046 建筑施工电梯施工方案解析Word文档格式.docx
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7、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准14
8、工程建设强制性标准条文17
9、有关计算及分析17
10、附录17
1、作业任务
1.1工程概况
为满足#4机主厂房建筑施工需要，需要在#4机除氧间扩建端B～C轴线之间布置一台SC200/200施工电梯，主要工作内容为运载建筑施工所需的人员物资等。
现提供施工电梯基础定位图和施工电梯基础施工图如下：
施工电梯基础定位图
1.2作业项目范围
本次作业项目范围包括：
施工电梯的安装；
施工电梯的试吊、坠落试验及资料整理取证等工作内容。
1.3工程量及性能参数
序号
项目
单位
参数
备注
1
额定载重量
kg
2000/2000
2
额定提升速度
m/min
0～60
减速器速比i=10
3
吊笼内空（长×
宽）
m×
m
3×
1.5
4
吊笼内部高度
2.4
5
启动电流
A
150×
6
工作电流
100×
7
电源容量
KVA
250
8
电机功率
KW
15×
JC=100%|JC=25%
9
标准节质量
140
10
整机自重
t
20
H=150m
11
安全器型号
SAJ40-1.4
1.4工期要求（有效工作时间）
作业任务
工期d
开始时间
完成时间
施工电梯安装
2013.12.19
2013.12.23
施工电梯的消缺、试吊及试验
2013.12.24
2013.12.25
2、编写依据
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《施工升降机检验规则》GB10053-1996
《施工升降机安全规则》GB10055-1996
《施工升降机试验方法》GB/T10054-1996
《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》中电联标准【2012】
《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002
《施工电梯说明书》
3、作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性，清点构件及零配件到货情况和质量保证状态。
3.1.2作业前组织全体人员学习,由技术员讲解施工电梯结构、性能参数,对作业进行技术交底和危害因素的辩识、学习并制定相应的防范措施，使全体作业人员认可并熟知整个工序和要点及注意事项,能够明白安装步骤及安装过程中的危险源。
3.1.3使用经校验合格的测量工具。
3.1.4对参与作业的机械进行详细的检查，确认合格并报验后，投入使用。
3.1.5对参加作业的特殊工种人员资格进行审查。
3.1.6对起重工器具进行检查确认。
3.1.7对使用的材料、连接件进行检查确认。
3.1.8委托三级质检对建筑施工的施工电梯基础进行验收。
3.1.9确定施工电梯所需焊接处的焊接工艺。
3.1.10防坠安全器在有效期内。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
工种
数量
要求
备注
施工负责
安全员
1人
持证上岗
操作工
起重指挥
起重工
4人
电工
2人
钳工
技术员
3.2.2人员分工
施工负责：
对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责；
技术员：
制定技术方案并指导具体实施，安装所需材料计划及安装记录的编制；
安全员：
作业全过程的安全监督和管理，检查事故隐患；
起重指挥：
负责作业全过程的指挥、协调；
操作工:
负责施工电梯安装过程中的机械操作；
起重工：
负责施工电梯安装和起重作业；
钳工：
负责施工电梯的调试、修整；
电气：
负责施工电梯的调试、修整。
3.3材料、设备准备
名称
规格型号
1
黄油
锂基脂
5Kg
2
地脚螺栓
6件
3
松香水
3公斤
4
钢丝刷
2把
5
铲刀
3把
6
毛刷
7
口罩
5个
8
护目镜
1个
3.4主要机具
名称
规格
单位
汽车吊
25t
台
辅助机械
半挂货车
转运施工电梯部件
卸扣
2.1t
只
构件组合用
钢丝绳
6×
37+1-φ17.5
8m
起吊钢丝绳
链条葫芦
3t
构件调整
活络板手
12＂
把
安装螺栓
18＂
力矩扳手
700-750N．m
梅花扳手
32-36
24-27
开口扳手
17-19
22-24
3.5作业条件
3.5.1力能供应
施工电梯安装前，保证施工电梯安装以及调试时的380V电源供应，同时保证安装作业时的氧、乙炔供应。
夜晚作业要有充足的照明。
3.5.2场地
#4机主厂房扩建端为安装堆放场地，安装区域拉设红白带。
3.5.3上道工序
施工电梯各部件经检查符合安装、试吊条件；
施工电梯基础达到安装所需的强度，并做好排水措施。
3.5.4工作环境
安装过程中超过6级及以上风速禁止施工电梯安装作业；
如遇大雨天气严禁作业；
作业人员精神状态饱满；
基础内无凹陷积水；
用警戒带将作业区域隔离。
3.5.5临时工作设施
施工电梯安装作业开始前，在安装区域拉设红白警示带并安排专人进行监护。
在施工电梯附着安装之前，在相应附着层搭设脚手架，用于施工电梯附着的安装。
3.5.6安全防护设施和用品
主要安全防护设施和用品配置
红白警示带
米
200
安全带
速差控制器
付
3.5.7、其他要求
无
4、作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
施工电梯安装、试吊前做好电梯各部件的检查和保养工作，以及施工电梯基础质量验收，待验收合格后，安装护栏和基础构架，基础构架上安装三节标准节，调整中心和垂直度；
然后依次进行吊笼、小车架安装，接着将导轨加高至10.5米；
然后安装电气控制系统、对重系统以及附墙支撑系统的安装，接着对电梯综合性能进行试验；
最后进行导轨架加节安装。
4.2作业步骤与方法
4.2.1步骤1：
护栏、基础构架、及底部构件安装
Ø
作业方法和要求
1）用25t汽车吊将升降机底架安放在砼基础上，将预埋螺栓螺母拧上，调整好底架位置后给底架找平，然后二次灌浆。
2）在底架上装四节标准节并装上滑车、缓冲架及缓冲弹簧，拧紧联接螺栓。
每次接节均需在标准节四个主弦管处涂上黄油以防生锈（见图4.5）。
图4.5
3）用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使符合要求，然后将预埋螺栓螺母拧紧；
4）将两吊笼分别套在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。
（见图4.6）
图4.6
5）将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。
6）用25t汽车吊分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴，将笼顶护栏安装好。
（见图4.7）
图4.7
4.2.2步骤2：
底部加接、接通电源、安装底部安全装置、继续加接导轨架
1）再安装三个标准节。
用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差符合表4.1规定。
2）给升降机接通电源并试运行，确保各个动作准确无误后（各动作应点动），应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。
3）下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为200-250mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞缓冲簧（图4.8）。
4）限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附墙架、电缆导架的安装作业。
此时应安装最下面一个附墙架，在距地面6-9m处安装，再安装下面两个电缆护架，上面一个与下面一个相距3m。
将所有螺栓紧固可靠。
5）继续进行升降机的接高作业，附墙架的安装高度每隔6-9m一套，最上面一套附墙架以上导轨架悬出高度不得超过6m，电缆导架每隔6m一套。
6）每次安装一套附墙架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出表4.1要求，必需进行校正。
图4.8
7）导轨架接高和附墙架的安装（见图4.9）过程
将四节标准节对接，用联接螺栓紧固。
用辅助吊车将已连接好的导轨架锥套朝下，吊至待加高处，操作人员带好标准节所需的联接螺拴、扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。
向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。
穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。
注意：
在向上开动吊笼时，当驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约2米时，应用检修速度上升以防冒顶；
控制吊笼运行的操作人员要站在笼顶以便观察吊笼的运行情况。
每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。
当升降机的导轨架安装高度超过9m时，应当安装第一套附墙架，该附墙架距地面高度为6--9m，以后每隔6-9m安装一次附墙架，最大高度时最上面一处附墙架以外悬出高度不得超过6m。
首先在需要附着的导轨架高度处将后联接杆用V型螺栓联好，将小架与后连接杆联接好。
再将大架、前连接杆和小架联好，此时小架、大架之间的扣件先不要拧紧，以便大架前后可调，同样大架、前连接杆之间的扣件也不要拧紧，以便于附着杆前后可调。
将附墙座与建筑物上预留孔用螺栓联好并拧紧，通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧。
（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）附墙架应尽量水平安装，附墙架平面与水平面的夹角不得大于8°
。
图4.9
附着安装示意图
表4.1导轨架垂直度要求
导轨架安装高度H（m）
≤70
70＜H≤100
100＜H≤150
150＜H≤200
H＞200
垂直度误差值δ（mm）
≤H/1000
≤90
≤110
≤130
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