建筑工程模板施工工艺技术要点PPT讲义图文丰富PPT文档格式.ppt
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(脚手架的刚度及稳定性直接决定了平台板在荷载作用下的变形量)梁模板支设:
梁侧板的定位、控制。
利用水平尺检查梁侧板垂直度;
每块梁侧板至少设置两道三角形翼板来固定;
卷尺检查上口宽度;
平台模板支设:
标高控制,墙柱上口定位控制。
模板图;
集中加工模板;
依据上口控制线进行墙柱上口、边模、吊模定位;
标准规格木方,扫平仪过程监控。
墙柱模板支设:
标准木方;
底部找平;
500间距螺杆,第一排螺杆离地小于200,最上面一排螺杆小于500;
砼支撑件(比墙体小2mm);
利用上下口控制线进行墙柱定位;
上层模板伸入下层结构;
外墙总体垂直度控制线;
板缝处理;
根部砂浆封堵;
模板验收:
脚手架稳定性;
梁板标高;
梁板尺寸检查;
墙柱模板垂直度平整度检查(扫平仪);
板缝检查;
模板工程质量验收要求,模板安装完成之后,控制线从结构板引上,弹在模板上,检查模板的尺寸楼板模板安装完成之后,做好清理,自检合格后报项目部工程师验收,经监理验收合格后移交钢筋班组作业施工,未经验收合格不得进入下道工序穿梁的线管必须采用专用直接套管,严禁直接钻孔穿模板,以减少漏浆和损坏模板模板检查内容:
板面标高、板面尺寸、梁柱截面尺寸、柱墙定位和垂直度、外墙柱上下层错位接口和处理方法、电梯井尺寸和垂直度、楼梯斜板及踏步,模板工程质量验收标准,项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度3,模板工程质量验收要求,模板安装完成之后,控制线从结构板引上,弹在模板上,检查模板的尺寸楼板模板安装完成之后,做好清理,自检合格后报项目部工程师验收,经监理验收合格后移交钢筋班组作业施工,未经验收合格不得进入下道工序穿梁的线管必须采用专用直接套管,严禁直接钻孔穿模板,以减少漏浆和损坏模板模板检查内容:
板面标高、板面尺寸、梁柱截面尺寸、柱墙定位和垂直度、外墙柱上下层错位接口和处理方法、电梯井尺寸和垂直度、楼梯斜板及踏步,模板测量控制线,下口控制线:
控制线距墙柱边300mm,保证墙柱模板下口定位准确,校对简单,模板测量控制线,上口控制线:
控制线距墙柱边300mm,有效控制墙柱模板及梁上口尺寸、建筑物周边尺寸,校对简单,楼板立管纵横向间距1.2m,立杆距离墙柱梁板应400mm。
楼板第一排立管距墙柱400mm,木枋距阴角150,楼板模板木枋间距300mm,立管顶托旋出长度300mm,不允许采用底托,楼板扫地杆距楼面200mm,中间水平拉杆步距1.8m,木枋,立杆,满堂红脚手架搭设,梁柱定位必须按楼层定位控制墨线进行定位,这是柱墙垂直度控制的关键,梁底采用通长方木做法,梁侧底部用方木压边,梁侧顶部设置侧背方梁底和梁侧加固采用步步紧夹具,中间距500mm,靠墙柱两端400位置必须设置;
梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧或卡箍加固,间距500mm。
梁底木枋间距300mm,楼板模板安装,起拱要求,跨度大于等于4m的梁板,楼板按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度为跨度的1/10003/1000,起拱线要顺直不得形成折线。
同跨度应起拱一致,顶板起拱及标高控制,墙、梁模板顶部与楼板交接的处采取通长方木做法,固定板面模板的钉子只能钉在通长木方上,板面主龙骨采用双钢管或木方,当梁600时,须另设对拉螺杆,间距小于500mm。
梁板模板安装,梁与墙交接部位,采用通长梁侧模板伸至柱子(墙)转角处做法,防止梁与柱出现平整度错位,板面采用50*100通长木方,木方净距200mm,,模板表面缝宽不大于1.5mm,板错位不大于2mm,模板安装完成之后,控制线从结构板引上,弹在模板上,检查模板的尺寸,梁板模板安装,外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆,间距600mm,螺杆对应梁部位放置内撑条,模板完成后要清理干净,经过自检合格后报项目部验收,未经验收合格不得进入下道工序,梁模板清理、标高、尺寸检查、验收,在绑扎钢筋之前,模板必须要经过平整度测量;
砼浇注时,板底水准仪测量,尺寸有偏差的及时调整支撑,梁板模板验收,梁柱节点检查,墙柱模板安装准备,柱墙钢筋绑扎完成后,必须根据定位墨线用10mm钢筋在柱墙端部和转角位置焊制定位钢筋;
(或者用8mm钢筋在楼板上打孔定位)根据柱墙定位线钉压角板;
柱墙模板加固完成后要有验收手续,墙柱模板与楼板之间存在缝隙的,必须用砂浆沿柱墙角四周嵌填砂浆,防止漏浆;
剪力墙根部必须打凿、清理、冲洗干净;
墙柱下角钉压脚板和围砂浆,防止漏浆和烂根,在外剪力墙钢筋根部按控制线烧焊控制墙体位置、厚度钢筋,墙柱模板安装准备,模板安装前模板清理,模板接缝贴海绵条,模板刷脱模剂,墙柱模板配模,考虑到模板的周转次数,在配制模板时将长方向的墙柱模板长出短方向模板20-30mm,这样模板拆除时可以避免损坏模板边角;
为减少柱墙砼砂角、漏浆,在安装柱、墙、梁、板等模板必须要进行清理,并涂刷水性脱模剂阳角位置两个方向均要设置槽钢背方,防水漏浆和砂角。
墙柱阳角处配模方法,墙柱模板配模,考虑到楼面砼浇筑平整度误差,柱墙模板配制时较设计高度减10mm,安装模板时按上部模板设计标高安装柱墙模板,误差全部在柱墙下角通过垫平、压角板、柱墙角围砂浆、压方木等方法处理漏浆;
剪力墙配模时要考虑楼面平整度误码率差,矩形柱模板安装,矩形截面的混凝土柱,一般采用50100木枋做竖内楞,竖内楞间距250,阴阳角必须布设。
双钢管和钢筋螺杆做柱箍,柱箍间距间距500,柱箍间距第一道离地250,最上面一道离板底300矩形柱截面单侧边长大于600mm时中间需设12-16对拉螺杆,螺杆内用PVC套管,螺杆间距500,剪力墙模板安装,剪力墙纵横两个方向必须用螺杆进行加固。
转角柱在阴角位置必须采用钢管蝴蝶扣和对拉螺杆加固,同时阴角位置设水泥内撑条,确保截面尺寸及防止涨模。
剪力墙每张规格模板必须确保8个螺杆洞,墙柱阳角位置在安装模板前必须粘贴双面胶,防止漏浆和砂角,剪力墙模板安装,模板安装拼缝应严密,缝隙表面平整。
墙柱模板缝隙可采用双面胶封堵防止漏浆。
转角剪力墙模板安装,剪力墙转角加固全部采用螺杆加固的方法;
“T”、“L”异型墙柱模板加固采用通长螺杆对拉加固,对拉螺杆穿透阴角剪力墙模板与墙柱模板分别加固;
剪力墙加固采用通长螺杆加固。
转角采角钢管、蝴蝶扣、螺杆加固,通长螺杆加固,内剪力墙模板安装,1、层高2.83.0米时,必须高六道螺杆,间距不大于450mm,第一道螺杆离地不大于200mm,第六道螺杆距板底不大于300mm;
2、螺杆洞必须先在地上打孔,严禁先上墙后打孔的施工顺序;
一块规格模板必须按标准钻8个螺杆洞;
3、背面竖向搁棚采用5#槽钢或50100木枋,搁棚间净距不大于200mm,且要求有阴阳角位置必须设置槽钢或木枋,确保阴阳角位置无砂浆、漏浆;
4、沿剪力墙长方向必须用螺杆进行加固(严禁用扣件),阳角位置必须使用密封胶;
内剪力墙模板安装,墙柱阴角采用方木收口,竖楞伸至方木底。
内剪力墙采用钢管对称斜撑,斜撑间距2m,距墙柱边50cm,楼板上预留钢筋支撑点。
内剪力墙模板安装,墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在中部拼接,不允许在顶部或底部拼接。
外剪力墙模板安装,外墙柱的侧模板必须插至下层250mm,防止上下层错位;
为增加模板周转次数,外侧插至下层250mm的模板可以单独配;
距楼层100mm处,在浇筑砼时预埋螺杆,上层外剪力墙侧模板加固时,必须利用此道预埋螺杆一起加固,确保上下层墙体接头无错位;
外剪力墙模板安装,外剪力墙模板安装,墙在降板位置单侧为吊模时,模板、木方下到底部,利用钢管对撑顶紧,外剪力墙模板安装,外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉间距2m,距墙柱边50cm。
剪力墙模板验收,柱模板加固好之后,施工班组要有自检记录,由施工员用红外线水平仪复检模板的平整度、垂直度,不合格数据标注在原位模板上,班组及时调整;
要求检查在施工图纸上进行原位标注,形成整改通知单,以便复查;
填写模板检测记录,剪力墙模板验收,剪力墙模板加固完成后利用激光红外线垂直仪器进行检查;
检查内容:
柱墙定位、柱墙垂直度、柱墙梁板、加固方法、模板拼缝、柱墙角漏浆、楼梯加固和梯级、外围柱(含梯间)墙上下层错位、外围梁加固、卫生间吊模、高低差吊模等关键部位进行全数检查;
剪力墙模板验收,墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵,保证强度。
地下室外墙模板,地下室混凝土外墙内外模板间的对拉螺栓上通常按需要焊接止水片,防止沿拉杆形成渗水通道,地下室导墙模板,地下室外墙应设置300高导墙,导墙下口采用钢筋定位,保证截面尺寸,侧面用对拉螺杆加固防止变形。
后浇带模板,止水钢板拆边朝迎水面;
烧焊钢筋支撑间距500,利用支撑固定收口网(钢丝网);
钢筋支撑除固定收口网外,同时固定止水板,利用支撑控制面层钢筋位置及标高;
为确保后浇带两侧钢筋保层,要求在后浇带内外两侧马凳垫好后,再在止水板上用16短钢筋将上层钢筋网片进行加强支撑,楼梯模板,楼梯选用定型钢模或现场拼装木模,两跑交接处及最上一步与最下一步,应考虑装修做法厚度。
上口应固定牢固,禁止踩踏,模板侧面应垂直,楼梯模板也可采用定型钢模板,卫生间沉箱吊模,吊模上下沿口均设置背木方;
吊模下角灯烧焊三角“钢筋马凳”,“钢筋马凳”离转角250,中间距离600。
“钢筋马凳”作用:
控制吊模板稳定、底标高和砼收面沉箱底部必须设置对撑,四角上下必须设置连接三角模板;
浇筑砼时沉箱底板砼平三角马凳且使吊模下角木方完全外露;
浇筑砼时先浇筑沉箱底砼,初凝前浇筑四周梁砼,梁砼初凝前再进行二次加振,防止吊模烂根、漏振、麻面和梁面加料无振捣出现空洞缺陷。
高低标高、吊模处烧焊钢筋支撑控制混凝土面,二次结构模板,清理楼层;
弹定位墨线;
按定位墨线钉压角板;
模板侧面上下背木方;
专用夹具进行模板加固、校正、通线、调直;
砼收面平整;