中国矿业大学(北京)考博专业课《系统安全理论》历年真题汇总Word格式文档下载.doc

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3.惯性原理。

对于同一个事物，可以根据事物的发展都带有一定的延续性，即所谓惯性，来推断系统未来发展趋势。

所以，惯性原理也可以称为趋势外推原理。

应该注意的是，应用此原理进行安全评价是有条件的，它是以系统稳定性为前提，也就是说，只有在系统稳定时，事物之间的内在联系及其基本特征才有可能延续下去。

但是，绝对稳定的系统是不存在的，这就是根据系统某些因素的偏离程度对评价结果进行修改。

4量变到质变原理。

任何一个事物在发展变化过程中都存在着从量变到质变的规律。

同样，在一个系统中，许多有关安全的因素也都一一存在着量变到质变的规律；

在评价一个系统的安全时，也都离不开从量变到质变的原理。

因此，在安全评价时，考虑各种危险、有害因素，对人体的危害，以及采用的评价方法进行等级划分等，均需要应用量变到质变的原理。

2、请根据自己的体会，总结安全检查表在进行安全分析和安全评价中评价过程、应用范围，以及其作用；

分析安全检查表在应用中的不足之处。

安全检查表是分析和辨识系统危险性的基本方法，也是进行系统安全性评价的重要技术手段。

早在20世纪中期，安全检查表在许多发达国家的保险、军事等部门得到了应用，对系统安全性评价起到了很大作用。

随着科学技术的进步和生产规模的扩大，安全检查表引起了人们的高度重视，在各部门和行业生产中得到了广泛应用。

安全检查表法评价过程：

它是根据经验、标准、规范或生产系统的分析结果，确定检查项目，以提问的的方式把检查项目按系统顺序制成表，以进行检查和评审。

安全检查表法应用范围：

安全检查表应用于系统安全设计的审查,也可以用于生产工艺过程中的危险因素辨识、评价和控制,以及用于行业标准化作业和安全教育等方面等。

是一项进行科学化管理、简单易行的基本方法。

安全检查表是进行系统安全性分析的基础，也是安全检查中行之有效的基本方法。

其明显特点及作用有：

（1）通过预先对检查对象进行详细调查研究和全面分析，所制定出来的安全检查表比较系统、完整，能包括控制事故发生的各种因素，可避免检查过程中走过场和盲目性，从而提高安全检查工作的效果和质量。

（2）安全检查表所检查的内容具体、目的明确，易于实现系统安全分析和安全评价的要求。

（3）安全检查表的检查是对企业或工厂车间或工段或设备的日常检查，通过日常检查可以发现存在的问题和隐在的不安全因素，这些也都是安全分析和安全评价所必需的、最基本的工作。

检查表有如此多的优点，然而在实际应用中也存在着许多不足之处：

（1）检查表是前人经过分析得出的，它是一个静态的东西，现在可能不实用了，或是检查项目不全，或是缺乏细致的规定，还可能存在不安全隐患。

（2）它对检查者的资历、经验及对工艺过程、设备装置和作业的熟悉程度比较高，如果没有对系统有足够的认识，就可能检查不出隐在的问题。

（3）有些单位、行业的检查，往往是走马观花，流于形式，没有落实。

（4）安全检查表是根据有关法规、安全规程和标准制定的，如果不懂得这些法规和标准，那对查出的问题不知是否符合要求，也不知道怎样提出整改要求。

总之，虽然安全检查表存在许多不足，但它还是一项比较简单、实用、易于操作的安全检查方法。

3、系统安全评价作为职业安全管理体系的核心内容，在进行实际的安全评价过程中，应遵循的评价程序。

安全评价程序主要包括：

准备阶段，危险、有害因素识别与分析，定性定量评价，提出安全对策措施，形成安全评价结论及建议，编制安全评价报告。

1）准备阶段

明确被评价对象和范围，收集国内外相关法律法规、技术标准及工程、系统的技术资料。

2）危险、有害因素识别与分析

根据被评价的工程、系统的情况，识别和分析危险、有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。

3）定性、定量评价

在危险、有害因素识别和分析的基础上，划分评价单元，选择合理的评价方法，对工程、系统发生事故的可能性和严重性进行定性、定量评价。

4）安全对策措施

根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。

5）评价结论及建议

简要地列出主要危险、有害因素的评价结果，指出工程、系统应重点防范的重大危险因素，明确生产经营者应重视的重要安全措施。

4、请根据自己对系统安全分析和安全评价的综合认识，结合企业的实际情况，谈谈系统安全分析和安全评价的定义及其差别，综合分析它们在企业安全管理和灾害防治中的作用；

并写出目前我国系统安全分析和系统安全评价存在的具体问题。

系统安全分析是从安全角度对系统中的危险因素进行分析，主要分析导致系统故障或事故的各种因素及其相关关系。

目的是为了保证系统安全运行，查明系统中存在的危险因素，以便采取相应措施消除系统故障或事故。

其分析内容主要包括：

1）对可能出现的初始的、诱发的及直接引起事故的各种危险因素及其相互关系进行调查和分析。

2）对系统有关的环境条件、设备、人员及其他有关因素进行调查分析。

3）对可能出现的危险因素的控制措施及实施这些措施的最好方法进行调查分析等。

系统安全分析的方法有安全检查表法、预先危险性分析法、故障类型和影响分析、危险性和可操作性研究、事件树分析法、事故树分析法、因果分析法等。

系统安全评价就是对系统存在的安全因素进行定性和定量分析，通过与评价标准的比较得出系统的危险程度，提出改进措施。

它包含3层意思：

第一，对系统存在的不安全因素进行定性和定量分析，这是安全评价的基础。

第二，通过与评价标准的比较得出系统发生危险的可能性或程度的评价。

第三，提出改进措施，以寻求最低的事故率，达到安全评价的最终目的。

安全分析和安全评价的差别：

安全分析主观性较强，多得出定性的结论，主要适用于分析人员、操作、规章制度等管理方面因素；

安全评价是以实现系统安全为目的，综合运用安全系统工程原理和方法对系统中存在的危险因素、发生事故的可能性及损失与伤害程度进行定性和定量分析，判断系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，得出系统发生危险的可能性及其程度的评价，以寻求最低事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。

安全分析在企业安全管理中的作用：

安全分析在企业安全管理中有着重要的作用，1）可以分析领导者的安全领导战略，安全第一思想，分析作业场所中的不安全隐患，危险有害因素，分析作业者的安全意识及其安全行为，安全知识是否欠缺，分析安全工作各环节中的检查、培训、考核等都有重要的意义。

2）通过系统安全分析，可对企业有害因素进行识别，查出系统生产运行中存在的事故隐患。

安全评价在企业安全管理中的作用:

安全评价在企业的安全管理中作用就是为了评价系统危险的可能性及其后果严重程度，以寻求最低事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。

包括如下几个方面：

（1）对所评价的系统潜在事故进行定性、定量分析和预测，建立使系统安全的最优方案。

（2）系统地从计划、设计、制造、运行等过程中考虑安全技术和安全管理问题，找出生产过程中潜在的危险因素，并提出相应的安全措施。

（3）评价设备、设施或系统的设计是否使收益与危险达到最合理的平衡。

当危险过高时必须更改设计，当达不到规定的可接受危险水平而又无法改进设计时，则只好放弃这种设计方案。

（4）在设备、设施或系统进行试验或使用之前，对潜在的危险进行评价，以便考核已判定的危险事件是否消除或控制在规定的可接受水平，并为所提出的消除危险或将危险减少到可接受水平的措施所需费用和时间提供决策支持。

（5）评价设备、设施或系统在生产过程中的安全性是否符合有关标准、规范的规定，实现安全技术与安全管理的标准化和科学化。

当然在实际工作中，系统安全分析和系统安全评价也存在不少问题，集中体现在以下几点：

1）对系统认识和了解不足，对系统的结构、性能、工艺流程等不熟悉，以致对系统的危险因素分析不全，不透彻。

2）对系统分析方法认识不够，没有注意方法的使用范围，以致于方法应用不当，对系统没有全面了解，无法将事故的内在因素联系起来，也就无法达到全面分析事故的目的。

3）分析方法也存在缺陷，有的方法无法定量化，缺少量化的指标。

5、系统安全分析的定义。

简述危险因素辨识中常用的系统安全分析方法有那些。

常用方法：

1）危险性预先分析2）故障类型及影响分析3）危险与可操作性研究4）事故树分析5）事件树分析6）原因后果分析法7）安全检查表法8）故障假设分析。

1安全检查表：

随着科学技术的技术和生产规模的扩大，安全检查表引起了人们的高度重视，在各部门和行业生产中得到了广泛应用。

安全检查表形式有：

危险等级划分表、安全性评价项目表、安全性评价检查表等。

应用范围：

可用于系统安全设计的审查、生产工艺过程的危险因素辩识、评价和控制、行业标准化作业和安全教育、企业的日常检查（如车间安全检查、岗位安全检查和专业性安全检查等）。

2预先危险性分析：

预先危险性分析主要用于新系统设计、已有系统改造之前的方案设计、选址阶段进行。

特点:

（1）在人们还没有掌握该系统详细资料的时候,用来分析、辩识可能出现或已经存在的危险因素,并尽可能在付诸实施之前找出预防、改正、补救措施,达到消除或控制危险因素的目的。

（2）用最小的代价消除或减少系统中的危险因素,从而为制定整个寿命期间的安全操作规程提出依据。

缺点:

分析系统资料不足.不过可以由经验丰富的专家对已有的类似系统进行研究..

应用范围:

主要用于新系统设计、已有系统改造之前的方案设计、选址阶段.

3危险性和可操作性研究：

危险性和可操作性研究是英国帝国化学公司（ICI） 于1974年开发的，用于热力-水利系统安全分析的方法。

它应用系统的审查方法审查设计或已有工厂的生产工艺和工程总图,以评价因装置、设备的个别部分的误操作或机械故障引起的潜在危险,并评价其对整个工厂的影响.

适用范围:

尤其适用于类似化学工业系统的安全分析。

4故障类型和影响分析：

故障类型和影响分析FMEA是对系统各组成部分、元件进行分析的重要方法.这种分析方法首先找出系统中各子系统及元件可能发生的故障及其类型,查明各种类型故障对临近子系统或元件的影响以及最终对系统的影响,以及提出消除或控制这些影响的措施.

适用于系统由元件或子系统组成的任何系统，特别是一般的机电产品和设备的故障分析。

5事件树分析：

事件树分析ETA是从一个初始事件开始