支架施工

(1)地基处理:

提前一个月在梁满堂支架基础围两侧挖50×

60cm的纵向排水沟,用M7.5砂浆抹平。

每孔现浇梁支架基础下,用挖掘机将非原状土按宽14m(根据土层的密实度与承载力进行调整,处理后地基承载力不小于220kPa)予以全部挖除,采用砂卵石进行换填,尤其是承台、泥浆池周围的淤泥、回填土、软土全部挖除后,换填透水性碎石土,粒径不大于7cm,每层填筑50cm,承台部位用震动打夯机夯实,其余用18—20T振动压路机碾压密实。

每层碾压密实后,并用触探法对地基进行承载力实验(需出具试验检测报告),实验合格后方可进行下一层基础的填筑。

换填完毕后用挖掘机对场地进行平整,并设置双向横坡,坡度控制在0.5%围,便于及时排除雨水。

碾压密实,表面平整无明显轮迹,然后浇筑20cm厚C20混凝土,底板围加厚至30cm,顺桥向每5米设置一道横向伸缩缝,砼表面从中线设置0.5%的双向横坡。

如纵向坡度过大,采取设置台阶方式,便于底座支垫平整。

满堂支架混凝土基础顶面标高要求高于原

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