印刷厂各岗位绩效考核Word格式.docx
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四、营销部员工考核标准15
1.营销部部长考核标准15
2.营销部主管考核标准18
3.营销部业务员考核标准20
4.营销部销售内勤考核标准22
五、财务部员工考核标准23
1.财务部部长考核标准23
2.财务部主管会计考核标准25
3.财务部出纟纳员考核标准26
4.财务部仓管员考核标准27
5.财务部统计员考核标准28
六、企管部员工考核标准30
1.企管部部长考核标准30
2.企管部主管考核标准31
3.企管部管理员考核标准32
七、高层管理人员考核标准34
1.副总经理考核标准34
2.总经理助理考核标准35
3.总经理考核标准36
一、生产部员工考核标准
1•生产部部长考核标准
职位名称
生产部部长
所属部门
生产部
考核期
月度
难度系数
序
号
指标
指标定义/公式
权重
配分
信息来
源
考核周
期
评分准则
备注
1
产量完成
情况
产量达成率=(实际产量十目标产
量)x100%
25%
100分
仓库
得分-产量达成率X100,每低于一个百分点扣5分,低于10个百分点为0分,最高值120分
2
质量情况
质量目标达成率-(实际质量合格率十目标合格率)x100%
20%
技术质
检部
依据每月质量合格率计算,每超出目标一个百分点扣5分,超出5个百分点为0分。
3
成本控制
物耗控制指标达成率=(实际消耗量*标准消耗量)x100%
15%
财务
每高于目标值一个百分点扣10分
4
设备正常
运转率
设备正常运转率=设备实际运行正常时数十目标运行时数x100%
10%
设备管
理
得分-设备正常运转率X100,每低于目标值一个百分点扣10分,小于等于60%为0分,
最高值为120。
5
安全事故
发生次数
生产安全事故发生的次数
企管部
当月发生1起及以上重大安全事故,该项指
标得分为0;
发生1起小安全事故,该项指标扣50分。
隐瞒事故不报,一经查出,本
项得分为0。
7
生产人员配置及培训情况
对生产人员进行合理配置,做好技冃能、女全培训。
对于由于人员安排不合理而造成影响生产,
发现一次扣10分;
没有按照计划进行培训,发现一人次扣5分。
没有计划扣50分。
由企管部与生产部共同制定人员培训计划及培训内容。
8
现场管理
(5s管
理)
现场管理质量达到5S要求。
根据每月5S的检查评比情况进行平均。
为车间两个班本项得分的平均值。
9
2•生产部车间主任考核标准
车间主任
产量完成情况
产量达成率=(实际产量十目标
产量)X100%
得分-产量达成率X100,每低于一个百分点扣5分,低于10个百分点为0分,最高值120分
质量目标达成率-(实际质量合格率十目标合格率)X100%
依据每月质量合格率计算,每超出目标一个百分点扣5分,超出5个百分点为0分。
物耗控制指标达成率=(实际消耗量十标准消耗量)X100%
设备正常运转率
设备正常运转率=设备实际运行正常时数十目标运行时数X
100%
得分=设备正常运转率X100,每低于目标值一个百分点扣10分,小于等于60%为0分,最高值为120。
安全事故发生次数
当月发生1起及以上重大安全事故,该项指标得分为0;
发生1起小安全事故,该项指标扣50分。
隐瞒事故不报,一经查出,本项得分为0。
生产人员配置及培
训情况
对生产人员进行合理配置,做好技能、安全培训。
对于由于人员安排不合理而造成影
响生产,发现一次扣10分;
没有按照计划进行培训,发现一人次扣5分。
由企管部与生产部共同制定人员培训计划及培训内容。
现场管理(5s管
根据每月5S的检查评比情况进行平均。
为本班各工序本项得分的平均值。
3•车间机长考核标准
车间机长
考核周期
产量)x100%
得分-产量达成率x100,每低于一个百分点扣5分,低于10个百分点为0分,最高值120分
质里情况
质量目标达成率-(实际质量合格率十目标合格率)x100%
依据每月质量合格率计算,每超出目标一个百分点扣5分,超出5个百分点为0分。
物耗控制指标达成率=(实际消耗量十标准消耗量)x100%
设备正常运转率=设备实际运行正常时数十目标运行时数x
得分-设备正常运转率x100,每低于目标值一个百分点扣10分,小于等于60%为0分,最高值为120。
当月发生1起及以上重大安全事故,该项指标得分为0;
发生1起小安全事故,该项指标扣50分。
隐瞒事故不报,一经查出,本项得分为0。
为本工序本项得分的平均值。
4•设备主管考核标准
设备主管
信息
来源
设备完好率
设备完好率=(完好设备数量十
设备总数量)x100%
得分=设备完好率X100
设备维修及时性
按照要求维修时间完成
每出现一次延迟扣3分,当月延迟次数超过3次,本项不得分。
维修费用控制情况
维修成本控制达成率=(目标维修费用*实际维修费用)X100%
每高于目标一个百分点扣10分
设备资料完整性
依照资料的完整性进行管理
每出现一次缺陷扣3分。
设备正常运转率=设备实际运行
时数十目标运行时数x100%
生产
部
得分=设备正常运转率X100
6
设备安全事故发生
次数
设备安全事故发生的次数
当月发生1起及以上重大安全事故,该项指标得分为0;
发生1起小安全事故,该项指标扣50分。
隐瞒事故不报,一经查
出,本项得分为0。
现场管理质量达到5S要求
根据车间各工序的检查情况进行平均。
为各工序本项得分的平均值。
改善提案的执行的可以加分,每有一个改善提案通过执行,可以加10分;
具有重大效益的改善提案可以列为例外事项考
一、技术质检部员工考核标准
1•技术质检部部长考核标准
技术质检部部长
品质管理制度的
完善性
对于出现的管理漏洞有否及时制
定或修订相关管理制度
检验及时性
以检验延迟次数计算
检验准确性
以检验失误次数计算,(例如对出品率、单号比例、原料相关指标的
判断与实际的对比差距程度)
核。
技术质检部
总经理
每发现一次扣管理漏洞、没有及时制定或
者修改制度扣10分。
每出现延迟一次扣10分,三次以上本项不得分。
每出现失误一次扣10分,三次以上本项不得分。
质里信息反馈及时性、质量报告报表及时性
以质量信息反馈延迟次数计算
每出现延迟一次扣20分,三次以上本项不得分。
计量器具管理
计量器具的有效性及周期性校验
检定
发现一次不符合扣30分,三次以上本项不得分。
新产品开发
新产品开发技术工艺的完整性
30%
新产品工艺在运用中每发现一次漏洞扣
10分,本项低于70分,得分为0
5S管理