产品包装设计规范Word文档下载推荐.docx
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五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板。
是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的。
⑷、七层瓦楞纸板
七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。
是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。
⑸、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定：
瓦楞种类
A
B
C
E
楞高（mm）
4.5～5.0
2.5～3.0
3.5～4.0
1.1～2.0
楞数（个/300mm）
34±
2
50±
38±
96±
4
楞形分类：
楞形特点
U形缓冲性好
V形强度高
⑹、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；
双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。
加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。
应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。
⑺、瓦楞纸板的含水率应在14±
4%的范围内。
`
⑻、瓦楞纸板表面平整、清洁，不许有缺口、薄边。
切边整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。
⑼、瓦楞纸板的耐破强度、边压强度、戳穿强度见下表：
种类
1类
2类
代号
耐破强度
KPa.Kgf/㎡
边压强度N/mKgf/cm
戳穿强度kg*cm
单瓦楞纸
S-1.1
588（6）
4900（5）
35
S-2.1
409（5）
4310（4.5）
30
S-1.2
784（8）
5880（6）
50
S-2.2
686（7）
5390（5.5）
45
S-1.3
1177（12）
6860（7）
65
S-2.3
980（10）
6370（6.5）
60
S-1.4
1569（16）
7840（8）
85
S-2.4
1373（14）
7350（7.5）
70
S-1.5
1961（20）
8820（9）
100
S-2.5
1765（18）
8330（8.5）
80
双瓦楞纸
D-1.1
75
D-2.1
D-1.2
90
D-2.2
D-1.3
105
D-2.3
D-1.4
9800（10）
128
D-2.4
9310（9.5）
110
D-1.5
3550（26）
10780（11）
140
D-2.5
2158（22）
10290（10.5）
130
注：
含水率按GB450〈低于纸板平均试样的采购及检验前试样的处理方法〉规定取样。
按GB462〈低于纸板水分的测定法测定〉。
P=K*G（H/h–1）*9.8
其中:
P–抗压力值，N；
K–劣变系数（强度系数），见下表；
G–单件包装毛重，kg；
H–堆积高度，m；
H/h–取整数位。
储存期
小于10天
30～100天
100天以上
劣变系数K
1.6
1.65
注:
劣变系数（强度系数）K根据纸箱所装货物的储存期和储存条件决定。
5.1.1、分类：
⑴、瓦楞纸箱按照所使用瓦楞纸板不同的种类，包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为（见表1）。
表1
内装物最大重量（Kg）
最大综合尺寸（mm）
单瓦楞纸箱
5
700
10
1000
20
1400
1750
40
2000
双瓦楞纸箱
15
2500
纸箱的综合尺寸是指其内尺寸（长、宽、高之和）。
⑵、Ⅰ类箱主要用于出口及贵重或要求较高产品的运输包装，Ⅱ类箱主要用于国内或短途运输包装。
5.1.2、基本箱型和代号
⑴、开槽型纸箱（02型）
基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合方法将接缝封合制成，由顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。
⑵、套合型纸箱
由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与顶盖、底盖分开。
⑶、折叠型
通常由一片瓦楞纸组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。
⑷、可根据产品的需求或制造费用按其型式制造。
5.1.3、尺寸规格
⑴、用纸箱的内尺寸：
长、宽、高表示规格，并按下列顺序代号给出尺寸，单位用（mm）。
a.长度（L）：
箱内底面积长边尺寸
b.宽度（B）：
箱内底面积短边尺寸
c.高度（H）：
箱内顶面到底面尺寸
⑵、根据内装物重量和尺寸，优先选用本公司指导性技术文件。
根据被包装产品的特点也可选用其它尺寸箱。
⑶、纸箱的比例一般采用：
长、宽之比不大于2.5：
1；
高、宽之比不大于2：
1。
5.2、白板纸/铜版纸
5.2.1、纸张成分
5.2.2、纸张基本术语
•基重/定量/克重:
指单位面积纸的质量，单位为g/m2。
•令:
纸张数量计算单位，一般所称一令为500张。
•令重:
每令纸之重量
•正度纸：
意为正常尺寸或常见尺寸的平板纸，尺寸为787mm*1092mm
•大度纸：
意为比正度大一些的平板纸，尺寸为889mm*1194mm
•纸张的其他一些技术参数有：
耐折度（次数）、撕裂度（N）、白度（％）、光泽度（％）、平滑度（s）、表面强度（m/s）等。
5.2.3、白板纸
单面白板纸，简称白板纸；
正面为白色，背面一般显灰色。
白板纸是由多层纸页叠合而成，故需要几种质量不同的浆料，正面用上等的漂白硫酸盐木浆，中间用低等的废纸浆、草浆，背面用中等的苇浆、废纸浆。
单面涂布白板纸是在白板纸表面上涂布一层由白色颜料、胶粘剂及各种辅助添加剂组成的涂料，经干燥、压光而成。
与白板纸相比，其光泽度、平滑度、印刷适性等印刷性能都有明显提高，故这种纸大有逐步取代白板纸的趋势。
并且单面涂布白板纸物理强度高，具备挺度好、耐压、耐冲击、耐折裂、抗撕裂、不离层等特点，适应粘贴、模切、压线等机械制盒要求。
主要用途：
广泛应用于彩色印刷和制盒包装。
5.2.4、铜版纸
铜版纸又名印刷涂布纸或简称涂布纸。
铜版纸是以100％的漂白化学木浆、磨木浆或者掺用部分漂白草浆为原料抄造而成的原纸表面上，涂布由白色颜料、胶粘剂及各种辅助添加剂组成的涂料，经干燥和超级压光而成。
通常讲的铜版纸是指双面铜版纸。
铜版纸的特点在于：
纸面洁白匀整、平滑度高、光泽度好，适合于精美彩色印刷。
印刷各种彩色画报、画册；
书刊封面、插图；
精美的商品广告、样本；
商品包装装潢图案、美术画片；
以及彩色报纸、宣传画等。
用途十分广泛。
5.3、不干胶材料
5.3.1、概述及结构
不干胶材料也叫自粘标签纸、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料、背面涂有粘合剂、以涂硅油保护纸为底纸的一种复合材料；
并且经过印刷、模切等加工后可制成成品标签。
5.3.2、种类
⑴、铜版纸：
印刷再现性优良，成本低廉，常用于大批量瓶罐类标贴、外箱标贴。
⑵、消银龙：
质感厚实、有金属外观、耐油抗污性能好，多用于电子产品和机器的认证商标、仪表的标识标贴。
⑶、PVC材料：
防水性能好、不易撕裂、常用于沐浴露、洗发精等产品的外包装商标。
⑷、PP材料：
⑸、其他
5.3.3、性能
⑴、180°
剥离强度：
在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷，单位KN/m。
⑵、初粘性：
不干胶与物体以微小压力发生短暂接触时，对物体的黏附作用。
⑶、持粘性：
不干胶抵抗位移的能力。
⑷、隔离性：
面纸与底纸的隔离效果
5.4、塑料片材
5.4.1、种类
目前吸塑罩所常用的塑料片材共有以下几种：
硬质PVC、PET（包括APET、GPET）。
其中以硬质PVC片材应用最为广泛，但因目前世界环保要求越来越高，PET类片材越来越被广泛应用。
塑料片材与塑料薄膜的区别在于厚度和刚度方面，而塑料片材与塑料板材的区别主要在于厚度（t）：
t<
0.25mm称为薄膜
0.25<
t<
1mm称为片材
t>
1mm称为板材
塑料片材的制作主要有三种生产工艺：
流延法、压延法和挤出法，最常用的为压延法，即将塑料处于粘流状态下进行压延成型为片材。
5.4.2、常见缺陷介绍
⑴、水纹和云雾：
因塑化不良，在片材表面形成的类似水波纹和浮云状外观
⑵、条纹：
塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷
⑶、鱼眼和僵块：
树脂在成型过程中没有得到充分塑化而在片材表面形成的粒点或块状物
⑷、暴筋：
因片材较厚点集中堆迭在一处或由于卷取张力在幅宽面上分布不均匀形成的高于片材其他部位的凸出环。
5.5、纸箱
5.5.1、瓦楞纸板技术要求：
⑴、制造瓦楞纸箱使用的瓦楞纸板各项技术指标应符合GB6544（瓦楞纸板）的规定，出口产品用瓦楞纸板各项指标应符合GB5034（出口产品包装用瓦楞纸板）的规定。
⑵、粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯或具有相同粘合效果的其它粘合剂，粘合涂布均匀，粘合接缝处牢固。
⑶、钉合瓦楞纸箱使用镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层与其它缺陷，箱钉钉合排列整齐，钉距均匀，钉合处牢固。
⑷、纸箱尺寸偏差（见表2）。
表2
Ⅰ类箱
Ⅱ类箱与Ⅲ类箱
单瓦楞箱
双瓦楞箱
综合尺寸≤1000mm
尺寸偏差mm
±
3
6
对特殊要求的纸箱供需双方协商制定。
⑸、箱体应方正，表面不允许有明显损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm
⑹、箱面印刷图、字清晰，深浅一致，位置准确，详见图标识。
⑺、瓦楞纸箱底或箱盖经开合180°
，往复5次以上，里层和面层不允许有裂缝。
⑻、瓦楞纸箱可根据供、需双方协定进行表面防潮处理。
纸板类型
技术指标
边压强度（N/m）
耐破强度（Kg/cm2）
K=B
5410
9
W=B
4000
8
B=B
4147
B=C
4060
7
5.5.2、纸箱设计选材标准（根据计算出的边压强度选用纸板）：
边压
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