某电子产品生产线设计及物流研究精简排版Word文件下载.docx

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准时性;

物流

Abstract

Withthedevelopmentofproductivity,theenterprise'

sabilitytomanufacturegraduallyrises.withsuchachange,logisticsinthedevelopmentofenterprisesplaysamoreandmoreimportantrole.Inthispaper,westudythematerialdeliveryontimeintheprocessofproduction,thetheorystudyofassemblyproductionlinelogisticsdistributionsystemandoptimizationoflogisticssystem.Japan'

sleanproductionmeansperfectlogisticssystemwhichnotonlyimprovestheproductionefficiency,reducescost,gainssignificanteffect,strengthensenterprise'

scompetitionability,andimprovesthequalityofproducts,finallywinsthemarketshare.Inthispaper,throughtheanalysisofthelogisticsincorehumanelectronicsfactory,wemaketheproductionsystemofmaterialdistributionmorereasonableandefficientthroughaseriesoffieldobservationandmonthsinternshipexperience.Weimprovethelogisticssystemandobtainthebesteconomicbenefits,throughanalyzingthepresentsituationofthelogisticssystem,management,therationalizationoflogisticsfacilities.

【Keywords】Leanproduction;

justintime;

Logistics

 

一、前言

在生产制造迅速发展初期,人们并没有对物流并没有足够的重视。

结果是在生产制造过程越来越自动化,越来越柔性化,生产规模越大物流落后的矛盾越来越突出[1]。

生产制造系统的高效率和物流系统的低效率越来越不适应[2]。

生产物流是现代生产的重要组成部分。

随着生产力水平的日益提高,生产现场物流对生产效率的影响也日益突显,生产物流系统对提高生产效率的巨大潜力也日益为人们所认可。

随着经济的发展,商业经济越来越发达,企业自动化程度越高,就越需要物流系统的发展和支持。

在生产领域,物流的基本任务是完成物资(包括原材料、燃料、、动力、工具、半成品、、零配件、成品等)的运输与储存[4]。

通过围绕该基本任务,物流还包括对物资的计划、管理,也就是包括检查、包装、装卸等等。

传统的生产物流,设备及其落后。

物流设备是以手工、半机械或机械化为主的,效率低工人的劳动强度大。

传统的物流信息管理也十分落后。

物流信息分散、不准确[6]。

传送速度慢。

落后的生产物流牵绊着生产的高速发展的需要。

生产制造系统规模不断扩大、生产的柔性化水平和自动化日益提高,要求生产物流也需要相应地发展适应。

本论文主要围绕芯人类电子监控生产线的生产物流为研究对象,对该生产系统的一系列物流进行观察、记录、分析以及改善。

以达到提高生产效率和提高生产速度的目的。

优化生产物流的在提高生产效率的同时可以降低生产成本,降低库存浪费[7]。

降低成本,提高生产效率这是制造业在行业中立足的根本,是发展和生存的必备企业素质。

二、产品的概述和组成

本论文讨论的是芯人类电子摄像头生产线物流分析,所分析的电子产品为是数字监控100万像素摄像头。

监控摄像头是一种半导体成像器件,因而具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等优点。

监控摄像机安全防范系统中,图像的生成当前主要是来自CCD摄像机,CCD是电荷耦合器件(ChargeCoupledDevice)的简称,它能够将光线变为电荷并将电荷存储及转移,也可将存储之电荷取出使电压发生变化,因此是理想的摄像机元件,以其构成的CCD摄像机具有体积小、重量轻、不受磁场影响、具有抗震动和撞击之特性而被广泛应用。

100W数字监控摄像头的材料使用25种生产材料,大部分该材料都是经过加工的半成品,也就是配件。

以下是一个100W数字摄像头的所有材料清单2-1:

表2-1材料清单表

名称

小组件名称

一部摄像机的所需材料数量

摄像头数字尾线

尾线

1根

两孔胶头

1颗

四孔胶头

六空胶头

龟壳上盖

上盖、

1支

螺钉

2颗

一垫圈

龟壳前盖

前盖

胶圈

螺丝

龟壳身

尾螺丝

防水圈

壳身

内芯

灯板

IR线

光敏

小电器件

N支

灯杯(60°

6只

根铜轴(四只铜轴上螺钉、四只下螺钉)

4根

内芯上部件

芯片

1块

摄像镜头

1只

IR坐

锁IR头螺丝

锁芯片螺丝

3、装配车间的现状分析

3.1装配车间布局分析

装配车间也就是生产产品最重要的地方,也就是生产现场。

生产现场内的现场布置,工位设计很大程度上影响着生产的节奏和效率。

车间设施布置直接影响这个整个生产系统的生产能力、生产效率、物流、信息流,以及生产成本和生产安全。

合理的设施布置,就是合理的车间布置不仅仅可以优化生产资源,节省物料搬运的费用,同时可以缩短生产的生产周期,降低设施维护和运作的成本,而且通过良好的生产布置还可以加快资金流动生产和生产流程[9]。

因此对生产环境的设施布置分析,对生产的效率、降低成本等等都有着十分重要的作用及现实意义。

本文分析的芯人类100W数字监控摄像头的生产车间内有三条大型生产线组成,生产线程S型,整个生产车间是分为三个生产区域,以下是整个区域的生产区域平面布置图。

图3-1生产区域平面布置图

在该图上数字是生产车间的实地尺寸,单位为米(M)。

用圆圈儿加数字代表的是仓库的代号,而用正方形或者矩形加大写字母代表生产工段。

在生产车间里总共有15间仓库,14段工段,每个工段也就是一条小生产线。

3.2装配车间物流现状分析表3-1作业单位代码表

代码

区域名称

1

原材料储存库

2

灯板焊接区

3

灯板储存区

4

灯板与光敏电阻焊接区

5

灯塔焊接区

6

补焊区与检测区

7

芯片组装区

8

测试安装区

9

区域芯片与灯板组装区

10

组装龟壳区/标准备件尾线组装区

11

内芯固定于龟壳内区

12

前盖组装区

13

整体组装区

14

包装入库区域

该生产车间采用的是按产品布置,按产品布置方式的特点是该生产车间的生产设备完全按照生产该产品及该产品的零部件的省擦汗工艺过程来排列,因此制造业内使用该生产线布置方式来进行生产少品种大批量的产品生产。

这种生产设施布置方法最大限度的缩短了物料搬运的距离,生产容易按照生产计划来进行控制。

但是该种生产设施布置方式有一个很大的缺点,就是当一个生产工位出现问题,则会直接影响到整个生产。

该车间的生产工位有11个生产工位,每一个生产工位的长度及生产区域都可以算作单独的一条生产线,该生产线区域的生产不影响其他生产工位的正常生产。

整车车间有15个生产仓库,整个生产的主要作业单位可以分为13个区域。

在整个区域将生产零时储存仓库将不考虑为作业单位区域。

如表作业单位代码表3-1所示。

3.3产品工艺过程图

根据产品的生产制造工艺的要求及现场数据观察记录,通过对生产的工艺分析,以一生产系统或者工作系统为研究对象,在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前,对生产系统全过程所进行的概略分析,以便对生产系统进行简略、全面和一般性的了解,从宏观上发现问题,为后面的流程分析、布置和径路分析做准备。

工艺程序图是对生产全过程的概略分析和描述,其作用相当于装配车间中制造产品的装配图,该图主要反映整个生产系统以及各组成部分之间的关系。

将描述的对象的各个部分按照重要成都排序,从右到左的排列顺序,依次画出,标明各种材料的进入点、型号、规格、型号及加工要求和加工顺序。

通过对现场分析和调查研究,可以发现整个生产现场有较多问题:

1、整个生产环境杂乱,堆垛物品不规范,造成运输效率低下。

2、运输材料路线过多,而且所有原材料都从1号区域运输出去,这个一号仓库带来了很大物流。

3、整个生产现场的运输迂回,交叉较为严重。

4、设施的设备安装过程中没有估量好生产实际需求,没有估量好生产同步化,在制品等停留和等待的时间较长,对生产带来较多的麻烦以下是监控数字100W摄像机的加工工艺图如图3-2.图3-2摄像头工艺过程图

四、物流过程分析

物流设施与设备是物流系统的物质技术基础。

物流设施与设备是进行物流活动的物质技术基础,是实现物流功能的技术保证,也是实现物流现代化、科学化、自动化的重要技术。

物流设施和设备是进行物流活动的基础,通过对设施的布置分析和对物流活动的记录、分析可以实现对系统物流分析改善。

4.1分析原理

作业单位的相互关系也称非物流关系。

在生产系统中物料物流也就是生产材料的物流运输,这些运输是我们可以直接观察到的运输情况,而非物流关系,在设施布置的时候同样对生茶产生巨大的作用。

因此,在对生产物流做分析的时候离不开对非物流关系分析,也就是作业单位的相互关系分析[10]。

作业单位相互关系图的运用中使用缪塞(Muther)所提出的一种工具,采用一种“密切程度”代码来反映不同单位之间的不同关系,如表4-1[11]。

理由代码如表4-2.

表4-1代码密切程度表

密切程度代码

A

E

I

O

U

X

实际意义

绝对必要

Absolutelynecessa

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