制药设备流程图Word文件下载.docx

制药设备流程图Word文件下载.docx

《制药设备流程图Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制药设备流程图Word文件下载.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

执行非主要制药工序的有关机械与设备。

•其中制剂机械按剂型分14类：

1剂机械。

将原料药与辅料经混合、造粒、压片、包衣等工序制成各种形状片剂的机械与设备。

2针剂机械。

将药液制作成安瓿针剂的机械与设备。

3生素粉、水针剂机械。

将粉末药物或药液制作成玻璃瓶抗生素粉、水针剂的机械与设备。

4液剂机械。

将药液制作成大剂量注射剂的机械与设备。

5胶囊剂机械。

将药物充填于空心胶囊内制作成硬胶囊剂的机械与设备。

6胶囊（丸）剂机械。

将药液先裹于明胶膜内的制剂机械与设备。

7剂机械。

将药物细粉或浸膏与赋形剂混合，制成丸剂的机械与设备。

8膏剂机械。

将药物与基质混匀，配制成软膏，定量灌装于软管内的制剂机械与设备。

9剂机械。

将药物与基质混合，制成栓剂的机械与设备。

10服液剂机械。

将药液制成口服液剂的机械与设备。

11膜剂机械。

将药物浸透或分散于多聚物薄膜内的制剂机械与设备。

12雾剂机械。

将药液和抛射剂灌注于耐压容器中，制作成药物以雾状喷出的制剂机械与设备。

13眼剂机械。

将药液制作成滴眼药剂的机械与设备。

14水、糖浆剂机械。

将药液制作成酊水、糖浆剂的机械与设备。

三、原料药生产设备

生物制药反应过程设备

一　培养基配制及灭菌设备

1、培养基实罐灭菌方法及设备

2、培养基连续灭菌方法及设备

连续灭菌的基本设备一般包括：

　　①配料预热罐，将配制好的料液预热到60-75℃，以避免连续灭菌时由于料液与蒸汽温差过大而产生水汽撞击声；

　　②连消塔，连消塔的作用主要是使高温蒸汽与料液迅速接触混和，并使料液的温度很快升高到灭菌温度（126-132）℃；

　　③维持罐，连消塔加热的时间很短，光靠这段时间的灭菌是不够的，维持罐的作用是使料液在灭菌温度下保持5-7min，以达到灭菌的目的；

④冷却管，从维持罐出来的料液要经过冷却排管进行冷却，生产上一般采用冷水喷淋冷却，冷却到40-50℃后，输送到预先已经灭菌过的发酵罐内。

二　发酵用压缩空气预处理及除菌设备

1、空气除菌方法及发酵用无菌空气的质量标准

2、　压缩空气过滤除菌工艺流程

3、压缩空气预处理设备

4、空气除菌设备

三　生物反应器

1、微生物培养反应器

2、动物细胞培养反应器

3、植物细胞培养反应器

三、胶囊剂生产流程

四、胶囊剂的相关设备

半自动胶囊剂填充机

全自动连续式灌装机

全自动连续式灌装机依靠输送链将胶壳送入各个区域进行处理。

特点是外观美观，工艺精致，操作简单，使用方便。

能自动剔除次品胶囊，将次品中的药物回收。

拆卸、清洗简单方便，可互换各种型号的模具以满足不同生产能力的要求。

充填过程均在封闭状态下且有吸尘口，防止粉尘污染和飞扬。

五、药品生产与GMP的关系

随着GMP的发展，国际间实施了药品gmp认证。

gmp提供了药品生产和质量管理的基本准则，药品生产必须符合gmp的要求，药品质量必须符合法定标准。

我国卫生部于1995年7月11日下达卫药发（1995）第35号"

关于开展药品gmp认证工作的通知"

。

药品gmp认证是国家依法对药品生产企业（车间）和药品品种实施gmp监督检查并取得认可的一种制度，是国际药品贸易和药品监督管理的重要内容，也是确保药品质量稳定性、安全性和有效性的一种科学的先进的管理手段。

同年，成立中国药品认证委员会（chinacertificationcommitteefordrugs,缩写为cccd）。

1998年国家药品监督管理局成立后，建立了国家药品监督管理局药品认证管理中心。

自1998年7月1日起，未取得药品gmp认证证书的企业，卫生部不予受理生产新药的申请；

批准新药的，只发给新药证书，不发给药品批准文号。

严格新开办药品生产企业的审批，对未取得药品GMP认证证书的，不得发给《药品生产企业许可证》。

　　取得药品gmp认证证书的企业（车间），在申请生产新药时，药品监督管理部门予以优先受理：

迄至1998年6月30日未取得药品gmp认证的企业（车间），药品监督管理部门将不再受理新药生产的申请。

取得药品gmp认证证书的药品，在参与国际药品贸易时，可向国务院药品监督管理部门申请办理药品出口销售的证明：

并可按国家有关药品价格管理的规定，向物价部门重新申请核定该药品价格。

各级药品经营单位和医疗单位要优先采购、使用得药品gmp认证证书的药品和取得药品gmp认证证书的企业（车间）生产的药品。

药品gmp认证的药品，可以在相应的药品广告宣传、药品包装和标签、说明书上使用认证标志。

　　食品gmp认证由美国在60年代发起，当前除美国已立法强制实施食品gmp外，其他如日本、加拿大、新加坡、德国、澳洲、中国等国家均尚采取劝导方式辅导业者自动自发实施。

GMP认证的好处为食品生产提供一套必须遵循的组合标准。

为卫生行政部门、食品卫生监督员提供监督检查的依据。

　　为建立国际食品标准提供基础，如：

HACCP、BRC、SQF。

　　满足顾客的要求，便于食品的国际贸易。

　　为食品生产经营人员认识食品生产的特殊性，提供重要的教材，由此生产积极的工作态度，激发对食品质量高度负责的精神，消除生产上的不良习惯。

　　使食品生产企业对原料、辅料、包装材料的要求更为严格。

　　有助于食品生产企业采用新技术、新设备，从而保证食品质量。

　　GMP是一种特别注重在生产过程实施对食品卫生安全的管理。

GMP要求食品生产企业应具有良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量符合法规的要求。

GMP所规定的内容，是食品加工企业必须达到的最基本的条件，是发展、实施其他食品安全和质量管理体系的前提条件。