轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案82988文档格式.docx
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3.1.4.填充隔声材料：
按设计要求选用。
3.1.5.罩面板材：
纸面石膏板规格、厚度按图纸要求选定。
3.1.6.材料统计表
3.2、主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
3.3、作业条件
3.3.1.轻钢骨架、石膏板隔墙施工前应先完成基本的验收工作。
3.3.2.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
3.3.3.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
4、施工工艺
4.1.工艺流程
地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收
图4.1.轻钢龙骨石膏板隔墙大样
4.2.施工工艺
4.2.1.墙体定位
根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。
墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。
4.2.2.安装沿顶龙骨和沿地龙骨
按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
轻钢龙骨石膏板隔墙和梁、板、地坪连接节点如图4.2.2：
图4.2.2.隔墙连接详图
4.2.3.固定边框龙骨
沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。
4.2.4.竖向龙骨位置分档
4.2.4.1.竖龙骨间距为400-600mm。
根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。
4.2.4.2.分档时自墙的一端开始布置。
门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。
4.2.4.3.分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。
4.2.5.安装竖向龙骨
4.2.5.1.按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用自攻螺钉固定。
4.2.5.2.竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。
4.2.5.3.竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。
如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。
4.2.5.4.安装后，用吊垂校正竖向龙骨垂直度。
4.2.5.5.特别注意：
在面板安装之前，竖向龙骨不可固定到位，避免面板安装时误差无法调整。
4.2.6.方钢安装
按设计要求，竖向龙骨内加入40x50方钢加固。
4.2.7.安装门框龙骨
4.2.7.1.沿地龙骨在门洞位置断开。
4.2.7.2.在门洞口两侧竖立附加竖龙骨，附加竖龙骨按设计要求到顶，门洞上方留空。
附加竖向龙骨开口背向洞口。
4.2.7.3.在洞口上安装附加横龙骨。
4.2.7.4.分档时竖龙骨应避开门洞框边的位置，使石膏板接缝避开门框线。
门洞口处节点大样见下图4.2.7：
图4.2.7.门洞口处节点大样
4.2.8.安装横向贯通龙骨
设计要求贯通龙骨间距为1000mm，现场可根据墙高具体情况予以调整。
安装贯通龙骨时，应在每个竖向龙骨和贯通龙骨的开口处安装支撑卡，用以固定贯通龙骨。
4.2.9.龙骨安装检查
安装石膏板前应检查隔断骨架的牢固程度及垂直度和平整度。
不牢固处进行加固。
龙骨的立面垂直偏差≤3mm，表面不平整≤2mm。
龙骨未经过检查验收合格不得安装面板。
4.2.10.安装一侧石膏板
4.2.10.1.墙体面板从墙的一端开始，顺序安装。
相邻两张面板留缝3mm；
面板应位于竖龙骨中央，面板同龙骨的重叠宽度不小于15mm。
4.2.10.2.面板上沿同楼板之间留15mm空隙；
龙骨两侧面板安装竖向和水平都必须错缝，不可重叠。
4.2.10.3.自攻螺钉应陷入面板表面0.5mm～1mm为宜，且不应切断面板护面纸，暴露内料；
板边钉距为200mm，板中间距为300mm，自攻螺钉固定时，面板必须和龙骨紧靠；
图4.2.10.面板螺钉间距位置大
4.2.11.机电铺管及附墙设备检查
机电按照图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求和龙骨安装同步进行，或在另一面面板封板前进行，并固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，不得切断横、竖向龙骨。
4.2.12.填塞隔音棉
和另一侧石膏板同时进行安装填入，填充材料应铺满铺平，并安装牢固，不得松脱下垂。
4.2.13.安装另一侧石膏板
机电铺管及隔音棉检查合格后，方可进行石膏板封板。
图4.2.13.隔墙和吊顶处理大样
4.2.14.接缝和护角处理
本工程面板拼接形式有三种，平面接缝、阴角接缝和阳角接缝。
4.2.14.1.平面接缝为楔形边接缝方式，楔形宽10mm，内凹3mm；
4.2.14.2.面板安装时，其接缝处留缝3mm，坡口和坡口相接。
4.2.14.3.接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水，用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，和坡口刮平。
待腻子干透后，检查嵌缝是否有裂缝产生，如产生裂纹要分析原因，重新嵌逢。
4.2.14.4.在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴接缝纸带，压实刮平。
当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将接缝纸带埋入腻子中，并填满刮平。
4.2.14.5.再在接缝处做三层嵌缝膏，第一层100mm宽，第二层200mm宽，第三层300mm宽。
4.2.14.6.阴角接缝和阳角接缝具体要求同平面接缝。
阳角接缝用金属护角带。
面板接缝处理大样见图4.2.14：
图4.2.14.面板接缝处理大样
4.2.15.检查验收
4.2.15.1.待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂缝，必须分析原因，并采取有效的措施加以整改。
4.2.15.2.对板面垂直度和平整度、接缝质量等按规范进行检查，检查合格方可进行板面装饰工程。
5、质量保证措施
5.1.质量控制重点及通病防治
5.1.1.墙体收缩变形及板面裂缝：
原因：
竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，造成墙面变形；
措施：
隔墙上端预留15mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
5.1.2.轻钢骨架连接不牢固：
局部结点不符合构造要求，
安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
5.1.3.墙体罩面板不平：
一是龙骨安装横向错位；
二是面板厚度不一致。
解决：
保证贯通龙骨和横龙骨的平整度；
对面板进行检验，厚度偏差大于2mm的不可使用。
5.2.质量验收检查
5.2.1.轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
材料应有相应的合格证和检测报告。
轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须和基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
5.2.2.轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
填充材料的设置应符合设计要求。
5.2.3.面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
5.2.4.面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
5.2.5.轻钢龙骨隔墙表面应平滑、色泽一致，洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
5.2.6.骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密、均匀、无下坠。
5.2.7.骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表5.2.7的规定，如下表：
表5.2.7.轻钢龙骨硅酸钙板隔墙允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轻钢龙骨
龙骨垂直
3
2m托线板检查
2
龙骨间距
尺量检查
龙骨平直
2m靠尺检查
4
面板
表面平直
5
立面垂直
6
接缝平直
拉5m线检查
7
接缝高低
用塞尺检查
6、成品保护措施
6.1.成品保护督查小组
为保证对已完成工程量的保护，项目部专门成立督查小组，将成品保护作为推进工程进度的一个重要方面。
成品保护督查小组组长：
熊威
副组长：
吴小国
组员：
王文革吴发生
6.2.具体措施
6.2.1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
6.2.2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
6.2.3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
6.2.4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
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